擠出機起源于18世紀(jì)，是塑料機械的種類之一，以機頭料流方向以及螺桿ZX線的夾角為依據(jù)能夠?qū)D出機的機頭分為直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是利用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能夠充分塑化與均勻混合物料，依靠口模成型。單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、無螺桿擠出機與多螺桿擠出機為塑料擠出機的基本分類。下面就讓小編帶你了解一下擠出機的分類和區(qū)別。

分類

塑料擠出機包括雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。

區(qū)別

單螺桿的機器只有一根螺桿，雙螺桿的機器有兩根螺桿，它們均是由一個電機帶動的。由于螺桿的不同，它們的功率也會有所差異。50錐雙螺桿的機器的功率為20kW，65錐雙螺桿的機器的功率為37kW，料及螺桿會對產(chǎn)量有所影響，50錐雙螺桿的機器的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙螺桿的機器的產(chǎn)量約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量僅為雙螺桿的1/2。

根據(jù)螺桿的數(shù)量能夠?qū)D出機分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機，如今應(yīng)用Z為廣泛的是單螺桿擠出機，對于一般材料的擠出加工非常的合適。雙螺桿擠出機因為摩擦產(chǎn)生比較少的熱量，物料受到比較均勻的剪切，螺桿具有比較大的輸送能力，比較穩(wěn)定的擠出量，在機筒內(nèi)會長時間的停留物料，物料會均勻的混合。

錐形雙螺桿擠出機具有粉料直接成型、混煉塑化性能好、物料不易分解、剪切速率小、壽命長、適應(yīng)性廣、高質(zhì)量以及強制擠出等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。對于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)非常的適用。不管是作為塑化造粒機械還是成型加工機械，單螺桿擠出機所占有的地位均非常的重要，這些年以來，單螺桿擠出機的發(fā)展非常的巨大。

單螺桿擠出機的螺桿（關(guān)鍵零件）的發(fā)展是其發(fā)展的主要標(biāo)志。這些年以來，人們對螺桿的大量的理論和實驗研究被進(jìn)行?，F(xiàn)在螺桿已經(jīng)有將近一百種類型，其中分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等是比較常見的類型。

由單螺桿的發(fā)展來看，雖然螺桿擠出機的發(fā)展比較完善，然而還會有更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展而涌現(xiàn)出來?？傮w上來說，單螺桿擠出機向著高速、GX、專用化方向發(fā)展。

雙螺桿擠出機具有非常好的喂料特性，對于粉料加工非常的適用，并且相比于單螺桿擠出機，它的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能更加的好，特點是對熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料加工的時候，它的優(yōu)越性更加能夠顯示出來。這些年以來，國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，也有比較多的生產(chǎn)的廠商，如下是大體上的分類：

1、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

2、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

3、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

4、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

5、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

在雙螺桿擠出機的基礎(chǔ)上，為了使得熱穩(wěn)定性差的共混料能夠更加容易地加工，多螺桿擠出機如行星擠出機等被有的廠家開發(fā)了出來。