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ChemiSorb?2720?和?ChemiSorb?2750?配備相關(guān)配件后可執(zhí)行化學(xué)和物理吸附測試，這些測試對催化劑的開發(fā)、檢測和生產(chǎn)至關(guān)重要。 ChemiSorb?2720 和 2750 應(yīng)用動態(tài)化學(xué)吸附法，采用高靈敏度熱導(dǎo)檢測儀（TCD）來準(zhǔn)確定量測定催化劑用化學(xué)方法吸附的氣體。? 化學(xué)吸附數(shù)據(jù)可靠地轉(zhuǎn)換為催化劑的關(guān)鍵參數(shù)：金屬分散度、活性表面積、晶粒大小平均值、表面酸度或堿度及活化能。?此外，可通過快速 BET 總表面積測量對催化劑進(jìn)行原位測試，從而監(jiān)測樣品微觀結(jié)構(gòu)的可能變化。
ChemiSorb?2720?是一款入門級化學(xué)吸附和物理吸附分析儀，非常適合脈沖化學(xué)吸附、單點 BET 表面積和總孔體積測量。 ChemiSorb?2720 有一個吸附分析專用端口和一個獨立的樣品制備專用端口。 儀器還具有一個內(nèi)置冷卻風(fēng)扇（用于在高溫活化后加速樣品冷卻）、4 個載氣進(jìn)口和 1 個制備氣體進(jìn)口，以及在排氣端口連接質(zhì)譜儀或其他外部檢測儀的可選功能。 儀器具有可親身實踐的校準(zhǔn)和進(jìn)氣程序，因此成為氣固表面相互作用研究領(lǐng)域的理想教學(xué)工具。
ChemiSorb?2750 的功能進(jìn)一步增強(qiáng)，增加了進(jìn)樣回路閥，用于以脈沖方式在催化劑上注入活性氣體，并采用增強(qiáng)型雙端口設(shè)計，允許對兩個樣品進(jìn)行原位制備和分析。 兩個樣品端口均可用作分析端口或脫氣端口，無需移動樣品，從而降低轉(zhuǎn)移過程中污染催化劑的幾率并節(jié)省寶貴的實驗室時間。
可選的?ChemiSoft?TPx?系統(tǒng)（程序升溫控制器及軟件）擴(kuò)展了?ChemiSorb?2720 和 2750 的功能，將程序升溫還原、氧化和脫附（TPR、TPO 和?TPD）納入其中。? ChemiSoft?TPX 軟件包含高級數(shù)據(jù)壓縮和報告選項。
特性與優(yōu)點：
雙端口用于樣品制備和分析均可，可在分析另一個樣品的同時激活催化劑，提高了通量
樣品在高溫下活化后可快速冷卻至環(huán)境條件，縮短了分析時間。
具有連接外部檢測儀（如質(zhì)譜儀）的可選接口，提高了檢測能力
可選配 ChemiSoft?TPx 系統(tǒng)，增強(qiáng)了儀器的分析多功能性
ChemiSorb 2720 規(guī)格
樣品參數(shù)
| 活性氣體體積 | 最小值： 0.001 cm3 最大值： 大于 10 cm3 |
| 活性比容 | 最小值： 0.0001 cm3/g 最大值： 大于 20 cm3/g |
| 表面積 | 最小值： 0.2 m2 最大值： 199.9 m2 |
| 比表面積 | 最小值： 0.02 m2/g 最大值： 僅限于稱量足夠小的樣品 |
| 孔體積 | 最小值： 0.0001cm3 最大值： 0.15cm3 |
| 樣品尺寸 | 最大直徑 1 cm3 x 長 3 cm3 |
| 樣品端口 | 1 個專用樣品端口和 1 個專用分析端口 |
| 通量 | 活性體積： 取決于進(jìn)樣步驟；通常每個樣品 1 到 2 小時 表面積： 通常每個樣品 12 分鐘 總孔體積： 通常每個樣品 45 分鐘 |
| 制備溫度 | 35 °C 至 400 °C，帶加熱套 |
精度/可再現(xiàn)性
| 活性體積 | 低和中低： 通常優(yōu)于 ± 2%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% 高： 通常優(yōu)于 ± 1.5%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% |
| 表面積 | 低和中低： 通常優(yōu)于 ± 3%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% 高： 通常優(yōu)于 ± 2%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% |
補(bǔ)給物
| 氣體 | 氨氣、一氧化碳、氫氣、一氧化二氮和氧氣。 氮氣、氬氣、氪氣、乙烷、正丁烷和其他非腐蝕性氣體與氦氣的混合物。 建議單點分析使用 30% N? 和 70% He 的混合物。 建議多點分析使用 He 和大約 5%、12%、18% 和 24% N? 的混合物。 |
| 冷卻液 | 根據(jù)吸附物選擇使用液氮或氬氣、溶劑雪泥浴、冰水 |
裸露材料
| 樣品管 | 石英（化學(xué)吸附）；硼硅酸鹽（物理吸附） |
| 裸露材料 | 不銹鋼、硼硅玻璃、橡膠、錸鈍化鎢絲、PEEK、特氟龍、鎳、硅膠（隔膜）。 用于惰性氣體路徑的黃銅和銅 |
工作環(huán)境
| 溫度 | 工作溫度范圍為 15 °C 至 35 °C（59 °F 至 95 °F）； 儲存或運(yùn)輸溫度范圍為 0 °C 至 50 °C（32 °F 至 122 °F） |
| 濕度 | 相對濕度范圍為 20% 至 80%，無冷凝 |
電氣
| 電壓 | 100、120、220 或 240 VAC ± 10% |
| 頻率 | 50/60 Hz |
| 功率 | 1.25 A (100/120 VAC) 0.75 A (220/240 VAC) |
實體規(guī)格
| 高度 | 53 cm（20.9 英寸） |
| 寬度 | 46.5 cm（18.3 英寸） |
| 深度 | 30.5 cm（12 英寸） |
| 重量 | 18 kg（40 磅） |
ChemiSorb 2750 規(guī)格
樣品參數(shù)
| 活性氣體體積 | 最小值： 0.001 cm3 最大值： 大于 10 cm3 |
| 活性比容 | 最小值： 0.0001 cm3/g 最大值： 大于 20 cm3/g |
| 表面積 | 最小值： 0.2 m2 最大值： 199.9 m2 |
| 比表面積 | 最小值： 0.02 m2/g 最大值： 僅限于稱量足夠小的樣品 |
| 孔體積 | 最小值： 0.0001cm3 最大值： 0.15cm3 |
| 樣品尺寸 | 最大直徑 1 cm3 x 長 3 cm3 |
| 樣品端口 | 兩個樣品制備/分析端口 |
| 通量 | 活性體積： 取決于進(jìn)樣步驟；通常每個樣品 1 到 2 小時 表面積： 通常每個樣品 12 分鐘 總孔體積： 通常每個樣品 45 分鐘 |
| 制備溫度 | 35 °C 至 400 °C，帶加熱套 |
| 氣體進(jìn)樣回路 容量 | 儀器標(biāo)配三種容量：100μL、500μL、1000μL；提供其他大小的容量 |
精度/可再現(xiàn)性
| 活性體積 | 低和中低： 通常優(yōu)于 ± 2%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% 高： 通常優(yōu)于 ± 1.5%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% |
| 表面積 | 低和中低： 通常優(yōu)于 ± 3%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% 高： 通常優(yōu)于 ± 2%，可再現(xiàn)性為 ± 0.5% |
補(bǔ)給物
| 氣體 | 氨氣、一氧化碳、氫氣、一氧化二氮和氧氣。 氮氣、氬氣、氪氣、乙烷、正丁烷和其他非腐蝕性氣體與氦氣的混合物。 建議單點分析使用 30% N? 和 70% He 的混合物。 建議多點分析使用 He 和大約 5%、12%、18% 和 24% N? 的混合物。 |
| 冷卻液 | 根據(jù)吸附物選擇使用液氮或氬氣、溶劑雪泥浴、冰水 |
裸露材料
| 樣品管 | 石英（化學(xué)吸附）；硼硅酸鹽（物理吸附） |
| 裸露材料 | 不銹鋼、硼硅玻璃、橡膠、錸鈍化鎢絲、PEEK、特氟龍、鎳、硅膠（隔膜）。 用于惰性氣體路徑的黃銅和銅 |
工作環(huán)境
| 溫度 | 工作溫度范圍為 15 °C 至 35 °C（59 °F 至 95 °F）； 儲存或運(yùn)輸溫度范圍為 0 °C 至 50 °C（32 °F 至 122 °F） |
| 濕度 | 相對濕度范圍為 20% 至 80%，無冷凝 |
電氣
| 電壓 | 100、120、220 或 240 VAC ± 10% |
| 頻率 | 50/60 Hz |
| 功率 | 1.25 A (100/120 VAC) 0.75 A (220/240 VAC) |
實體規(guī)格
| 高度 | 53 cm（20.9 英寸） |
| 寬度 | 46.5 cm（18.3 英寸） |
| 深度 | 30.5 cm（12 英寸） |
| 重量 | 22 kg（48 磅） |
典型的化學(xué)吸附應(yīng)用
催化劑 – 催化劑的活性表面積和孔結(jié)構(gòu)對反應(yīng)速率和產(chǎn)物收率有很大影響。 限制孔徑只允許所需大小的分子進(jìn)出，從而產(chǎn)生主要生產(chǎn)所需產(chǎn)品的選擇性催化劑。 對于為特定目的選擇催化劑、評定催化劑供應(yīng)商的資格，以及測試催化劑隨時間推移的性能變化以確定何時應(yīng)該重新活化或更換催化劑來說，化學(xué)吸附實驗非常有價值。
燃料電池 – 包括 Pt/C、PtRu/C 和 PtRuIr/C 在內(nèi)的鉑基催化劑可通過程序升溫還原來測定氧化物相的數(shù)量，或者通過脈沖化學(xué)吸附來表征金屬表面積、金屬分散度和晶粒尺寸平均值。
部分氧化 – 錳、鈷、鉍、鐵、銅和銀的氧化物常用于氨、甲烷、乙烯、丙烯等的氣相氧化。 程序升溫氧化和程序升溫脫附可用于測量氧從這些催化劑脫附產(chǎn)生的熱量和氧從金屬氧化物脫附產(chǎn)生的熱量。
催化裂化 – 催化工藝廣泛用于精煉石油。 沸石等酸性催化劑可用于催化裂化，通常使用氨化學(xué)吸附和程序升溫脫附來表征，以測定酸性位點的數(shù)量和強(qiáng)度。
含鉑、錸、二氧化硅固載錫、氧化鋁或二氧化硅-氧化鋁的催化重整催化劑用于生產(chǎn)氫氣、芳烴和烯烴。 這些催化劑通常使用脈沖化學(xué)吸附技術(shù)來表征，以測定活性位點的數(shù)量、金屬分散百分比和晶粒大小平均值。 諸如含有貴金屬（通常為鉑）的小孔沸石（發(fā)光沸石和 ZSM-5）等異構(gòu)化催化劑用于將直鏈烷烴轉(zhuǎn)化為支鏈烷烴，從而提高混合汽油的辛烷值和價值。 程序升溫還原和脈沖化學(xué)吸附通常結(jié)合使用以表征這些催化劑。
加氫裂化、加氫脫硫和加氫脫氮催化劑通常含有金屬硫化物（鎳、鎢、鈷和鉬）。 加氫裂化催化劑用于處理含有不適合典型催化裂化工藝的多環(huán)芳烴的原料。 加氫裂化過程用于將這些低價值產(chǎn)品升級為汽油和柴油燃料。 加氫脫硫和加氫脫氮分別用于從石油原料中去除硫和氮。 硫和氮都是催化毒物，如果不從汽油和柴油中去除，它們也是污染源（酸雨）。 程序升溫還原和氧化學(xué)吸附用于表征這些材料的氧化物相和活性表面積。
費(fèi)托合成使用鈷基和鐵基催化劑將合成氣體（一氧化碳和氫氣）轉(zhuǎn)化為比甲烷大的碳?xì)浠衔铩?費(fèi)托工藝非常重要，因為它們可以提供富含氫且不含硫或氮的碳?xì)浠衔铩?這些碳?xì)浠衔锸且环N潛在的液體燃料，易于運(yùn)輸和配送，然后可以重整為氫氣以供應(yīng)燃料電池。 這些催化劑通常通過脈沖化學(xué)吸附和程序升溫脫附表征，以測定金屬表面積和金屬晶粒大小的平均值。
滬公網(wǎng)安備 31011502008050號