我國的國產(chǎn)振動篩市場雖大，但問題不斷，一直不能很好地滿足用戶的需求，難以與國外的設(shè)備相抗衡。究其原因，發(fā)現(xiàn)問題并不完全是出在制造階段，整個洗選煤行業(yè)的各個階段都或多或少地存在使用不當(dāng)?shù)膯栴}，這也是造成國產(chǎn)振動篩競爭力差的非常重要的原因。

通過不斷地探索，找出了一些問題的解決辦法。文章作出系統(tǒng)的總結(jié)，希望能與同行探討，共同為提高國產(chǎn)振動篩的穩(wěn)定性和可靠性貢獻(xiàn)力量。通過合理、科學(xué)地安裝振動篩，選用合適的振動篩用軸承及對激振器的定期檢查和正確的維護(hù)振動篩，可提高振動篩的分級效率，延長振動篩的使用壽命，減少職工的勞動強(qiáng)度。

振動篩的操作規(guī)程

運行振動篩前檢查：

包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧振動篩有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

啟動時：

開啟振動篩后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機(jī)的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

停機(jī)：

將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

振動篩的使用說明

1、篩機(jī)設(shè)計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機(jī)。

2、和其他型號篩分設(shè)備比較，具較大篩選面積和高xiao益之處理能力。

3、獨特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便和快速更換篩網(wǎng)(只需3到5分鐘)，此外此種設(shè)計允許使用各種篩網(wǎng)(尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。

4、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。

振動篩的使用注意事項

(1)兩臺電動機(jī)特性必須相同，電機(jī)同時反方向旋轉(zhuǎn)。

(2)三角傳送帶的質(zhì)量要好，型號及張緊度要滿足設(shè)計要求，膠帶、膠帶輪不應(yīng)有油污，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴(yán)重?fù)p壞。

(3)橡膠減振彈簧應(yīng)避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應(yīng)更換彈簧，更換時四組應(yīng)同時更換。

振動篩使用中需注意的細(xì)節(jié)問題

1、選型問題

煤炭工藝的設(shè)計者在為客戶提供選型時應(yīng)當(dāng)注意，不同的用途應(yīng)選用不同的機(jī)型。外表或名稱完全相同的振動篩，因為其實際用途的不同，內(nèi)在的區(qū)別是非常大的，應(yīng)視具體情況與生產(chǎn)廠家協(xié)商，盡量詳細(xì)地制定出篩體的性能要求，不能僅簡單地提供一個型號，以免在供貨時產(chǎn)生歧義。

2、振幅調(diào)整不當(dāng)?shù)膯栴}

由于業(yè)內(nèi)一直推崇大振幅，使得振幅過大成為振動篩使用壽命短的一個非常重要的原因，尤其是用于原煤分級的圓振動篩，這個問題表現(xiàn)得更加突出。一般情況下，振動篩的雙振幅Zda調(diào)節(jié)為6—7mm即可，并且能滿足生產(chǎn)需要，不會影響生產(chǎn)效率。若盲目追求大振幅(據(jù)考查，國外的振動篩實際使用時也并不大)，就會很容易出問題從而影響生產(chǎn)，給用戶造成很大的損失。

根據(jù)物料的大小調(diào)節(jié)振幅，塊大時取小值，塊小時取大值，同時還要配合安裝的角度，靈活掌握，不應(yīng)將振幅調(diào)整成一成不變的數(shù)值。根據(jù)現(xiàn)場的使用情況，只要能滿足處理能力，在處理量不大時，應(yīng)將振幅盡可能地往小調(diào)，對機(jī)子有利。如果處理量大大增加，而設(shè)備處理量不夠，可再適當(dāng)往大調(diào)一點，但也不要超過7mm，除非是難篩分物料。當(dāng)然，若遇到難篩分物料，也不應(yīng)再選用普通篩子，需選用另外設(shè)計的特殊種類的振動篩進(jìn)行處理。這點還需生產(chǎn)廠家耐心給用戶講清楚，爭取理解和支持。

3、地基問題

在實際工作中有一個簡單的解決辦法，即設(shè)計時，把電機(jī)安裝面適當(dāng)加大，留出一定的空位，到現(xiàn)場時先按施工好的地基把電機(jī)座安裝到位，并把設(shè)備調(diào)整好，Z后再配打電機(jī)安裝孔。這樣安裝省時省力，可以很方便地解決問題，當(dāng)然這種方式于常見的錯位不多的情況使用。

4、裝配時需特別注意的緊固問題

在一般的機(jī)械中，緊固不是大問題。但由于振動篩本身的特殊性，任何微小的問題都可能被無限放大，導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞，所以緊固問題顯得尤其重要。因此在實際裝配時，激振器上使用的螺栓一律涂螺紋緊固膠，同理篩板的緊固螺栓也要涂螺紋緊固膠，以加強(qiáng)緊固效果。

試車時需特別留意的是電機(jī)軸與振動器軸的同軸度問題。此處電機(jī)的出軸通過聯(lián)軸器與振動器聯(lián)接，一般采用的是軟連接，由于聯(lián)軸器本身允許有一定的角度，因而此處同軸度的問題就極容易被忽略。事實上，雖然此處是軟連接，但同軸度相差過大也不行，盡管不會影響聯(lián)軸器傳遞動力，但這樣傳遞過來的力矩會使軸承蓋處發(fā)生磨擦，引起軸承發(fā)熱損壞，甚至試車時冒出火花，很容易出問題，應(yīng)當(dāng)特別注意檢查。

篩子到現(xiàn)場安裝時應(yīng)注意：找平支承裝置的上平面(而不僅僅是地基)，且前后的高度各自相同；前后彈簧的壓縮高度各自基本相同；箱體安裝穩(wěn)固，不能有傾斜現(xiàn)象；底座與箱體的側(cè)壁間隙相等；電動機(jī)與振動器的軸線保持在同一條直線上。

現(xiàn)實中使物料直接落在篩板上的情況比比皆是，因此一定要保證篩子的入料溜槽能使物料落在篩體的給料箱內(nèi)，避免直接撞擊在篩板上，不可因為空間不夠等任何原因?qū)Υ艘暥灰?，而且?yīng)使物料均勻分布在篩面上，盡量減小重直落差，并使入料在角度允許的范圍內(nèi)盡可能地趨緩，減少物料對篩板的沖擊，以免造成篩板損壞等一系列問題。

此外用戶在使用中應(yīng)注重對篩子的維護(hù)。每班工作前都需要認(rèn)真檢查篩板螺栓、斜楔和壓木的緊固情況；檢查振動器的安裝是否牢固，潤滑情況是否符合要求；檢查篩框及各梁有無變形和裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時在裂紋盡頭鉆5mm左右的孔，然后在開裂部位補加強(qiáng)板。工作過程中還應(yīng)隨時檢查軸承溫度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，避免因篩子的不斷振動而使小的問題造成大的損失。

與國外的振動篩相比，大部分國產(chǎn)圓振動篩還處在大而不強(qiáng)的階段，突出的問題表現(xiàn)在故障率居高不下、構(gòu)件及整機(jī)的使用壽命短。雖然原因眾多，但使用不當(dāng)無疑是造成這種局面的一大重要因素。以上是筆者在多年工作中發(fā)現(xiàn)的業(yè)內(nèi)在使用振動篩時普遍存在的一些問題，在此將其梳理總結(jié)，供同行參考。如果大家在日常使用中都能從以上幾方面多加注意，相信一定會對提高國產(chǎn)振動篩的可靠性和競爭力有所幫助。