注塑機(jī)又叫做注射成型機(jī)或注射機(jī)。其為通過塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。包括立式、臥式、全電式。注塑機(jī)可以對塑料進(jìn)行加熱，施加高壓于熔融塑料，使其射出而將模具型腔充滿。下面就讓小編帶大家了解一下注塑機(jī)的評價和分類。

分類

1、根據(jù)合模方式分類

（1）液壓—機(jī)械式

（2）機(jī)械式

（3）液壓式

2、根據(jù)按塑化方式分類

（1）往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī)

塑化與注射依靠螺桿進(jìn)行，具有很好的混煉性和塑化性，得到了Z多的使用。

（2）柱塞式塑料注射成型機(jī)

其具有比較差的混煉性，也沒有較好的塑化性，需要將分流梭裝置加裝上去，對于其的使用已經(jīng)變得相當(dāng)少見了。柱塞式塑料注射成型機(jī)的塑化是依靠螺桿進(jìn)行，注射是依靠柱塞進(jìn)行，將兩個過程分開來。

評價

與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等、包括完整性、顏色、光澤等的外觀質(zhì)量以及尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性為對塑料制品的評價的主要三個方面。按照制品使用場合的差異，對這些質(zhì)量要求又有著不同的尺度要求。模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面為制品的主要缺陷。然而，實(shí)際上，對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題是通常塑料加工廠的技術(shù)人員苦苦面對的困難局面。

使制品質(zhì)量和產(chǎn)量得以提高的必要方法是調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的工藝。因?yàn)楸旧碛斜容^短的注塑周期，若掌握不好工藝條件，那么就會產(chǎn)生源源不絕廢品。在對工藝進(jìn)行調(diào)整的時候建議僅僅對一個條件進(jìn)行改變，多觀察幾回，若調(diào)節(jié)壓力、溫度、時間的話，混亂和誤解就會比較容易的導(dǎo)致。有問題出現(xiàn)也搞不清是什么情況。有很多方面的對工藝進(jìn)行調(diào)整的方法和手段。比如有十多個可能的解決制品注不滿的問題的方法，需要將解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案選擇出來，才能夠?qū)栴}真正的解決。除此以外，還應(yīng)當(dāng)對解決方案中的辨證關(guān)系進(jìn)行留心。例如，有凹陷的情況出現(xiàn)于制品中，有時需要對料量進(jìn)行增加，有時需要對料量進(jìn)行減少；有時需要將料溫提高，有時又需要將料溫進(jìn)行降低。需要對逆向措施的解決問題的可行性認(rèn)可。