擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，是塑料機(jī)械的種類之一，以機(jī)頭料流方向以及螺桿ZX線的夾角為依據(jù)能夠?qū)D出機(jī)的機(jī)頭分為直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是利用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能夠充分塑化與均勻混合物料，依靠口模成型。單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、無(wú)螺桿擠出機(jī)與多螺桿擠出機(jī)為塑料擠出機(jī)的基本分類。下面就讓小編帶你了解一下擠出機(jī)的加料裝置。

加料裝置

供料通常大多采用粒料，然而也能夠采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備一般均使用錐形加料斗，至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量為其容積要求。為了方便對(duì)料流進(jìn)行調(diào)整和切斷，有截?cái)嘌b置設(shè)置于料斗底部，有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置設(shè)置于料斗的側(cè)面。還有些能夠使原料從空氣中吸收水分得以避免的減壓裝置或者加熱裝置裝置于某些料斗上。

1.料斗

料斗通常做成對(duì)稱形式。有視窗開于料斗的側(cè)面，來對(duì)料位及上料情況進(jìn)行觀察。為了對(duì)加料量進(jìn)行停止和調(diào)節(jié)，有開合門設(shè)置于料斗的底部。將蓋子加在料斗上方，從而避免落入灰塵、濕氣及雜質(zhì)。在對(duì)料斗材料進(jìn)行選擇時(shí)，減少使用輕便、耐腐蝕和易加工材料，通常使用鋁板和不銹鋼板。通過擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式來決定料斗的容積。通常是擠出機(jī)1～1.5小時(shí)的擠出量。

2.上料

有人工上料和自動(dòng)上料兩種上料方式。有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等主要的自動(dòng)上料形式。通常情況下，小型擠出機(jī)使用人工上料，大型擠出機(jī)使用自動(dòng)上料。

3.加料方式分類

（1）重力加料：

原理：依靠自身的重量物料進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。

特點(diǎn)：有著簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)以及低廉的成本。然而不均勻的進(jìn)料非常容易造成，從而使制件的質(zhì)量受到影響。其只是對(duì)小規(guī)格的擠出機(jī)比較適用。

（2）強(qiáng)制加料：

原理：可以將對(duì)物料施加外壓力的裝置裝在料斗中，往擠出機(jī)料筒中強(qiáng)制進(jìn)入物料。

特點(diǎn)：可以對(duì)“架橋”現(xiàn)象克服，使加料均勻。通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)加料螺旋由擠出機(jī)，使其轉(zhuǎn)速適應(yīng)于螺桿轉(zhuǎn)速，可以在加料口堵塞時(shí)將過載保護(hù)裝置啟動(dòng)，從而使加料裝置的損壞得以避免。