金屬材料的檢驗(yàn)方法（二） (五) 表面質(zhì)量檢驗(yàn) 表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料外觀形狀表面缺陷的檢驗(yàn)，主要有： 19.橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象橢圓度用同一截面上Zda與Z小的直徑差表示，對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同 20.彎曲彎曲度：彎曲就是軋制材料在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街背是€形狀的總稱如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度 21.扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀 22.鐮刀彎(側(cè)面彎)：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱為"鐮刀彎"以凹入高度表示 23.瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度 24.表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋 25.耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?，出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子 26.括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系? 27.結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片 28.粘結(jié)：金屬板箔帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)線面的相互粘連經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié) 29.氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物 30.折疊：是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合 31.麻點(diǎn)：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面 32.皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等形狀不同周圍圓滑的小凸起破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡 表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)運(yùn)輸裝卸保管等操作不當(dāng)根據(jù)對(duì)使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度;各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定 (六) 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件 金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合要求，保證條件分; 33.基本保證條件：對(duì)材料質(zhì)量Zdi要求，無論是否提出，都得保證，如化學(xué)成份，基本機(jī)械性能等 34.附加保證條件：指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求，才進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目 35.協(xié)議保證條件：供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項(xiàng)目 36.參改條件：雙方協(xié)商進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目，但僅作參考條件，不作考核 金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要有機(jī)械性能物理性能化學(xué)性能工藝性能化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗(yàn)機(jī)械性能工藝性能**部分已介紹，這里只對(duì)化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗(yàn)方法的原理及簡(jiǎn)單過程做概括介紹 文章編輯：南京聯(lián)創(chuàng)分析儀器制造有限公司 資料室 光電直讀光譜儀，光譜分析儀器 光電直讀光譜儀，火花直讀光譜儀 銅合金分析儀，鋁合金分析儀 金屬分析儀器,金屬化驗(yàn)設(shè)備 電腦多元素分析儀LC-8B型 金屬分析儀器 聯(lián)創(chuàng)LC-TS6型爐前鐵水管理儀 爐前鐵水成分測(cè)定儀,電腦鐵水成分分析儀,鐵水碳硅分析儀 爐前鐵水分析儀，鑄造碳硅化驗(yàn)設(shè)備，鑄鐵碳硅分析儀 智能多元素分析儀，金屬多元素分析儀器