在計(jì)量檢定工作中經(jīng)常遇到千分尺的修理，在修理前，應(yīng)首先安排好修理的順序，合理的修理順序并運(yùn)用一定的修理技巧有利于提高千分尺檢修質(zhì)量和工作效率，不合理的修理順序，就會(huì)造成返工，甚至造成千分尺進(jìn)一步損壞。千分尺的修理順序是根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、損壞情況、修理項(xiàng)目之間的關(guān)系及修理方法等情況來(lái)決定。通常是盡量讓已修好的部分為下一步修理創(chuàng)造有利的條件。按照以下順序進(jìn)行較好：外觀修理、各部分相互作用的修理、測(cè)力修理、測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)、測(cè)量面平面度和平行度修理和示值誤差修理等6個(gè)步驟。

如何對(duì)千分尺進(jìn)行修理

1、外觀修理

首先用120#汽油對(duì)油污、灰塵較多，腐蝕嚴(yán)重的千分尺進(jìn)行清洗，清洗時(shí)要將測(cè)力裝置向上，避免污物隨汽油流入測(cè)微螺桿。清洗干凈后，再仔細(xì)檢查千分尺及為其校對(duì)用的量桿的外觀，有沒(méi)有碰傷、銹蝕、帶磁等缺陷，特別要注意測(cè)微螺桿測(cè)量面的邊緣處，有碰傷時(shí)可以使用油石進(jìn)行修磨，否則，在取出測(cè)微螺桿時(shí)，因碰傷產(chǎn)生的毛刺容易導(dǎo)致導(dǎo)孔的孔壁上產(chǎn)生溝槽，甚至?xí)?dǎo)致測(cè)微螺桿移動(dòng)時(shí)被卡住。如果帶磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆進(jìn)行修復(fù)。

2、各部分相互作用的修理

對(duì)修理微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)和測(cè)微螺桿移動(dòng)不平穩(wěn)有卡住現(xiàn)象時(shí)，導(dǎo)致這種情況的原因有很多，大多是由于長(zhǎng)期不使用，保管不善，螺桿銹死在孔中，測(cè)微螺桿受撞擊導(dǎo)致的彎曲等原因共同作用造成的。修理時(shí)首先拆下微分筒，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，若仍無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，退下螺桿，用金相砂紙打磨螺桿及孔徑銹蝕部分，再用汽油清洗，Z后加入少量潤(rùn)滑油，確保正常使用時(shí)移動(dòng)平穩(wěn)和沒(méi)有卡住現(xiàn)象就可以了。

3、測(cè)力的修理

測(cè)力的大小，會(huì)對(duì)測(cè)力精度產(chǎn)生較大的影響。千分尺的測(cè)力裝置是直接影響千分尺精度的主要部件，其常用的簡(jiǎn)單修理方法是將測(cè)力裝置拆下，用汽油清洗，安裝時(shí)加入少量潤(rùn)滑油。測(cè)力過(guò)大可壓縮或剪短彈簧，測(cè)力過(guò)小可適當(dāng)拉長(zhǎng)彈簧，也可以重新更換彈簧來(lái)解決。

4、測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)

如果微分筒對(duì)測(cè)微螺桿的同軸度有誤差，容易導(dǎo)致微分筒與固定套管或活動(dòng)套產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，可以用紫銅錘在微分筒相對(duì)摩擦的部位輕敲，也可以把彈簧套取出，在徑向上變換位置，然后將其安裝好，在必要時(shí)，可以使用研磨棒對(duì)錐孔進(jìn)行研磨，確保彈簧套錐孔接觸面與測(cè)微螺桿尾椎密合和同軸度均符合要求。

對(duì)測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)的修理，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母改變螺旋副配合中徑的方法，來(lái)減少軸向竄動(dòng)量。如果測(cè)微螺桿螺紋牙廓磨損出現(xiàn)不均勻，即使調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，也只能減小這一部分上的軸向竄動(dòng)量，而磨損較多的部位仍將會(huì)有比較大的軸向竄動(dòng)量，而磨損較小的部位又經(jīng)常出現(xiàn)不能旋合的現(xiàn)象，此時(shí)，可以對(duì)測(cè)微螺桿進(jìn)行研磨。

5、測(cè)量面平面度和平行度修理

千分尺測(cè)量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法進(jìn)行修理，但是在研磨前必須保證千分尺相互作用和測(cè)力裝置合格;測(cè)微螺桿的測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)必須在規(guī)定范圍內(nèi);測(cè)砧與測(cè)微螺桿的相對(duì)位移合格;用研磨器研磨。

若用四塊研磨器輪換研磨兩測(cè)量面。研磨時(shí)擺動(dòng)尺架(擺角30°~40°)，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨器，研磨軌跡從里向外或從外向罩在研磨器工作面上均勻走動(dòng)。也可將千分尺加持在虎鉗上，用于推托研磨器作直線運(yùn)動(dòng)。千分尺正常磨損時(shí)，大多是測(cè)砧測(cè)量面浮偏，而測(cè)微螺桿測(cè)量面中間高四周低，這是應(yīng)在研磨器兩面涂料進(jìn)行研磨。研磨中隨時(shí)觀察痕跡的變化情況，如果測(cè)微螺桿測(cè)量面磨刀中部，測(cè)砧測(cè)量面只磨到一邊，說(shuō)明研磨工作正確，可繼續(xù)用四塊研磨器輪換研磨，這時(shí)兩測(cè)量面研磨痕跡逐漸擴(kuò)大，未研到部分逐漸減少，直到兩測(cè)量面磨平。如果兩測(cè)量面對(duì)角線方向同時(shí)產(chǎn)生研磨痕跡，說(shuō)明磨偏了，應(yīng)及時(shí)糾正。

研磨測(cè)微螺桿和測(cè)砧測(cè)量面測(cè)微螺桿測(cè)量面的研磨方法一般有兩種：

一種用四塊研磨器研磨。這種方法的特點(diǎn)是原理合理，設(shè)備簡(jiǎn)單，效果明顯，但是不易掌握，特別是對(duì)大中型千分尺，研磨效率和質(zhì)量不高。具體方法如下：將一只標(biāo)準(zhǔn)螺桿裝入套管中，在研磨臺(tái)上放一塊平行平晶，并使標(biāo)準(zhǔn)螺桿測(cè)量面與平晶接觸。然后將工具放倒，從研磨臺(tái)底座的通孔觀察接觸情況，同時(shí)用四只螺釘調(diào)整支臂，直到測(cè)量面上的干涉帶不超過(guò)一條。

另一種在特制工具上研磨。這種方法容易掌握，研磨效果好，效率高。具體方法是：研磨時(shí)將研具放在平板上，待修測(cè)微螺桿連同微分筒插在三組軸承之間，旋動(dòng)予柄將螺桿央住，夾緊程度以手能輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿又無(wú)擺動(dòng)為限，然后前后推拉研具，并不斷順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿進(jìn)行研磨。測(cè)砧測(cè)量面的修研，對(duì)于(0~25ram)千分尺，將修好的測(cè)微螺桿裝入尺架中，并以其測(cè)量面為基面，上面涂油，用上述方法研磨測(cè)砧測(cè)量面。

6、示值誤差的修理

千分尺示值誤差是反映千分尺精度的綜合性指標(biāo)，是各種故障和缺陷的綜合反映。按照千分尺的修理順序，在排除了測(cè)量面平面度和平行度不合格，測(cè)微螺桿的測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)，測(cè)力過(guò)大或過(guò)小等結(jié)構(gòu)上的缺陷后，仍出現(xiàn)示值誤差問(wèn)題，就應(yīng)該進(jìn)行修理。

千分尺在檢定示值誤差前要先把測(cè)力下限調(diào)整正確，此時(shí)微分筒上的零刻線與因定套管縱刻線對(duì)準(zhǔn)，微分筒的端面與固定套管測(cè)量下限毫米刻線右邊緣應(yīng)相切。若不相切，壓線不大于0.05ram，離線不大于0.01ram。如果壓、離線超出上述要求，為了防止讀錯(cuò)數(shù)，就要對(duì)固定套管在軸向位置上進(jìn)行調(diào)整。壓線時(shí)把固定套管往左移，必要時(shí)可在砂輪機(jī)上根據(jù)壓線大小把固定套管的左端面磨掉一部分，離線時(shí)把固定套管往右移。

經(jīng)過(guò)上述調(diào)整后就要對(duì)外徑千分尺的示值誤差進(jìn)行修訂了。檢定時(shí)用A+5.12mm、A+10.2mm、A+15.36mm、A+21.5mm、A+25mm尺寸的4等或5等量塊徑向檢定，A為外徑千分尺的測(cè)量下限。如果外徑千分尺的示值超差，一般在測(cè)微螺桿上涂上氧化鉻用“正拉負(fù)推”的方法進(jìn)行研磨。即當(dāng)檢定結(jié)果為超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的拉力；當(dāng)檢定結(jié)果為負(fù)超差時(shí)，在該部位轉(zhuǎn)動(dòng)研磨時(shí)施加軸向的推力。