千分尺是一種非常極ng準(zhǔn)的測(cè)量工具，在實(shí)際生產(chǎn)中有著非常廣泛的運(yùn)用。平行度極ng準(zhǔn)性直接影響著千分尺測(cè)量結(jié)果，因此，對(duì)千分尺平行度失準(zhǔn)問(wèn)題進(jìn)行分析與研究非常有必要。有鑒于此，本文分析了千分尺平行度失準(zhǔn)的一些原因，并提出了處理措施。

千分尺平行度失準(zhǔn)程度會(huì)受到兩測(cè)量面相對(duì)于軸線的垂直度影響，在其使用過(guò)程中，假如千分尺的平行度無(wú)法達(dá)到相關(guān)檢定需求，那么就說(shuō)明千分尺存在平行度失準(zhǔn)問(wèn)題，必須要進(jìn)行檢查和修理。工作人員必須要可以非常熟練的掌控測(cè)量面和側(cè)桿軸線垂直情況，才可以及時(shí)準(zhǔn)確的查找出問(wèn)題所在，從而采取合理的措施進(jìn)行處理，修復(fù)其平行度，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。

一、千分尺平行度失準(zhǔn)的原因

(1)使用不當(dāng)。

千分尺是一種對(duì)精密度要求非常高的測(cè)量設(shè)備，如果在使用過(guò)程中頻繁的把千分尺止動(dòng)器鎖緊作為卡規(guī)使用，那么必然會(huì)對(duì)千分尺測(cè)量面造成一定的磨損，從而使其平行度失準(zhǔn)。

(2)弓形尺架變形。

固定測(cè)砧的工作面與測(cè)桿軸線不垂直，嚴(yán)重時(shí)兩工作面出現(xiàn)明顯的錯(cuò)位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的內(nèi)應(yīng)力引起尺架變形，從而使螺桿軸線與測(cè)砧測(cè)量面不垂直。

(3)微分螺母偏位致使螺桿歪斜。

在千分尺使用過(guò)程中，如果其周邊環(huán)境清潔度較差，粉塵較多，那么螺桿和微分筒等活動(dòng)部分在重力作用下，將螺母磨偏因而破壞了螺桿軸線與測(cè)砧測(cè)量面的垂直度。

(4)修理不當(dāng)。

修理徑向擺動(dòng)時(shí)，由于縮孔不均勻，導(dǎo)孔軸線偏斜，以致使螺桿軸線與測(cè)砧測(cè)量面不垂直;測(cè)砧和固定套管松動(dòng)，重新緊固后也可能使螺桿軸線與測(cè)砧測(cè)量面不垂直；用一塊研磨器研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)使兩測(cè)量面同時(shí)傾斜。

二、千分尺平行度失準(zhǔn)處理措施

(1)用鋼球式專(zhuān)用檢具進(jìn)行測(cè)量。

該項(xiàng)校準(zhǔn)應(yīng)在尺身處于水平位置或指定方向進(jìn)行。其中，對(duì)于測(cè)砧可換的，每個(gè)測(cè)砧依次安裝后進(jìn)行平行度測(cè)量。另外，對(duì)于測(cè)砧可調(diào)的，兩測(cè)量面的平行度應(yīng)在測(cè)量上限和測(cè)量下限兩個(gè)位置上進(jìn)行測(cè)量。每一位置采用一組四個(gè)尺寸相差1/4測(cè)微螺桿螺距的鋼球式專(zhuān)用量桿進(jìn)行測(cè)量，分別校準(zhǔn)測(cè)量面的四個(gè)方位的平行度。每一根專(zhuān)用量桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，并從千分尺上讀數(shù)，其中帶表千分尺由測(cè)砧指示表讀數(shù)，四次讀數(shù)中的Zda差值即為兩測(cè)量面在此方位上的平行度。更換專(zhuān)用量桿以同樣方法得到其余三個(gè)方位的校準(zhǔn)結(jié)果，取四個(gè)方位中的Zda值作為兩測(cè)量面的平行度。

此方法在理論上是成立的，但在操作性上還有一定差距。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)在的一些大型生產(chǎn)廠家對(duì)于千分尺平行度的檢測(cè)，也都是通過(guò)自制量具進(jìn)行校準(zhǔn)，并沒(méi)有形成統(tǒng)一的規(guī)范，其操作方法也沒(méi)有進(jìn)一步的規(guī)范?；谶@一點(diǎn)，我們對(duì)此方法進(jìn)行改良，希望在操作性方面提供一些有益的建議。

(2)測(cè)量桿晃動(dòng)處理。

在開(kāi)始研磨時(shí)應(yīng)消除千分尺絲桿的軸向竄動(dòng)及測(cè)量桿的徑向擺動(dòng)。微分桿的軸向竄動(dòng)一般可用調(diào)整鎖緊螺母的方法消除，然而，假如絲桿磨損狀況并不均勻，那么將螺母鎖緊之后僅僅可以避免部分螺紋的軸向竄動(dòng)，對(duì)于磨損狀況比較嚴(yán)重的位置依然會(huì)存在軸向竄動(dòng)的情況。

因此，應(yīng)該首先對(duì)絲桿進(jìn)行處理，確保絲桿不在出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。在對(duì)千分尺進(jìn)行研磨時(shí)，可以把其弓形架放置在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行固定，通常情況下會(huì)選擇微分筒朝下的方式進(jìn)行放置，兩測(cè)量面之間放入研具，一般接觸壓力為10～16N力。在研磨過(guò)程中速度不要太快，以便于盡可能降低尺身的晃動(dòng)幅度。還有，在固定研磨器時(shí)不應(yīng)該過(guò)緊，從而有效避免弓架發(fā)生形變，Z終達(dá)到Z佳的消磨效果。

(3)表面粗研處理。

研具表面粗研時(shí)可以涂以金剛砂磨料千分尺平行度誤差較大時(shí)，可用W10或W7研磨膏；磨損較小時(shí)或精研時(shí)，可用W5或W3研磨膏。而精研時(shí)將研磨器涂上氧化鉻和少許硬質(zhì)酸以及變壓器油或煤油調(diào)制而成的磨料。需要特別注意的是，在進(jìn)行研磨過(guò)程中，磨料要適宜，不能過(guò)多也不能過(guò)少，同時(shí)還要確保磨料不能過(guò)于干燥，以便于確保研磨過(guò)程中的潤(rùn)度。

(4)測(cè)砧面與軸線不垂直。

若固定測(cè)砧面與軸線不垂直，則應(yīng)選擇活動(dòng)測(cè)桿測(cè)量面垂直較好的位置作為基準(zhǔn)修研固定測(cè)砧工作面，此時(shí)研具與固定測(cè)砧接觸面涂以研磨劑，而研具與活動(dòng)測(cè)桿接觸面涂以潤(rùn)滑油，進(jìn)行單面修研。固定測(cè)砧面與軸線修垂直后，再修研固定測(cè)砧面和活動(dòng)側(cè)桿測(cè)量面間的垂直。

(5)研磨器研磨。

研磨器的平面度只允許為“+”，即平面ZX不允許向下凹，而其平行度均要求不大于1μm。用四塊研磨器輪換研磨試探一次，觀察每組對(duì)測(cè)量面研磨出的圓環(huán)痕跡情況。如出現(xiàn)圓環(huán)的ZX點(diǎn)偏移，則說(shuō)明該方位的平行度超差。用本組研磨器，研磨的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若經(jīng)四塊研磨器研磨后均能達(dá)到圓環(huán)痕跡的ZX點(diǎn)呈現(xiàn)在測(cè)量面的ZX，則說(shuō)明千分尺的平面平行度良好，修理人員可不再做重復(fù)性的平行度檢定。

三、總結(jié)

綜上所述，千分尺測(cè)量面磨損造成的平行度失準(zhǔn)修復(fù)工作較為復(fù)雜，筆者基于多年的一線工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一種較為便捷的處理方式。

(1)排除尺架與活動(dòng)測(cè)桿徑向間隙超差的因素，把待修千分尺的活動(dòng)測(cè)桿旋出尺架，然后將一個(gè)一級(jí)精度千分尺的活動(dòng)測(cè)桿旋入待修千分尺架內(nèi)，以其測(cè)量面為研磨基準(zhǔn)。

(2)在一塊平行度誤差小于4pm的研磨器的一面，均勻地抹上磨料和潤(rùn)滑劑，另一面只抹潤(rùn)滑劑。然后將有磨料的一面與固定測(cè)桿測(cè)量面接觸，另一面與活動(dòng)測(cè)桿接觸進(jìn)行研磨。其研磨結(jié)果可使固定測(cè)頭測(cè)量面與活動(dòng)測(cè)頭測(cè)量面保持平行。

(3)退出基準(zhǔn)測(cè)桿，將原被修千分尺的活動(dòng)測(cè)桿旋人尺架，以固定測(cè)頭測(cè)量面為基準(zhǔn)，依照前法研磨活動(dòng)測(cè)桿，修理兩測(cè)量面平行度。經(jīng)過(guò)上述初步研磨后，Z后對(duì)固定測(cè)量面和活動(dòng)測(cè)量面同時(shí)進(jìn)行精研。通過(guò)相關(guān)實(shí)踐已經(jīng)充分證實(shí)，該方式能夠有效的對(duì)失準(zhǔn)千分尺進(jìn)行修復(fù)和處理，實(shí)際工作中可操作性強(qiáng)。