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機(jī)械制造企業(yè)無(wú)損探傷解決方案
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本文由 丹東奧龍射線儀器集團(tuán)有限公司 整理匯編
2016-09-13 00:00 301閱讀次數(shù)
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機(jī)械制造企業(yè)無(wú)損探傷解決方案
- 機(jī)械制造企業(yè)無(wú)損探傷解決方案[詳細(xì)]
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2016-09-13 00:00
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鍋爐無(wú)損探傷工藝規(guī)程
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鍋爐無(wú)損探傷工藝規(guī)程1適用范圍1.1本規(guī)程適用于鍋爐壓力容器管道焊工考試焊接試件的無(wú)損檢驗(yàn)。1.2本規(guī)程適用的檢測(cè)方法包括:1.2.1射線檢測(cè)(RT)1.2.4滲透檢測(cè)(PT)2引用標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》3人員要求3.1檢測(cè)人員須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū),且在有效期內(nèi)。3.2檢測(cè)人員應(yīng)按技術(shù)等級(jí)從事該等級(jí)范圍內(nèi)的檢測(cè)工作。3.3射線透照底片的評(píng)判及質(zhì)量評(píng)定和檢驗(yàn)應(yīng)由Ⅱ級(jí)以上資格人員擔(dān)任。4一般要求4.1受檢工件必須經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。4.2受檢工件受檢區(qū)域內(nèi)不得有藥皮、焊渣、焊痕、飛濺、油、銹等污物。5射線探傷工藝5.1透照工藝5.1.1對(duì)接接頭的射線探傷按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》規(guī)定執(zhí)行射線照相方法等級(jí)不低于AB級(jí)。5.1.2透照前應(yīng)根據(jù)被透照焊件的規(guī)格、材質(zhì)、位置、焊接方法、工藝特點(diǎn)及防護(hù)條件做好透照工藝設(shè)計(jì)。5.1.2.1射線源,工業(yè)射線膠片,增感屏的選用,按AB級(jí)規(guī)定執(zhí)行,且質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在使用中,膠片和增感屏,在透照過(guò)程中應(yīng)始終相互緊貼。5.1.2.2線型象質(zhì)計(jì)采用GB5618-85《線型象質(zhì)計(jì)》規(guī)定的R10系列,探傷實(shí)施時(shí)按下表5-1執(zhí)行。5.1.3透照前,應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量(包括余高高度)進(jìn)行外觀檢查,經(jīng)確認(rèn)合格,才能實(shí)施射線探傷檢驗(yàn)。5.1.4線型象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件表面上被檢焊縫區(qū)的一端(被檢長(zhǎng)度的四分之一部位)。鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直,細(xì)鋼絲置于外側(cè)。當(dāng)射線源一側(cè)無(wú)法放置象質(zhì)計(jì)時(shí),也可放在膠片一側(cè)的工件表面上,但應(yīng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),使實(shí)際象質(zhì)指數(shù)值達(dá)到規(guī)定的要求。象質(zhì)計(jì)放在膠片一側(cè)工件表面上時(shí),象質(zhì)計(jì)應(yīng)附加“F”標(biāo)記,以示區(qū)別。對(duì)比試驗(yàn)的作法:截取一個(gè)與被檢工件完全相同的短試塊,在被檢部位的內(nèi)外表端部各放一個(gè)象質(zhì)計(jì),采用與工件相同的透照條件進(jìn)行透照,觀察所得到的底片以確定相應(yīng)的象質(zhì)指數(shù)。表5-1單位:mm要求達(dá)到的象質(zhì)指數(shù)線直徑透照厚度(AB級(jí))TA150.125≥6130.160>6~8130.200>8~12120.250>12~16110.320>16~20100.400>20~2590.500>25~3280.630>32~5070.800>50~8061.000>80~12051.250>120~15041.600>150~2005.1.5對(duì)于管徑大于Φ89mm的環(huán)縫,透照前,應(yīng)將識(shí)別標(biāo)記、ZX標(biāo)記、搭接標(biāo)記(如鉛箭頭)等放在適當(dāng)部位,均應(yīng)距焊縫邊緣5mm。象質(zhì)計(jì)固定在焊縫上,細(xì)絲置于膠片端;對(duì)于管徑小于或等于Φ89mm且大于等于Φ76mm的環(huán)縫,透照前,象質(zhì)計(jì)必須放止在焊縫表面中間;對(duì)較長(zhǎng)的焊縫進(jìn)行分段透照時(shí),應(yīng)作出明確的分段標(biāo)記,當(dāng)一個(gè)暗匣不足以覆蓋整條焊縫長(zhǎng)度時(shí),暗匣必須搭接,其搭接長(zhǎng)度不小于20mm。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com35.1.6透照方式。按射線源、工件和膠片之間的相互位置關(guān)系,透照方法分為縱縫透照法、環(huán)縫外透法、環(huán)縫內(nèi)透法、雙壁單影法和雙壁雙影法。5.1.6.1板材試件采用縱縫透照法。5.1.6.2對(duì)于管徑大于等于Φ76mm,小于或等于Φ89mm的管子焊縫,可采用雙壁雙影法,射線方向與焊縫縱斷面夾我的選擇,以焊縫的投影不重疊為原則,且要求焊縫成像的內(nèi)側(cè)距離以3~10mm為宜,Zda間距不超過(guò)15mm。5.1.6.3當(dāng)用外透法透照大于Φ89mm管道焊縫時(shí),一般按管道的周長(zhǎng)進(jìn)行分段透照,以保證焊縫全長(zhǎng)不漏檢。5.1.6.4無(wú)論采用哪種透照方法,焦距的選擇應(yīng)滿足透照底片成像質(zhì)量的要求,Z小焦距的計(jì)算方法按下列公式:f=dσ/Ug+σ式中:f射源焦點(diǎn)至膠片的垂直距離,mm;Ug幾何不清晰度,mm;d射源焦點(diǎn)尺寸,mm;σ焊件厚度,mm;對(duì)幾何不清晰度(Ug值)規(guī)定如下:X射線透照時(shí),Ug≤0.2mm。小管徑雙壁雙影透照時(shí),射線源側(cè)焊縫的Ug≤0.4mm。5.1.7幾何條件5.1.7.1焊縫的透照厚度比K值,AB級(jí)規(guī)定環(huán)縫不大于1.1,縱縫不大于1.03。5.1.7.2射線源至工件表面距離L1,L1/d與工件表面至膠片距離L2的關(guān)系,L1的諾模圖可參照J(rèn)B4730-94標(biāo)準(zhǔn)中的圖5-2、圖5-3和圖5-4。5.1.7.3一次透照長(zhǎng)度即每次曝光所檢驗(yàn)的焊縫長(zhǎng)度,應(yīng)滿足下列規(guī)定:1)平板焊縫應(yīng)采用射線束垂直于檢驗(yàn)位置ZX表面的縱焊縫透照法。2)采用雙壁單影法透照時(shí),射線源對(duì)管子外表面的距離大于15mm時(shí),應(yīng)分為至少4段透照,即每段對(duì)應(yīng)的ZX角小于或等于90°。當(dāng)外徑與內(nèi)徑比大于1.4時(shí),應(yīng)進(jìn)行曝光的次數(shù)按其實(shí)際外徑與內(nèi)徑比的2倍,四舍五入取整數(shù)確定,透照曝光間隔按180°等分之;當(dāng)外徑與內(nèi)徑比為1.8時(shí),曝光次數(shù)取4次(1.8×2=3.6),間隔角度:取45°(180÷4)。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com43)對(duì)外徑大于等于Φ5mm且小于或等于Φ89mm的管子,采用雙壁雙影法透照時(shí),至少分兩次透照,透照角度每次偏轉(zhuǎn)小于或等于90°。4)無(wú)論用何種透照方式進(jìn)行射線照相檢驗(yàn),如檢測(cè)位置的影像是由兩張或兩張以上的底片組成時(shí),相鄰底片應(yīng)有連續(xù)影像的重疊部分,重疊部分應(yīng)為底片有效部分長(zhǎng)度的1/10或大于15mm。5)底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)的黑度D值在1.2~3.5范圍內(nèi),灰霧度D。應(yīng)≤0.3。6)象質(zhì)指數(shù)符合表5-1的規(guī)定。5.1.8定位標(biāo)記和標(biāo)識(shí)的放置5.1.8.1底片上應(yīng)有表示工件被檢測(cè)范圍的定位標(biāo)記,定位標(biāo)記包括ZX標(biāo)記()和搭接標(biāo)記(↑)。應(yīng)放置在射線源一側(cè)的工件表面上,ZX標(biāo)記應(yīng)放置在被檢焊縫ZX距焊縫邊緣5mm以外處,搭接標(biāo)記放在被檢焊縫兩次曝光搭接重疊線處(**次曝光照相有效段內(nèi)),搭接標(biāo)記應(yīng)待第二次曝光后才可取下。5.1.8.2識(shí)別標(biāo)記的內(nèi)容極其方式,應(yīng)在照相程序中規(guī)定,標(biāo)記至少包括:工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、透照日期。識(shí)別標(biāo)記可以防止在射線源側(cè)暗盒表面的邊緣上,亦可放置在工件表面上,但應(yīng)保證標(biāo)記可以在照相底片上清晰完整的顯現(xiàn),且不遮擋被檢焊縫的影像,其位置應(yīng)距焊縫邊緣至少5mm。5.1.9曝光參數(shù)5.1.9.1各種射線機(jī)和膠片均應(yīng)制作曝光曲線或采用相應(yīng)措施。5.1.9.2焊縫透照時(shí)應(yīng)保證足夠的曝光量,以使底片達(dá)到規(guī)定的黑度。5.1.9.3防止用短焦距高電壓,采用不低于15mAmin。5.1.10無(wú)用射線及散射線的屏蔽5.1.10.1當(dāng)工件較?。ㄈ绻芎缚p或型鋼焊縫)可能發(fā)生側(cè)散射時(shí),應(yīng)采取有效的屏蔽方法(如設(shè)置鉛窗口)限制受監(jiān)部位的照射面積。5.1.10.2當(dāng)以混凝土或土、木等為背景進(jìn)行透照時(shí),應(yīng)加厚后屏鉛屏的厚度或暗盒背面放置鉛板,以防止背散射線影響。為檢查背散射,應(yīng)在暗盒背面貼附一個(gè)“B”字的鉛質(zhì)標(biāo)記(B的高度為13mm,厚度為1.6mm)。若在較黑背景上出現(xiàn)“B”的較淡影像,就說(shuō)明背散射線防護(hù)不夠,應(yīng)采取防護(hù)措施后重照。如在較淡背景上出現(xiàn)“B”的較黑影像則不作為底片判廢的依據(jù)。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com55.1.11暗盒和暗盒放置5.1.11.1射線照相用暗盒必須保證密光,內(nèi)裝膠片不感光。膠片與增感屏緊貼并不被損壞,暗盒有與被透照工件緊密接觸的可能。5.1.11.2暗盒在暗室無(wú)照明條件下應(yīng)可方便的裝卸膠片及增感屏,并有可靠的封口。5.1.11.3在照相底片上發(fā)現(xiàn)邊緣或拐角處的黑斑及灰霧時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查使用暗盒的漏光處,如復(fù)可能應(yīng)予報(bào)廢。5.1.11.4暗盒放置時(shí)應(yīng)與工件表面緊密貼合,固定牢固。透照后,應(yīng)核實(shí)在透照中暗盒固定良好,位置無(wú)移動(dòng)后,方可將盒取下,送交暗室處理。5.1.12照相操作。照相過(guò)程中必須保證射線及被檢工件安放穩(wěn)定,不發(fā)生晃動(dòng)或位移。5.1.13底片拍完后要妥善保管,不得與未曝光底片進(jìn)行混放,并應(yīng)盡快進(jìn)行暗室處理。5.2膠片的暗室處理5.2.1暗室處理的一般要求:5.2.1.1暗室與暗室的所有裝備與附件都必須始終保持清潔,而且只能允許用于膠片的裝卸及處理。5.2.1.2膠片的裝卸與處理宜在不同的工作臺(tái)上進(jìn)行,不得同時(shí)交叉進(jìn)行。5.2.1.3膠片的裝卸過(guò)程中,操作者雙手必須保持清潔干燥,手汗多時(shí)應(yīng)戴潔凈橡膠或全棉細(xì)紗手套操作。5.2.1.4濺溢出的藥液及水應(yīng)立即擦凈,以免在照相底片上造成斑點(diǎn)。5.2.1.5膠片的暗室處理?xiàng)l件,必須符合相應(yīng)藥品的說(shuō)明,并盡力減少變化范圍。5.2.1.6處理過(guò)程沖洗用水應(yīng)為流動(dòng)的潔凈水、沖洗槽容積應(yīng)保證滿足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成沖洗工作的需要。5.2.1.7為控制水斑,宜使用潤(rùn)濕劑溶液將沖洗過(guò)的底片浸泡1~2min后再進(jìn)行干燥,應(yīng)在有空調(diào)的密閉房間中進(jìn)行。如用干燥機(jī)應(yīng)先滴控幾分鐘再送入干燥。5.2.1.8底片干燥后,應(yīng)進(jìn)行整理,檢查后方可交付觀察評(píng)定。5.3暗室處理5.3.1藥液5.3.1.1藥液必須按膠片所配方進(jìn)行配制。5.3.1.2藥液應(yīng)密封保存在避光的暗處。5.3.2顯影5.3.2.1室溫20℃時(shí)正常顯影時(shí)間約為5~8min。5.3.2.2顯影過(guò)程中應(yīng)不時(shí)將膠片作垂直方向的上下移動(dòng),以使膠片均勻顯影。5.3.3停顯5.3.3.1停顯時(shí)間為1min,溫度為20℃左右。5.3.4定影5.3.4.1定影時(shí)間為10~15min,要根據(jù)藥液的新舊程度靈活控制。5.3.4.2定影液溫度應(yīng)在20℃左右,定影時(shí)應(yīng)將膠片均勻的作上下移動(dòng)以保證均勻定影。5.3.5水沖洗5.3.5.1水沖洗要充分一般不少于30min,沖洗時(shí)要經(jīng)常的抖動(dòng)膠片,使之充分沖洗干凈。5.4底片質(zhì)量5.4.1灰霧度:膠片本身不大于0.3。5.4.2黑度,選擇的曝光條件應(yīng)使底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)的黑度應(yīng)滿足表5-2的規(guī)定。表5-2射線種類(lèi)底片黑度D灰霧度D0X射線AB級(jí)1.2~3.5≥0.35.4.3象質(zhì),線型象質(zhì)計(jì)的象質(zhì)指數(shù)符合表5-1規(guī)定。5.4.4影像識(shí)別要求,底片上的象質(zhì)計(jì)影像位置正確,定位標(biāo)記和標(biāo)識(shí)齊全,且不掩蓋被檢焊縫影像。5.4.5不允許存在假像,底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi),不應(yīng)有膠片處理不當(dāng)或其它原因造成的可能妨礙底片評(píng)定的底片缺陷及黑度變化。5.5驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)焊縫缺陷等級(jí)按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行評(píng)定,低于Ⅱ級(jí)為合格。5.6檢驗(yàn)報(bào)告5.6.1射線檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容5.6.1.1工程名稱、工件編號(hào)。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com75.6.1.2被檢工件材質(zhì)、規(guī)格、焊接方式、焊工代號(hào)。5.6.1.3檢驗(yàn)方法及透照規(guī)范。5.6.1.4檢驗(yàn)結(jié)果、缺陷性質(zhì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.6.1.5檢測(cè)人員、評(píng)選人員簽名及技術(shù)資格。5.6.1.6檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及檢測(cè)日期。5.7施工現(xiàn)場(chǎng)射線照相防護(hù)5.7.1射線照相防護(hù)應(yīng)符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》(GB4792-84)的有關(guān)規(guī)定。5.7.2工程施工現(xiàn)場(chǎng)的射線照相工作宜安排在其它工作人員不在現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。5.7.3工程施工現(xiàn)場(chǎng)射線照相作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外照射劑量超過(guò)放射工作人員的劑量限值的區(qū)域應(yīng)規(guī)定為禁止進(jìn)入?yún)^(qū),透照時(shí)任何人不得進(jìn)入。5.7.4工程施工現(xiàn)場(chǎng)射線照相作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),外照射劑量超過(guò)個(gè)人劑量限值的區(qū)域應(yīng)規(guī)定為管制區(qū),透照時(shí)應(yīng)禁止非照相工作人員入內(nèi)。5.7.5禁止進(jìn)入?yún)^(qū)及管制區(qū)都應(yīng)配置標(biāo)志,清楚的標(biāo)明界限。6超聲波探傷工藝6.1探傷儀和探頭6.1.1儀器和探頭的組合靈敏度:在達(dá)到所探工件Zda聲程處的探傷靈敏度時(shí),有效靈敏度余量至少應(yīng)為10dB。6.1.2探傷儀應(yīng)具有衰減量不少于50dB連續(xù)可調(diào)的衰減器,其精度為任意相鄰12dB的誤差小于±1dB,累計(jì)Zda誤差不超過(guò)±1dB。6.1.3分辨力應(yīng)能將CSK-IA型試塊上Φ50與Φ44兩孔分開(kāi),當(dāng)兩孔反射波的波幅相同時(shí),其波峰與波谷的差不小于6dB。6.1.4探頭主聲束偏離:6.1.4.1水平方向:將探頭放在CSK-IA型試塊上,探測(cè)棱角反射,當(dāng)反射波幅Zda時(shí),探頭ZX線與被測(cè)棱邊的夾角應(yīng)在90±2的范圍內(nèi)。6.1.4.2垂直方向:不應(yīng)有明顯的雙峰。6.1.5入射角和K值(斜探頭折射角β的正切值即K=tgβ)的測(cè)定:在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試塊上進(jìn)行。K值的測(cè)定應(yīng)在2N(N為近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度)以外進(jìn)行。6.2試塊6.2.1試塊采用與被探傷件相同或相近的材料制作,用直探頭探傷,不得有≥X1平底筑龍網(wǎng)www.zhulong.com8當(dāng)量的缺陷。6.2.2儀器和探頭性能的測(cè)試應(yīng)采用SD-1型標(biāo)準(zhǔn)試塊。6.2.3采用SD-Ⅱ(a)和SD-Ⅱ(b)型試塊作為靈敏度試塊。兩種試塊的適用范圍見(jiàn)下表6-1。表6-1靈敏度試塊的適用范圍管道厚度mm靈敏度試塊15~46SD-Ⅱ(a)>46~120SD-Ⅱ(b)6.2.4采用SD-Ⅱ型對(duì)比試塊,作為焊根要部缺陷的對(duì)比測(cè)定。該試塊用被探管材制作。6.2.5在滿足靈敏度要求的條件下,可以采用其它型式的試塊,但在報(bào)告中必須注明。6.3工藝要求及探傷準(zhǔn)備6.3.1對(duì)探傷面的要求:為了保證探頭與探傷面之間有良好的聲字接觸,焊縫兩側(cè)探頭移動(dòng)范圍內(nèi)的飛濺、銹蝕、氧化物及油垢等必須清除干凈,表面應(yīng)打磨平滑(深坑應(yīng)先補(bǔ)焊),露出金屬光澤,以保證良好的聲滴水穿石接觸。6.3.2每道被探焊縫兩側(cè)的母材,應(yīng)測(cè)量管壁厚度,至少每相隔90測(cè)量一點(diǎn)。若發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷時(shí),則應(yīng)測(cè)量該處兩側(cè)的母材厚度。6.3.3每道焊縫可按圓周方向分成若干區(qū),以便標(biāo)記缺陷的位置。6.3.4耦合劑可采用工業(yè)甘油、漿糊或機(jī)油等。若使用對(duì)管壁有腐蝕性的耦合劑,探傷后應(yīng)及時(shí)擦洗干凈。6.3.5焊縫外觀及探傷面經(jīng)檢查合格后方可探傷。6.4探傷6.4.1采用的斜度頭K值見(jiàn)下表6-2。在條件允許下,盡量采用大K值探頭。表6-2采用的斜度探頭K值板厚T(mm)K值8~253.0~2.0>25~462.5~1.5筑龍網(wǎng)www.zhulong.com9>46~1202.0~1.06.4.2探測(cè)頻率一般采用2.5MHz,當(dāng)管壁厚度或板厚較薄時(shí),可采用5MHz。6.4.3探傷位置及探頭移動(dòng)范圍:6.4.3.1厚度8~46mm的焊縫探傷面為簡(jiǎn)體外壁或內(nèi)壁焊縫的兩側(cè)。探頭移動(dòng)區(qū)為:P1≥2TK+50mm式中:P1探頭移動(dòng)區(qū),mm;T不探傷件厚度,mm。6.4.3.2厚度46~120mm的焊縫,探傷面為筒體內(nèi)外壁焊縫的兩側(cè),探頭移動(dòng)區(qū)為:P2≥TK+50mm式中:P2探頭移動(dòng)區(qū),mm;T被探傷件厚度,mm。6.4.3.3對(duì)于厚板焊縫如因條件限制,只能從一面或一側(cè)探傷時(shí),還應(yīng)加大K值探頭探測(cè)。6.4.3.4如需檢驗(yàn)橫向缺陷,應(yīng)將焊縫磨平后探測(cè)。6.4.3.5管道焊縫一般要求從焊縫兩側(cè)探傷。對(duì)管道與鑄鋼件(如鑄造閥門(mén)、鑄造三通等)連接的焊縫,因條件限制只能從焊縫一側(cè)探傷時(shí),應(yīng)采用幾種不同折射角的探頭進(jìn)行探傷,并在報(bào)告中注明。6.4.3.6管道焊縫用一、二次波探傷、探頭移動(dòng)區(qū)為:P3=2KT+50mm式中:P3探頭移動(dòng)范圍,mm;T管壁厚度,mm。6.4.3.7當(dāng)管壁較厚時(shí),可用一次波探傷,但還需增大探頭的K值,探頭在焊縫兩側(cè)移動(dòng)的范圍為:P4=KT+50mm式中:P4探頭移動(dòng)范圍,mm;T管壁厚度,mm。6.4.4掃查方式6.4.4.1板縫或管道焊縫一般采用探頭沿焊縫作鋸齒形或矩形的基本掃查方式,探頭每次移動(dòng)的距離d不得超過(guò)探頭晶片的直徑。在保持探頭移動(dòng)方向與焊縫ZX線垂直的同時(shí),還要作10~15的擺動(dòng)。6.4.4.2為發(fā)現(xiàn)焊縫或熱影響區(qū)的橫向缺陷,對(duì)于磨平的焊縫可將斜探頭直接放在焊縫上作平行移動(dòng),對(duì)于有加強(qiáng)層的焊縫可在焊縫兩側(cè)邊緣,使探頭與焊縫成一定夾角(10~45)作平行或斜平行移動(dòng)。但靈敏度要適當(dāng)提高。6.4.4.3為了確定缺陷的位置、方向、大小或區(qū)分缺陷反射信號(hào)與假信號(hào),可采用前后掃查、平行焊縫掃查、旋轉(zhuǎn)掃查、擺動(dòng)掃查等掃查方式。6.4.5距離波幅曲線1)距離波幅曲線以所用探頭和儀器在CSK-Ⅱ或CSK-ⅢA試塊上實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)繪制而成。該曲線族由定量線、判廢線或測(cè)長(zhǎng)線組成,測(cè)長(zhǎng)線與定量線之間稱為Ⅰ區(qū),定量線與判廢線之間稱為Ⅱ區(qū),判廢線以上部分稱為Ⅲ區(qū),不同板厚范圍的距離波幅曲線的靈敏度如下表6-3。表6-3距離波幅曲線的靈敏度試塊型式板厚(mm)測(cè)長(zhǎng)線定量線判廢線8~46Ф1×40-18dBФ2×40-12dBФ2×40-4dBCSK-ⅡA>46~120Ф1×40-14dBФ2×40-8dBФ2×40+2dB8~15Ф1×6-12dBФ1×6-6dBФ1×6+2dB>15~46Ф1×6-9dBФ1×6-3dBФ1×6+5dBCSK-ⅢA>46~120Ф1×6-6dBФ1×6Ф1×6+10dB6.4.6掃描速度的調(diào)節(jié)6.4.6.1掃描速度的調(diào)節(jié)可在標(biāo)準(zhǔn)試塊或?qū)Ρ仍噳K上進(jìn)行。掃描速度比例依據(jù)工件厚度和選用擦頭角度來(lái)確定。探傷時(shí)由于管件表面耦合損失,材料衰減以及內(nèi)外曲率的影響,應(yīng)對(duì)探傷靈敏度進(jìn)行綜合補(bǔ)償,綜合補(bǔ)償量必須計(jì)入距離一波幅曲線。補(bǔ)償?shù)臏y(cè)量方法參考《GB/T15830-95附錄F(補(bǔ)充件)》,探傷速度應(yīng)小于150mm/s。6.4.6.2探傷靈敏度不得低于測(cè)長(zhǎng)線。探傷過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)探傷靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)。6.4.6.3現(xiàn)場(chǎng)探傷時(shí),允許使用攜帶型試塊對(duì)掃描速度及靈敏度進(jìn)行校對(duì),靈敏度如下表6-4。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com11表6-4根部未焊透缺陷的允許范圍質(zhì)量等級(jí)對(duì)比靈敏缺陷根部的長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)1.5×20≤焊縫周長(zhǎng)的10%Ⅰ級(jí)1.5×20+4dB≤焊縫周長(zhǎng)的15%6.4.7缺陷的定性。6.4.7.1為了改進(jìn)焊接工藝、應(yīng)盡可能對(duì)缺陷性能進(jìn)行推斷。6.4.7.2焊縫缺陷的性質(zhì),可根據(jù)缺陷反射信號(hào)的特征、部位、采用動(dòng)態(tài)包絡(luò)線波形分析法,改變探頭角度或掃查方式,并結(jié)合焊接工藝等進(jìn)行綜合分析。6.4.7.3探傷中當(dāng)熒光屏上同時(shí)出現(xiàn)三個(gè)以上缺陷反射信號(hào),且當(dāng)探頭移動(dòng),波幅相互交替變化時(shí),定為密集性缺陷。6.4.8缺陷的定量6.4.8.1位于定量線和定量線以上的缺陷反射信號(hào),應(yīng)進(jìn)行波幅和缺陷指示長(zhǎng)度的測(cè)定;根部缺陷應(yīng)測(cè)量深度。6.4.8.2缺陷波幅的測(cè)定:將探頭移至缺陷出現(xiàn)Zda反射信號(hào)的位置,根據(jù)波幅確定它在距離波幅曲線圖中的區(qū)域。6.4.8.3缺陷指示長(zhǎng)度的測(cè)定:1)當(dāng)缺陷反射信號(hào)只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí),用半波高度法(6dB法)測(cè)量缺陷的指示長(zhǎng)度。2)當(dāng)缺陷反射信號(hào)有多個(gè)高點(diǎn),缺陷端部反射波幅位于定量及Ⅱ區(qū)時(shí),用端點(diǎn)半波高度法測(cè)量缺陷的指示長(zhǎng)度。3)當(dāng)缺陷反射信號(hào)有多個(gè)高點(diǎn),缺陷端部反射波幅射位于Ⅰ區(qū)時(shí),可將探頭向左右兩個(gè)方向移動(dòng),使反射波幅降至測(cè)長(zhǎng)線的一點(diǎn),以此兩點(diǎn)間的距離表示缺陷的記錄指示長(zhǎng)度,并在報(bào)告中注明。6.4.8.4當(dāng)缺陷反射波幅達(dá)到測(cè)量線及Ⅰ區(qū)時(shí),只作記錄。6.4.9缺陷的定位:缺陷在焊縫中三位置可根據(jù)熒光屏上顯示的缺陷信號(hào)的聲程,水平程度或深度、探頭的折射角以及室測(cè)的探頭至焊縫距離。采用計(jì)算方法、查定位尺或作圖法確定。6.4.10焊縫經(jīng)初探發(fā)現(xiàn)有不允許存在的缺陷時(shí),必須將儀器重新調(diào)整,校驗(yàn)探頭的折射角及探傷靈敏度后再進(jìn)行復(fù)探。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com126.4.11小徑管焊接接頭超聲波探傷可參考DL/T5048-95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇進(jìn)行。6.4.12焊縫質(zhì)量的評(píng)定6.4.12.1板縫或管道焊縫的質(zhì)量以每道焊縫為評(píng)定單位。6.4.12.2板縫中的缺陷存在下列情況之一時(shí),該焊縫為不合格:1)當(dāng)缺陷反射波的高位于判廢線及Ⅲ區(qū)時(shí)。2)當(dāng)缺陷反射波的波高位于定量線上及Ⅱ區(qū)的條狀缺陷,且缺陷的指示長(zhǎng)度超過(guò)下表6-5數(shù)值時(shí)。表6-5Zda允許的缺陷指示長(zhǎng)度級(jí)別條狀缺陷指示長(zhǎng)度L(mm)Ⅰ級(jí)L=1/3T但Z小可為10,Zda不超過(guò)30Ⅱ級(jí)L=2/3T但Z小可為12,Zda不超過(guò)40注:板厚或管縫不等的對(duì)接焊縫,T取薄板或薄壁管的后度。3)當(dāng)探頭沿焊縫周向移動(dòng),缺陷累計(jì)指示長(zhǎng)度經(jīng)修正超過(guò)下表6-6的規(guī)定時(shí)。表6-6允許的缺陷累計(jì)長(zhǎng)度級(jí)別缺陷累度指示長(zhǎng)度L(mm)Ⅰ級(jí)在10T范圍內(nèi),缺陷累計(jì)指示長(zhǎng)度之和≤TⅡ級(jí)在5T范圍內(nèi),缺陷累計(jì)指示長(zhǎng)度之和≤T4)在密集缺陷的反射信號(hào)中,有一個(gè)波幅達(dá)到定量線以上時(shí)。6.4.12.3探傷中如檢驗(yàn)人員能判斷缺陷性質(zhì)為裂紋,未熔合等危險(xiǎn)性缺陷,不受6.5.2限制,該焊縫應(yīng)評(píng)為不合格。6.4.12.4不合格的焊縫應(yīng)返修,返修的部位及返修時(shí)有影響的部位均應(yīng)進(jìn)行復(fù)探。復(fù)探按原探傷條件進(jìn)行,質(zhì)量評(píng)定依據(jù)長(zhǎng)6.5.2條及6.5.3條規(guī)定。6.4.13探傷記錄和探傷報(bào)告6.4.13.1探傷記錄包括下列內(nèi)容:1)工件名稱、編號(hào)、材質(zhì)、坡口形式、所使用的儀器探頭(頻率、尺寸、K值),試塊形式、耦合劑、探傷部位、返修部位、返修的長(zhǎng)度,深度和返修的次數(shù)、焊工號(hào),操作者等。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com132)反射波高于Ⅱ區(qū)時(shí),指示長(zhǎng)度大于10mm的缺陷應(yīng)予記錄;反射波高于Ⅰ區(qū),指示長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),也應(yīng)加以記錄備案。6.4.13.2探傷報(bào)告的主要內(nèi)容:工件名稱、厚度、編號(hào)、探傷方法所使用儀器、探頭、試塊、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、探傷比例、部位示意圖、缺陷情況、返修情況、探傷結(jié)論、操作者、負(fù)責(zé)人或探傷日期等。7滲透探傷工藝7.1人員要求7.1.1焊縫滲透檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和考核,并持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的等級(jí)資格證書(shū)。7.1.2焊縫滲透檢驗(yàn)人員的視力應(yīng)每年檢查一次,校正視力不得低于1.0,無(wú)色盲和色弱。7.2探傷方法:根據(jù)滲透劑種類(lèi)和顯像劑種類(lèi)的不同,滲透探傷具體分熒光滲透探傷,著色滲透探傷,干式顯像法,濕式顯像法和無(wú)影像顯像法。7.3探傷步驟按ZBJ04005-87《滲透探傷方法》表3的順序進(jìn)行。7.4探傷操作按ZBJ04005-87《滲透探傷方法》3.3.1~3.3.9各款規(guī)定進(jìn)行。7.5探傷所用的滲透劑、乳化劑、清潔劑、顯像劑必須具有良好的性能,保證其探傷靈敏度??刂铺絺麆┑馁|(zhì)量要求按ZBJ04003-87《控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法》的有關(guān)規(guī)定。7.6缺陷顯示跡痕的等級(jí)分類(lèi)按ZBJ04005-87標(biāo)準(zhǔn)6.2條各款規(guī)定執(zhí)行。7.7探傷結(jié)果的標(biāo)識(shí)與記錄按ZBJ04005-87標(biāo)準(zhǔn)7.1;7.2及7.3各款規(guī)定。8磁粉探傷工藝8.1人員要求,磁粉探傷人員應(yīng)持有經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格的資格證書(shū)。8.1.1簽發(fā)探傷報(bào)告人應(yīng)持有磁粉探傷Ⅱ級(jí)以上資格證書(shū)。8.1.2色盲、進(jìn)距離矯正視力在0.8以下者,不得參加磁粉探傷評(píng)定。8.2鍋爐及壓力容器焊縫的磁粉探傷應(yīng)按JB3965-85《鋼制壓力容器磁粉探傷》的規(guī)定執(zhí)行。8.3磁粉探傷設(shè)備應(yīng)滿足GB3721-83《磁粉探傷機(jī)》中的記述要求。8.4磁粉探傷材料主要采用黑色磁懸液,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求,其控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T6063《磁粉探傷用磁粉技術(shù)條件》。筑龍網(wǎng)www.zhulong.com148.5被檢工件表面應(yīng)清潔、干凈、沒(méi)有油脂、鐵銹、氧化皮、纖維、被檢涂層、焊劑和焊接飛濺物等,需經(jīng)外觀檢查合格后,方可進(jìn)行探傷。8.6探傷之前應(yīng)作系統(tǒng)性能和靈敏度試驗(yàn)以保證磁性結(jié)果的可靠性。8.7磁粉探傷方法按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》規(guī)定執(zhí)行。8.8磁粉探傷的步驟8.8.1對(duì)工件進(jìn)行磁化;8.8.2在被磁化的區(qū)域施加磁粉或懸液;8.8.3對(duì)施加過(guò)磁粉或磁懸液的部位進(jìn)行磁痕觀察,分析和評(píng)定。8.9磁痕的評(píng)定,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按JB4730-94中的規(guī)定進(jìn)行。8.10磁粉探傷報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:記述草圖、被檢區(qū)域及缺陷記錄、工件狀況、磁化電流、磁化方式、磁粉種類(lèi)、磁痕的解釋和評(píng)定、探傷日期、探傷者及其資格等級(jí)。深圳華清儀器儀表有限公司經(jīng)銷(xiāo):超聲波探傷儀、超聲波測(cè)厚儀、磁粉探傷儀、著色滲透探傷劑、黑光燈、X射線探傷機(jī)、測(cè)振儀、轉(zhuǎn)速表、涂鍍層測(cè)厚儀、粗糙度計(jì)、頻閃儀、硬度計(jì)及渦流檢測(cè)儀器。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、船舶制造、冶金、鐵路、電力、機(jī)械制造、技術(shù)監(jiān)督、特檢、高校及研究機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域。銷(xiāo)售熱線:0755-28199550298063491353086909013684941024詳細(xì)情況請(qǐng)來(lái)電咨詢或登錄我司網(wǎng)站:[詳細(xì)]
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2024-10-02 07:41
產(chǎn)品樣冊(cè)
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香煙包裝印刷企業(yè)分析專(zhuān)用解決方案
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2015-10-10 00:00
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2016-05-12 00:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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JB/T4730壓力容器無(wú)損探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)下載
- 請(qǐng)點(diǎn)擊文件下載此文件;如果需要添置設(shè)備儀器,請(qǐng)致電:濟(jì)寧儒佳檢測(cè)儀器有限公司聯(lián)系人:馮東源18754740103QQ:164846986濟(jì)寧儒佳檢測(cè)儀器有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超聲波探傷儀、測(cè)厚儀、磁粉探傷儀、X射線探傷機(jī)及射線探傷器材(觀片燈、洗片機(jī)、黑白密度計(jì)、膠片等)便攜式里氏硬度計(jì)、看譜鏡光譜儀驗(yàn)鋼鏡、電火花防腐層檢測(cè)儀、承壓類(lèi)專(zhuān)用工具箱等。同時(shí)代理國(guó)內(nèi)外各種無(wú)損檢測(cè)器材。只要您來(lái)電話,保證我們成交?。。∶赓M(fèi)維修各種型號(hào)測(cè)厚儀免維修費(fèi)、免換元器件費(fèi),免返回郵費(fèi)做到了真正的免費(fèi)。不信您請(qǐng)?jiān)嚕。。?a href="/doc/detail_4fbd31ae2ccbb5a9.html" target="_blank">[詳細(xì)]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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傳感器在機(jī)械制造中的應(yīng)用
- 傳感器在機(jī)械制造中的應(yīng)用[詳細(xì)]
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2024-09-17 19:50
安裝說(shuō)明
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制藥企業(yè)運(yùn)用防爆真空干燥箱的解決方案
- 制藥企業(yè)運(yùn)用防爆真空干燥箱的解決方案[詳細(xì)]
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2014-07-23 00:00
報(bào)價(jià)單
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IFM傳感器在機(jī)械制造中的重要作用
- 隨著機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展,傳感器行業(yè)也得到了大提速,隨著物聯(lián)網(wǎng)概念的日漸普及,傳感器市場(chǎng)再次迎來(lái)快速發(fā)展機(jī)遇。在機(jī)械制造測(cè)試系統(tǒng)中,被作為一次儀表定位,其主要特征是能準(zhǔn)確傳遞和檢測(cè)出某一形態(tài)的信息,并將其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息。在于機(jī)床的運(yùn)行中,傳感器也起到重要的作用,傳感器在機(jī)械制造中是不可或缺的物件。在機(jī)械制造中,傳感器技術(shù)是實(shí)現(xiàn)測(cè)試與自動(dòng)控制的重要環(huán)節(jié)。在各類(lèi)傳感器中壓力傳感器具有體積小、重量輕、靈敏度高、穩(wěn)定可靠、成本低、便于集成化的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于壓力、高度、加速度、液體的流量、流速、液位、壓強(qiáng)的測(cè)量與控制。除此以外,還廣泛應(yīng)用于水利、地質(zhì)、氣象、化工、YL衛(wèi)生等方面。由于該技術(shù)是平面工藝與立體加工相結(jié)合,又便于集成化,所以可用來(lái)制成血壓計(jì)、風(fēng)速計(jì)、水速計(jì)、壓力表、電子稱以及自動(dòng)報(bào)警裝置等。壓力傳感器已成為各類(lèi)傳感器中技術(shù)Z成熟、性能Z穩(wěn)定、性價(jià)比Z高的一類(lèi)傳感器。當(dāng)今世界各國(guó)傳感器的研究領(lǐng)域十分廣泛,幾乎滲透到了各行各業(yè),但歸納起來(lái)主要有以下幾個(gè)趨勢(shì):集成化壓力傳感器已經(jīng)越來(lái)越多的與其它測(cè)量用傳感器集成以形成測(cè)量和控制系統(tǒng)。集成系統(tǒng)在過(guò)程控制和工廠自動(dòng)化中可提高操作速度和效率。廣泛化壓力傳感器的另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是正從機(jī)械行業(yè)向其它領(lǐng)域擴(kuò)展,例如:汽車(chē)元件、YL儀器和能源環(huán)境控制系統(tǒng)。智能化由于集成化的出現(xiàn),在集成電路中可添加一些微處理器,使得傳感器具有自動(dòng)補(bǔ)償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能。小型化目前市場(chǎng)對(duì)小型壓力傳感器的需求越來(lái)越大,這種小型傳感器可以工作在極端惡劣的環(huán)境下,并且只需要很少的保養(yǎng)和維護(hù),對(duì)周?chē)沫h(huán)境影響也很小,可以放置在人體的各個(gè)重要器官中收集資料,不影響人的正常生活。隨著硅、微機(jī)械加工技術(shù)、超大集成電路技術(shù)和材料制備與特性研究工作的進(jìn)展,使得傳感器在光纖傳感器的批量生產(chǎn)、高溫硅壓阻及壓電結(jié)傳感器的應(yīng)用成為可能,在生物醫(yī)學(xué)、微型機(jī)械等領(lǐng)域,傳感器有著廣泛的應(yīng)用前景。SUNX傳感器,IFM傳感器,F(xiàn)ESTO傳感器,YAMATAKE傳感器,傳感器,德國(guó)傳感器[詳細(xì)]
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2024-09-11 17:47
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2018-08-25 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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2024-09-29 09:33
標(biāo)準(zhǔn)
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企業(yè)介紹
- 企業(yè)介紹[詳細(xì)]
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2024-09-28 00:22
選購(gòu)指南
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企業(yè)文化:企業(yè)文化建設(shè)
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2015-11-20 00:00
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企業(yè)價(jià)值觀評(píng)論
- 企業(yè)價(jià)值觀評(píng)論[詳細(xì)]
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2015-11-20 00:00
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- 優(yōu)質(zhì)服務(wù),企業(yè)制勝之道[詳細(xì)]
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2024-09-11 18:02
安裝說(shuō)明
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高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定書(shū)
- 高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定書(shū)[詳細(xì)]
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2024-09-11 17:46
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標(biāo)準(zhǔn)
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- AAA級(jí)信用企業(yè)[詳細(xì)]
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2003-03-06 00:00
操作手冊(cè)
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高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)
- 高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書(shū)[詳細(xì)]
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日本企業(yè)大力發(fā)展可再生能源
- 日本企業(yè)大力發(fā)展可再生能源[詳細(xì)]
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2009-12-31 00:00
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