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  一、生產用磁力攪拌反應釜用途本裝置系氣液、液液、液固或氣液固三相化工物料進行化學反應的化工單元操作設備之一，可使釜內介質在較高的壓力和溫度下使這些物料充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。本釜的主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封，從而實現(xiàn)整臺反應釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應Z理想設備。本設備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應物料對釜體的腐蝕。在材質方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。二、生產用磁力攪拌反應釜結構簡介1、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù)，在內襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過主螺栓及主螺母使其密封成一體.2、磁力攪拌器：是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動，達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉，達到充分攪拌釜內物料的作用。磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動裝置用的電機或電機帶減速機安裝的兩種形式：電機和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側面?zhèn)鲃?，另一種為電機帶減速機直接驅動，結構簡圖參照網頁。3、加熱方式：可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。或直接用遠紅外電加熱等。4、安全與保護裝置：A、磁力攪拌反應釜選用YB系列隔爆型三相異步電動機，以保護電機在易燃易爆工況下安全運轉。B、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設置安全閥或安全爆破裝置，當釜內壓力超過規(guī)定壓力時，安全閥會自動打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設備的安全，應注意安全閥未經校準禁止使用，校正后加鉛封。如用爆破片，必須有生產合格證才能使用。C、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時采取措施。三、生產用磁力攪拌反應釜的安裝及使用：1、釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。2、依據(jù)反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油。4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。7、點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。8、設備攪拌轉速大于80r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產。10、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。11、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降壓時也應逐步減壓。12、因反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。四、檢修要領1、拆卸以前，首先應排盡釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈，以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。2、定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉，建議每年更換一次。更多生產用磁力攪拌反應釜使用說明書的詳細內容請看附件.....[詳細]

  2018-08-16 10:00

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• GSHA系列實驗室升降式磁力攪拌反應釜

  GSHA系列實驗室升降式磁力攪拌反應釜使用說明書威海匯鑫化工機械有限公司前言非常感謝您選用“匯鑫化機”牌系列磁力攪拌反應釜，請您在安裝和使用之前詳細閱讀本說明書，請根據(jù)說明書中安裝及使用要求操作，并仔細閱讀說明書的安全及使用注意事項，這將對您更好地使用、維護我們的設備有很大的幫助。因產品更新改造的需要，本公司將周期性修改本說明書中的內容以適應于產品的新功能、新特性，所作改動將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對產品說明書進行改動的權利。因用戶使用介質或工作參數(shù)的特殊性，本公司保留不作通知而修改產品結構和產品零部件的權利。設備出廠前，各項性能指標都經過嚴格的檢測，但考慮到運輸過程中產生的碰撞、震動等其它因素，可能造成某此聯(lián)接部件及控制儀的損壞，所以當您收到本設備時請檢查，如有異常，請及時與本公司聯(lián)系。yi流的質量、yi流的服務，保您滿意！歡迎您再次選用“匯鑫化機”牌系列磁力攪拌反應釜。威海匯鑫化工機械有限公司目錄特點及用途。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1主要技術參數(shù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1結構簡介和工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1安裝和使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3注意事項。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4控制儀常見故障及排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5磁力攪拌反應釜裝箱單。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7一、特點及用途：GSHA系列實驗室釜蓋升降式磁力攪拌反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。本裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力攪拌器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應Z理想的無泄漏反應設備。本反應釜法蘭結構采用Zxin式快開式法蘭聯(lián)接，配置釜體升降翻轉裝置，更便于使用和操作，是目前國內磁力攪拌反應釜使用Z方便、操作Z便捷的一種結構。二、主要技術參數(shù)：1、GSHA系列實驗室磁力攪拌反應釜的主要技術參數(shù)：指標項目公稱容積L5L設計壓力Mpa9.0Mpa工作壓力Mpa8.0Mpa工作溫度℃≤280℃加熱方式電加熱器加熱加熱功率KW4攪拌轉速r/min20~600r/min可調電機功率w550W主體材料選擇304內襯哈氏合金控制儀配有廈門宇電智能PID控溫表，控制釜內的溫度，具有釜內轉速顯示及無級調速的功能，具有加熱電壓可調功能，配有加熱電壓表，電機電流表，釜內攪拌轉速顯示表，工作時間顯示表?？刂苾x的工作環(huán)境環(huán)境溫度0~50℃，相對濕度為30~85%，周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體三、結構簡介和工作原理：1、GSHA系列實驗室釜蓋升降式磁力攪拌反應釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304不銹鋼內襯哈氏合金焊接而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。（2）、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMO，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。（3）、磁力攪拌器：是由伺服電機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。（4）、加熱器：反應釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側開有卡槽，釜體兩側裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。（5）、在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封。（6）、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。（7）、冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進水口和出水口，當需要降溫時，請從一端口通水，另一端口為出水口，如果釜內溫度較高時，由于水通入后氣化產生壓力所以釜內溫度高時很難通入水，建議降至100度以下通水；冷卻盤管為6mm的管與聯(lián)接接頭焊接而成的，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過程中應必免碰撞或敲擊。（8）、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。（9）、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口，壓力表用來測量釜內的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質。（10）、釜蓋升降及翻轉裝置：本結構反應釜通過轉動絲桿上下升降釜蓋，當反應結束降至常溫時，將加熱爐取下，將法蘭的螺栓擰開，轉動上部手輪，將釜蓋緩慢升起，轉動翻轉減速機翻轉手柄即可將釜體翻轉將內部物料倒出，完畢后用手扶住釜體底部轉動翻轉手柄將釜體轉動至原位。2、控制儀結構及原理：（1）、概述：反應釜控制儀是專為反應釜配套而設計，能對反應釜內部溫度、加熱器的溫度、加料罐的溫度進行準確的控制，通過變頻器調節(jié)攪拌轉速并有顯示表顯示攪拌轉速，顯示工作時間等參數(shù)進行綜合控制與顯示的專用設備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點被廣大用戶所采用。控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護和檢修。面板上裝有總電源開關，控溫表選用廈門宇電產的PID智能程序控溫表，攪拌轉速調節(jié)由變頻調速器來調節(jié)，裝有電機電流表，加熱電壓表，工作時間顯示表，攪拌轉速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機、接測溫傳感器、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。（2）、主要技術指標：溫度：輸入信號：鉑電阻pt-100型測溫范圍：0-400℃顯示精度：±0.5℃%F.S控制精度：±5℃加熱功率:220VAC4KW轉速:顯示范圍:20-600r/min顯示精度:±0.5℃%F.S控制精度:±3r/min電機功率:220VDC550W工作時間顯示:0-9小時59分功耗:≤8VA電源:AC220V±15%工作環(huán)境:溫度0-50℃,濕度<85%(3)、工作原理：當接通電源后，安裝在反應釜上的溫度、轉速傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調相式調節(jié)，使實際溫度達到與設定溫度相一致的目的，因你所訂購為廈門宇電智能程序PID控溫表，具體詳細使用方法請參照廈門宇電所提供的使用說明書操作。通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后，對電機轉速進行PID規(guī)律的調節(jié)，使實際轉速達到與設定轉速相一致的目的。（4）、使用方法：1、按照控制儀接線端子的標識，將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為380V帶零線。2、溫度部分的調整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準確。3、轉速部分的調整：當開機時按住轉速向上調節(jié)銨鈕轉速即可增加，反之向下按鈕轉速即可減少，當你在按剪的過程時顯示值為閃爍值，此時為你設定的轉速值，當顯示值不閃爍時則為實際轉速值。四、安裝和使用：1、反應釜的安裝與使用：（1）、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好或將設備安裝于通風廚內。（2）、打開包裝后檢查設備有無損壞，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用金屬與金屬的線密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~200N.M范圍，如果使用壓力較低，則不需用太大力擰緊螺母，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，釜體釜蓋密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。（4）、閥門及連接管件、安全閥、測溫保護管的安裝通過擰緊即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有通過螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）、設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。（6）、開機前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。（7）、安全防爆閥：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果爆破需重新更換，防爆膜的更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用**不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。（8）、反應完畢后，先將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后緩慢的將釜體降下，拆卸過程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。（9）、釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。2、控制儀的安裝和使用：（1）、打開包裝箱后應先對控制儀進行外觀檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，按照控制儀接線端子的標識，將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及接地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為380V。（3）、溫度部分的調整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準確。（4）、轉速部分的調整：當開機時按住轉速向上調節(jié)銨鈕轉速即可增加，反之向下按鈕轉速即可減少，當你在按剪的過程時顯示值為閃爍值，此時為你設定的轉速值，當顯示值不閃爍時則為實際轉速值。（5）、控制儀的維護與保養(yǎng)：在正常的運行之前必須仔細檢查有無異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應定期對測量儀表進行校準以保證準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應不定期對其總體絕緣電阻進行測量，整體阻值應不小于10ΜΩ。五、注意事項：1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料316L有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫等對316L產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！禁止用鈦反應釜做氧化反應，如果需要通入氧氣請?zhí)崆芭c廠家聯(lián)系，使用前必須將反應釜全部部件做禁油處理，氧氣的純度不易太高，因為鈦在純氧環(huán)境下即易發(fā)生爆炸。2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面！3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及接線盒內，防止加熱器斷路燒壞加熱器。5、反應釜釜體釜蓋的密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修可達到良好的密封性能。6、磁力攪拌器的運轉方向必須為順時針轉動，運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換滑動軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過反應介質在反應過程中產的水氣進行自潤滑，如果使用溫度低無水氣產生，使用過程攪拌系統(tǒng)容易產生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進行潤滑即可消除響聲。7、應按控制儀的使用電壓接相應的電源電壓，本控制儀的使用電壓為單相220V,不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！8、當反應溫度設定好后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！溫度傳感器為PT100，使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數(shù)出廠時已經設定好了，請不要進入修改相關參數(shù)。9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關，控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。10、工作時間顯示是通過對內部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應注意。11、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩(wěn)定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整！如果轉速無顯示，先將攪拌打開，后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán)，直至轉速顯示穩(wěn)定為至。12、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕調回Z小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求！14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！15、釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。六、控制儀常見故障及排除方法：序號故障現(xiàn)象可能原因排除方法1、接通電源未打開電源開關，但加熱電壓表有指示且不可調。1、接線柱、插座松動或接觸不良。2、加熱管斷路或接頭處接觸不良。3、控制儀內部固態(tài)調壓器損壞。4、加熱保險絲損環(huán)。1、擰緊接線柱。2、用萬用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。3、按型號更換固態(tài)調壓器。4、更換保險絲。2、扳上電源開關但無任何指示。1、總電源保險絲損壞。2、電源開關內部接觸不良。3、接電電源有誤。1、更換保險絲。2、更換開關。3、用萬用表測量所使用的電源電壓并作更正。3、無溫度顯示或出現(xiàn)負數(shù)值。1、測溫鉑電阻接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良。2、測溫鉑電阻損壞斷線。3、溫度表損壞。1、打開測溫鉑電阻接頭將線頭重新焊好或調換接線位置，重新插緊測溫鉑電阻的插座。2、更換測溫鉑電阻。3、更換溫度表。4、打開攪拌調整電位器，但電機不轉。1、攪拌保險絲損壞。2、可控硅損壞。3、電機接線頭掉線。4、面板上的電位器開關損壞。5、整體線路板中有元件損壞。1、更換保險絲。2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。3、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。5、打開攪拌開關即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。1、電機接線短路。2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。3、可控硅接線板中有二極管燒毀。4、可控硅擊穿。5、電機勵磁線圈短路。1、更正接線。2、將電動機皮帶拆下，用手盤動攪拌機看是否的卡殼現(xiàn)象，如有則是機械故障，查找原因外修復，或者與本公司聯(lián)系。3、用萬用表測量二極管，正向阻值應在15-20Ω，反向應為無窮大。4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應為無窮大，否則即損壞。5、更換電動機正常阻值：123W（1.9K）185W(1.5K)355W(1.5K)6、轉速運轉正常但攪拌轉速無顯示。1、檢測測速插頭導線及檢測霍爾元件有無損壞。2、磁力攪拌器上部測速套移位。3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。4、設備內部測速磁鋼脫落或退磁。1、用萬用表測量看測速導線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。2、將測速套上下左右輕微移動，待轉速穩(wěn)定后緊固。3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測速。4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請與廠方聯(lián)系。7、溫度在自動控制狀態(tài)下無法控制。1、固態(tài)調壓器燒壞。1、按原型號更換固態(tài)調壓器七、磁力攪拌反應釜裝箱單類別序號名稱單位GSHA-2L規(guī)格型號數(shù)量產品1反應釜臺2L1附件1電動機臺245W12底座臺13升降裝置套14電動機皮帶輪只15三角帶條O型71016控制儀臺17變頻器臺8鉑電阻支19電機線條110測速線條111加熱線條112電源線條113扭力扳手把114壓力表塊115爆破片片116安全閥套1備件1爆破片片2針形閥閥針支23填料環(huán)環(huán)44攪拌槳只5管線條6保險絲只37纏繞墊片只技術文件1反應釜使用說明書本12變頻器使用說明書本3產品合格證本14爆破片合格證本15電機、減速機合格證本16壓力表合格證本1備注裝箱員：檢驗員：裝箱日期：13年6月19日[詳細]

  2018-10-20 10:00

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• BR-100/200磁力攪拌反應釜產品樣冊

  BR-100/200磁力攪拌反應釜產品樣冊[詳細]

  2019-01-14 16:59

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• 多位平行反應釜功能介紹

  多位平行反應釜功能介紹[詳細]

  2016-08-23 00:00

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