MK系列冷凍式壓縮空氣干燥機利用制冷技術(shù)，使壓縮空氣冷卻到一定的零點溫度，使所含蒸汽凝結(jié)成液態(tài)，通過機內(nèi)獨特的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，在重力沉降，撞擊、離心及彌散等作用下，把冷凝液滴及以貯氣罐，主過濾器初步處理后的壓縮空氣中殘留的大部分固體顆粒和油滴高度積聚，再經(jīng)高效分離器，從壓縮空氣中分離出來，并通過自動排水器或定期排放排出機體外，從而得到無水，含塵（油）量極少的高凈壓縮空氣，使氣動系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。MK系列冷凍式壓縮空氣干燥機是各類空氣壓縮機**的處理設(shè)備，是氣動控制、氣動工具、噴漆涂裝精密機械，食品包裝輕紡化工等各行業(yè)理想的潔凈氣源裝備。

■選用美日名廠全封閉壓縮機，效率高，耐磨損，冷凍能力強，運轉(zhuǎn)低負載，適應負荷多變的壓縮空氣系統(tǒng)。

■所有機型內(nèi)置后冷卻器，將輸入空氣溫度降低，減少熱交換器及蒸發(fā)器負荷，進風溫度最高可達80℃。

■機內(nèi)管路系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了壓縮空氣凈化的各種原理，使冷凝液滴及大部分固體顆粒和油滴，通過重力沉降、撞擊、高速離心、折轉(zhuǎn)以及彌散等作用高度積聚，再經(jīng)汽液分離器從自動排水器排出機外。

■冷卻蒸發(fā)器采用大面積熱交及直立于回螺旋的結(jié)構(gòu)，使壓縮空氣在節(jié)發(fā)器內(nèi)長時間停留，保證熱交換充分，可凝結(jié)更多的氣態(tài)水份成液滴，保持**干燥效果。

■采用熱氣旁路及冷凝壓力雙重控制方式，在額定范圍內(nèi)，不管流量大小，負荷變化快慢，空氣壓力露點均恒定于1.7±1℃，確保壓縮空氣的干燥品質(zhì)。

■機組預冷/熱交換設(shè)計，減少50%的冷凍系統(tǒng)負荷，使制冷壓縮機低負荷工作，散熱風扇（風冷）隨環(huán)境溫度負荷大小自動調(diào)節(jié)開停，更省電節(jié)能。

■機內(nèi)設(shè)雙重熱交換，充分回收利用機組制冷系統(tǒng)本身能源，減少蒸發(fā)器負載，排除下游管道外壁結(jié)露現(xiàn)象，確保氣動系統(tǒng)的可靠性；冷媒經(jīng)冷凝器后再進入熱交換，減輕冷凝器的負荷，提高制冷系統(tǒng)能效比，增加機組穩(wěn)定性，使干燥機在較惡劣的環(huán)境下亦能正常工作。

■機組內(nèi)部大尺寸的氣流通道及獨特的管路，確保了較低的壓力差，具有高過載能力和持久耐臟，可長時間確保蒸發(fā)器及熱交換器的換熱效果。

■機組內(nèi)置獨特的多級汽液分離器，在各種工況，氣流條件下，高效分離去除壓縮空氣中99%以上的冷凝水及絕大部分固體顆粒和油滴，最大限度保證下游管道系統(tǒng)氣源的潔凈。

相關(guān)參數(shù)

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