《貴 恒》XRF高頻熔樣爐
1、設(shè)備名稱:自動四堝四模高頻熔樣爐
2、型號:GH-4ZC
3、澆鑄方式:自動澆鑄
4、設(shè)備組成與特點
①XRF高頻熔樣機由加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)四部分組成;
加熱系統(tǒng)利用我公司自制高頻電源使鉑金坩堝上形成渦流,使鉑金坩堝感應(yīng)加熱;
控制系統(tǒng)采用觸摸屏顯示與輸入數(shù)據(jù),可編程控制器(PLC)控制,可存儲至少10種樣品,用戶只需按試樣的熔制要求設(shè)置好:電流和時間(氧化—升溫—恒溫—轉(zhuǎn)動—成型)的幾個步驟,再輕輕一按啟動(屏幕內(nèi)置鍵)即可完成一次樣品的制樣過程。若X熒光儀按此程序做好曲線,即可將此曲線程序儲存,以備調(diào)用。
機械系統(tǒng)采用自主研發(fā)“離心變速攪拌系統(tǒng)加正反轉(zhuǎn)動”實現(xiàn)攪拌過程不斷變化,使樣品與熔劑混合充分。
水冷系統(tǒng)采用水泵、水箱和壓縮機冷卻系統(tǒng)組成,冷卻水系統(tǒng)進水溫度范圍:5-45℃;進水壓力范圍:0.1M Pa —0.3MPa,通過循環(huán)水冷卻,保證設(shè)備內(nèi)電器元件工作正常;
②設(shè)備特點
1)使用方便:開機即用不需預(yù)熱不用保溫,30秒鐘可從室溫升到1000℃以上,特別適合間歇性制樣。
2)快速制樣:升溫速度快可實現(xiàn)快速制樣,10分鐘左右就可做一批次樣,24小時連續(xù)工作。
3)安全環(huán)保:內(nèi)置抽排風(fēng)機排除廢氣、無大面積熱輻射有益于操作者身體健康。
4)鑄模成型:降低坩堝維修率。
5)后續(xù)費用低:無貴重耗材、不需定期更換加熱元件、耐火材料。
6)節(jié)能效果好:只加熱坩堝和鑄模。
7)鉑黃金用量少:用少量坩堝和鑄模就能達到其它加熱設(shè)備的同等產(chǎn)量。
8)設(shè)備保護:有缺水、過流、過壓、超溫故障保護功能。
9)操作安全無熱輻射:設(shè)備的整個工作過程是關(guān)門熔樣、停機開門、常溫取樣;熱源小,坩堝發(fā)熱無熱輻射,勞動環(huán)境好。
10)組合結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配:所有零部件都是精心設(shè)計、比對選購,撤換零部件可遠距離遙控指導(dǎo)維修。
11)有過硬的熔樣技術(shù):指導(dǎo)和協(xié)助客戶摸索和制定熔樣工藝,幫助客戶熔好樣,隨時可幫助客戶解決熔樣中的疑難問題
圖一 自動澆鑄四堝四模設(shè)備外觀照片
圖二 自動澆鑄四堝四模熔樣室結(jié)構(gòu)
5、技術(shù)參數(shù)
型 號 | GH-4ZC |
工作電源 | AC380V/50Hz/32A |
額定功率 | 0~12KW |
振蕩頻率 | 50-80KHz |
電流調(diào)節(jié)范圍 | 35~130 |
時間調(diào)節(jié)范圍 | 0~3600s |
冷卻水壓 | 0.1~0.3MPa |
冷卻水超溫保護點 | 40℃ |
熔融物的溫度(特定條件) | 1500℃ |
工位旋轉(zhuǎn)方式
| 在水平面離心變速旋轉(zhuǎn)+正反轉(zhuǎn) |
轉(zhuǎn)動速度范圍★ | 0~180轉(zhuǎn)/ min可調(diào) |
轉(zhuǎn)動半徑范圍★ | 0-20mm |
轉(zhuǎn)速變化周期★(停-慢-快—慢—停) | 1周期/30s |
制樣速度 | 10 min一批次 |
每批次制樣量 | 4個 |
成型方式 | 自動澆鑄 |
紅外線測溫范圍 | 400℃-1200℃ |
控溫精度 | ≤±2℃ |
主機體積(長×寬×高) | 920× 620× 1108 (mm) |
注:“★”號標(biāo)記是貴恒公司特有技術(shù)參數(shù)
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Katanax X-300 X-FLUXER是新一代熔片產(chǎn)品,提供的新功能,可獲得無與倫比的結(jié)果。多樣品位熔片機可作為1、2或3位使用,用途廣泛,可輕松適應(yīng)現(xiàn)代實驗室的需要。
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采用高頻感應(yīng)加熱裝置,快速升溫和降溫,整個過程穩(wěn)定、可靠、高效。 制樣速度快:約5-10min/次。 采用觸屏設(shè)計,操作簡單、安全可靠,可自我設(shè)定并保存多種制樣程序。