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KZJ-500石膏抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)
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本文由 榮計(jì)達(dá)儀器 整理匯編
2016-10-19 17:35 675閱讀次數(shù)
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KZJ-500石膏抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)
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KZJ-500石膏抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)- KZJ-500石膏抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)[詳細(xì)]
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2016-10-19 17:35
報(bào)價(jià)單
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TYE-6B型石膏板材抗折試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書- TYE-6B型石膏板材抗折試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書一、用途TYE-6B石膏板材抗折機(jī)主要用于測(cè)各種不同規(guī)格的石膏板材的抗折強(qiáng)度，同時(shí)可以測(cè)出石膏板在折斷時(shí)的Zda彎曲變形量。也可以測(cè)試其他脆性板的抗折強(qiáng)度。二、主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷……………6KN2、測(cè)量范圍……………0-6KN3、示差相對(duì)誤差…………±1%4、活塞Zda行程……………140mm5、電動(dòng)機(jī)功率………………0.12KW6、上下壓輥凈距……………40mm7、兩下壓輥支承ZX范圍…………100-600mm8、壓輥有效長(zhǎng)度……………620mm9、電源………50HZ三相四線380V10、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)…………1000×800×1090mm11、凈重…………約350KG12、用油規(guī)格…………40三試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)附圖2)本試驗(yàn)機(jī)由數(shù)顯裝置、壓力傳感器、工具臺(tái)夾具液壓加載和電器控制起五大部分。1、數(shù)顯裝置(附圖1)1)起始按消零鍵，清楚原試驗(yàn)數(shù)據(jù)或清零：顯示“100000"2)重復(fù)按峰值鍵，交替出現(xiàn)10.0000或X0.0000前者可以連續(xù)顯示，并保持Zda值，后者顯示壓力至折斷點(diǎn)即自動(dòng)回零，需再按峰值鍵，才能顯示Zda值4、液壓加載部分本試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)在下箱體內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)Zda上升速度為3.68mm/SZda下降速度為6.63mm/S。拉桿與活塞一起運(yùn)動(dòng)，上面裝有限位撞塊。當(dāng)撞塊與限位開關(guān)相撞時(shí)，即停止加載，此時(shí)需按“下降"按紐，使活塞下降到試驗(yàn)前狀態(tài)。出廠前撞塊已調(diào)到合適位置。用以保護(hù)機(jī)體的液壓溢留閥亦以調(diào)整在合適壓力，請(qǐng)勿隨意調(diào)節(jié)。四、試驗(yàn)作方法1、接通總電源，開啟數(shù)顯儀20分鐘。2、根據(jù)試塊的測(cè)試要求，調(diào)節(jié)好兩支承輥跨距和支撐輥上定位塊位置，保證試塊處于ZX。3、使用大行程百分表的測(cè)頭與上壓輥圓柱面的下緣處于同一水平面上。4、將置于下支承輥前端，對(duì)準(zhǔn)大行程百分表測(cè)頭的螺釘，調(diào)至與試塊上平面在同一高度(起壓時(shí)正好接觸測(cè)頭)5、按數(shù)顯儀面板“清零+1000"或“清零+2000"鍵，即進(jìn)入等待測(cè)試狀態(tài)。6、按泵啟動(dòng)按紐，使液壓系統(tǒng)工作。按“上升"鈕，逆時(shí)針旋調(diào)速閥（開啟）油缸活塞（工作臺(tái)）即上升。如果空行程較大，可點(diǎn)動(dòng)“塊"鈕。當(dāng)試塊接觸壓輥后，應(yīng)注意減慢調(diào)速閥，調(diào)整到預(yù)定速度。7、試驗(yàn)機(jī)在加載過(guò)程中，壓力值不斷增大，當(dāng)壓力值不再增大或出現(xiàn)減少時(shí)，說(shuō)明試快已折斷應(yīng)及時(shí)記下大行程百分表所指的讀數(shù)。壓力Zda值可用峰值鍵顯示，亦可在一開始就連續(xù)顯示“FX。XXXX"8、結(jié)束該次試驗(yàn)，只需按清零，等待下一次試驗(yàn)。五、注意事項(xiàng)1、請(qǐng)保護(hù)傳感器，免受沖擊和鈕矩2、請(qǐng)不要打開數(shù)顯儀面板，隨意調(diào)節(jié)將會(huì)影響精度3、請(qǐng)不要調(diào)節(jié)溢流閥，否則會(huì)影響保護(hù)性能。4、用戶使用前需加/40機(jī)油25-30公升5、遇有異常請(qǐng)與生產(chǎn)廠聯(lián)系。3）非線性補(bǔ)償已在產(chǎn)品出廠前根據(jù)選用的傳感器嚴(yán)格修正過(guò)，用戶不允許隨意調(diào)整內(nèi)部微調(diào)。更換傳感器后，需借助測(cè)力環(huán)及專用操作器，由生產(chǎn)廠協(xié)助修正。4）開啟數(shù)顯儀電源既進(jìn)入自檢狀態(tài)，20分鐘后壓力窗顯示的值，為傳感器及內(nèi)部電路的參數(shù)變動(dòng)產(chǎn)生的漂移值，只要不超過(guò)200N，均可在試驗(yàn)前用清零鍵清零，不會(huì)影響測(cè)試精度?！鳟?dāng)傳感器損壞或機(jī)器故障，會(huì)造成嚴(yán)重漂移，必須由專業(yè)人員修理調(diào)整。5）當(dāng)壓力大于2060.0N，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉油泵。此后需按1000或2000鍵，才能重新啟動(dòng)油泵。2、壓力傳感器本試驗(yàn)機(jī)采用杭州傳感器廠生產(chǎn)的CL-YB13型電阻應(yīng)變拉壓力傳感器，測(cè)量范圍0-6KN，線性0.3%，重復(fù)性誤差0.25%，前后誤差0.5%，允許過(guò)載120%。必須認(rèn)真保護(hù)傳感器，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)將測(cè)力架卸下，裝拆不應(yīng)施加扭力，儀器使用時(shí)具有超壓停泵保護(hù)和液壓過(guò)載溢流保護(hù)。1、工作臺(tái)夾具部分（參看附圖2）2、工作臺(tái)夾具支承在液壓缸活塞上，靠拉桿保持定向，下支承輥架在支承座上，支承座可在夾具架導(dǎo)軌上頂刻度移動(dòng)，用左右扳手扳緊支座平面對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的指針刻度線與支承輥ZX相對(duì)應(yīng)，故標(biāo)尺既表明支承輥的實(shí)際距離，在支承輥上裝有可移動(dòng)的定位塊，根據(jù)試塊的不同規(guī)格，以支承輥中間刻度線為準(zhǔn)，向兩邊等距分開，使試塊ZX與頂起的活塞ZX重合。[詳細(xì)]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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2016-10-19 17:35
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安裝說(shuō)明
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2016-10-19 17:42
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電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作結(jié)構(gòu)- 天津申克試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)KZJ-5000型水泥抗折機(jī)，膠砂抗折機(jī)，電動(dòng)抗折機(jī)適用于膠砂水泥進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)是必備儀器，對(duì)于其它品種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強(qiáng)度檢測(cè)試也可采用本儀器。二、主要技術(shù)參數(shù)Zda試驗(yàn)力單杠桿時(shí)1000N雙杠桿時(shí)5000N/6000N示值精度±1%單杠桿出力比10:1雙杠桿出力比50:1加載速度50N/s三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)由以下幾個(gè)部分組成（如圖所示）：1、主杠桿⑻由45只鋼板制成，平面刻有刻度左端有配種駝⑴中間鑲有ZD刀⑶和支點(diǎn)刀⑷。2、絲杠⑸與主尺平行，由可逆電機(jī)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，使游駝⑹在主尺上移動(dòng)。3、立柱⒀主要起支撐作用。4、副杠桿（23）主要是使ZD刀所受力傳致副ZD刀（22）上通過(guò)上下夾具⒅使試體受力，超過(guò)水泥的抗折強(qiáng)度時(shí)。試體斷裂，主杠桿右邊的定位針就撞擊微動(dòng)開關(guān)⑾使電機(jī)停轉(zhuǎn)。5、下夾具借助手輪⒃使升降螺桿⒄上下升降。[詳細(xì)]
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2018-10-16 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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2018-10-29 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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- DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書
- DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書一、機(jī)器用途：DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)Zda試驗(yàn)力為1000N，使用雙杠桿時(shí)Zda試驗(yàn)力為5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，Zda試驗(yàn)力為1000N時(shí)，讀出值極ng確到0.4N及0.001Mpa，Zda試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值極ng確到1N及0.005Mpa。二、機(jī)器主要技術(shù)參數(shù):1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）(Zda)10：12.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）(Zda)50：13.Zda力值：?jiǎn)胃軛U1000N雙杠桿5000N4.加荷速度：?jiǎn)胃軛U(10±1)N/s雙杠桿(50±5)N/s5.電動(dòng)機(jī)型號(hào)SD-756.抗折夾具：加荷輥及支撐輥直徑Φ10mm支撐輥距100mm拉架板間距46mm7.示值相對(duì)誤差：＜±1%8.感量：雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。杠桿傾角＞1/509.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm10.凈重：約85kg三、機(jī)器的構(gòu)造:（參見(jiàn)附圖一）本試驗(yàn)機(jī)有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長(zhǎng)短拉桿（8）、（9）、大小杠桿（17）、（23）、揚(yáng)角指示板（18）、抗折夾具（6）、游動(dòng)砝碼（20）、大小平衡（15）、（12）、傳動(dòng)電機(jī)（10）、傳動(dòng)絲桿（22）、及電器控制箱（28）等零部件組成。圖一：四、機(jī)器的使用、調(diào)整及維護(hù):本試驗(yàn)機(jī)在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用，平臺(tái)必須校正水平（1/1000）。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿（8）聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座(27)上的螺母(2)中。試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21)，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)(19)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺(26)的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對(duì)游標(biāo)(19)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。松開鎖緊螺母（14）及（16），移動(dòng)大、小平衡，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動(dòng)鎖緊螺釘，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板(5)由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動(dòng)按鈕,，電動(dòng)機(jī)（10）立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕（21），即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗(yàn)。機(jī)器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過(guò)大的左右竄動(dòng)，使用久時(shí)，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母（圖號(hào)為500-01-03），若需要請(qǐng)即來(lái)廠購(gòu)置。當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。五常見(jiàn)故障及排除:故障現(xiàn)象原因排除方法試塊斷裂后不能自動(dòng)停止加荷1.右端行程開關(guān)損壞2.左端鏜塊未壓下行程開關(guān)1.更換行程開關(guān)2.調(diào)整鏜塊位置試塊斷裂后游動(dòng)砝碼前沖一段距離游動(dòng)砝碼內(nèi)半螺母磨損更換半螺母（代號(hào)為500-01-03）大杠桿失去平衡1.平衡位置走動(dòng)2.游動(dòng)砝碼未回到原有零位1.重新調(diào)整后鎖緊2.轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,調(diào)整到零位游動(dòng)砝碼上按鈕不回復(fù)1.按鈕孔內(nèi)有臟物或毛刺2.復(fù)回彈簧失效1.清洗，除毛刺2.更換彈簧游動(dòng)砝碼移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)停滯絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾動(dòng)軸承有臟物清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承電機(jī)不能啟動(dòng)1.絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡死2.電機(jī)及電器元件損壞1.清洗，去毛刺2.更換元件大杠桿擺動(dòng)一下即停1.大杠桿支承刀刃損壞2.刀刃承間有臟物卡住1.更換修理刀刃2.清理刀刃承圖二：[詳細(xì)]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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- 悅達(dá)全自動(dòng)水泥抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)
- 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、YAW-300D型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是我公司研制開發(fā)的適用于科研院所、工礦企業(yè)等使用的新一代檢測(cè)儀器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、精度高等優(yōu)點(diǎn)。避免了液壓系統(tǒng)的泄漏、噪音大等缺點(diǎn)。直接使用高精度負(fù)荷傳感器，使整機(jī)達(dá)到了更高的精度。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)，外觀美觀、精度高、功能全，是科研院所及水泥、膠砂生產(chǎn)單位理想的測(cè)試儀器。
2、YAW-300D型全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺(tái)構(gòu)成的門式框架。由交流伺服電機(jī)、同步齒型帶、減速機(jī)和精密絲杠組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械活塞的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)試件壓盤的移動(dòng)。完成壓縮試驗(yàn)。其中機(jī)械伸縮缸由我公司專業(yè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)。
3、該機(jī)構(gòu)保證機(jī)架具有足夠剛度，同時(shí)平穩(wěn)、效率高。在試驗(yàn)過(guò)程中，上橫梁上的負(fù)荷傳感器測(cè)定試驗(yàn)力的大小， 經(jīng)過(guò)濾波放大，由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機(jī)，單片機(jī)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)送到微機(jī),微機(jī)根據(jù)傳感器信號(hào)經(jīng)過(guò)運(yùn)算再輸出相應(yīng)的控制信號(hào)對(duì)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制，整個(gè)過(guò)程為閉環(huán)控制，每個(gè)控制過(guò)程時(shí)間周期為10毫秒。同時(shí)進(jìn)行過(guò)載判斷的處理與保護(hù)。
[詳細(xì)]
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2024-09-28 00:42
應(yīng)用文章
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- 大樣品量石膏TG分析
- 大樣品量石膏TG分析[詳細(xì)]
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2012-01-10 00:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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