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譽榮電子--HDL 64E LiDAR 數(shù)據(jù)修正校準方法
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2012-11-24 00:00 343閱讀次數(shù)
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譽榮電子--HDL 64E LiDAR 數(shù)據(jù)修正校準方法
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譽榮電子--HDL 64E LiDAR 數(shù)據(jù)修正校準方法
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- 渦流探傷儀的準確性在冶金、機械領域中的金屬管、棒、線、絲材質(zhì)量評價占據(jù)著十分重要的地位,建立一套完善的校準方法,定期開展對渦流探傷儀進行校準是各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷檢測工作的當務之急。文章對各種渦流探傷儀進行了系統(tǒng)的測試和論證,初步建立了一套可靠的校準方法,對冶金、機械領域及法定計量檢定機構開展渦流探傷儀的校準工作有一定的指導意義。
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2024-10-02 12:22
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2016-08-09 00:00
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- 為什么需要相位修正[詳細]
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2008-10-23 00:00
應用文章
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關于E+H孔板流量計的誤差分析及修正方法資料下載
- E+H孔板流量計主要由孔板、導壓管路和差壓變送器三部分構成。孔板是流量計的節(jié)流元件,它將介質(zhì)流量轉(zhuǎn)換成差壓。差壓大小再經(jīng)導壓管路傳遞至差壓變送器膜盒的正負壓室,正負壓室的隔離膜片通過硅油填充液將差壓傳遞給測量膜片,使得測量膜片左右偏移。測量膜片作為電容式差壓變送器差動電容的一個電極,與兩固定電極組成差動電容器。測量膜片的左右偏移改變了差動電容的大小,將差動電容加到差壓變送器的電路中,再經(jīng)放大變換成4~20mA標準信號,并以流量的形式顯示出來。1E+H孔板流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及消除辦法簡單地說,測量誤差主要是由安裝不規(guī)范、維護不及時或誤操作、工藝系統(tǒng)或工況改變這三個原因引起的。1.1 E+H孔板流量計的孔板安裝不規(guī)范雖然標準節(jié)流裝置孔板的設計計算是通過大量實驗總結出來的[5],不需要實際標定就可直接投入使用,但在安裝過程中有可能出現(xiàn)以下幾項不規(guī)范甚至錯誤的情況,從而導致測量誤差的產(chǎn)生。①孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導致測量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求,合理設計節(jié)流裝置的安裝位置。②孔板片上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導致測量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術素質(zhì)和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受損,應及時更換;在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片ZX線和管道ZX線一致。③孔板上下游面反裝:安裝前,應正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除辦法就是在安裝孔板時,使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側(cè)。④不同孔板裝錯位置:這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換孔板即可恢復正常。1.2 E+H孔板流量計的導壓管路安裝不規(guī)范導壓管路的主要作用是用來傳遞孔板產(chǎn)生的差壓。導壓管路安裝不規(guī)范會造成差壓變送器的正負壓側(cè)產(chǎn)生附加誤差,從而產(chǎn)生測量誤差。根據(jù)一般技術規(guī)定,導壓管路的敷設長度應在3~50m之間。導壓管路太短,流量測量波動大;太長,則產(chǎn)生測量滯后。在測量液體流量時,敷設導壓管路應保證水平管線有1∶12的坡度,使得管道內(nèi)充滿液體,以免產(chǎn)生測量誤差。消除辦法就是按照技術規(guī)定和設計施工。在測量蒸汽流量時,導壓管路中正負壓側(cè)冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會產(chǎn)生附加靜壓誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐,以保證取壓端等高。在設計導壓管路的取壓方式時,根據(jù)測量介質(zhì)為液體、氣體或蒸汽的不同,一定要按照有關原則進行設計。除了要注意取壓口的方向之外,還應根據(jù)實際情況增加集氣器、沉降器或冷凝器[6]。1.3 E+H孔板流量計的差壓變送器安裝不規(guī)范E+H差壓變送器安裝環(huán)境太差,如震動大、塵土大或者有強腐蝕性的介質(zhì)。消除辦法就是按照有關技術規(guī)定選擇合適的位置來安裝E+H變送器;若必須在特殊情況的環(huán)境下安裝,則應按照現(xiàn)場實際情況增加防護措施,如增加防護箱或者固定支架。1.4 孔板變形或結垢孔板在試車吹掃過程中未及時取下,被管道中雜物沖擊變形;孔板長期受工藝介質(zhì)腐蝕和沖刷造成一定程度的變形。孔板變形使得孔板產(chǎn)生的差壓值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)變形應及時更換。孔板在測量蒸汽、易固化的介質(zhì)時,孔板內(nèi)表面會結垢,使得孔板開孔尺寸變小,孔板產(chǎn)生的差壓值變大,出現(xiàn)測量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結垢應及時清洗。1.5 E+H孔板流量計的導壓管路堵塞或泄漏測量粘稠易結晶的介質(zhì)時,常因伴熱等原因造成導壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化,產(chǎn)生測量誤差。消除辦法是按時巡檢,進行排污清洗或用手壓泵疏通。測量高壓或腐蝕性介質(zhì)時,常常會出現(xiàn)導壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。1.6 其他原因①變送器零漂[7]E+H差壓變送器經(jīng)過長期的使用,零點會發(fā)生一定程度的漂移,從而產(chǎn)生偏差。通常是對變送器進行校驗來消除。②誤操作對于設計有隔離罐或冷凝罐的流量測量,由于E+H差壓變送器的三閥組(正壓閥、負壓閥和平衡閥構成三閥組)操作不當,會造成介質(zhì)流失,從而產(chǎn)生附加誤差。消除辦法是在操作三閥組時,在平衡閥開啟的情況下嚴格避免正、負壓閥同時打開的狀況。這種問題一般情況下不會出現(xiàn),實際出現(xiàn)時,可能引起相當大的測量誤差,應引起我們極大的重視。③工況發(fā)生改變實際工藝介質(zhì)與設計時的介質(zhì)在溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)方面存在不一致,這樣經(jīng)補償后所得的流量與實際流量產(chǎn)生差別。消除辦法是認真核實設計資料及相關參數(shù),并按照實際情況進行修訂,保證測量的準確性。④系統(tǒng)技術改造由于系統(tǒng)改造,造成流量值超出原設計上限,或者造成管道內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生改變,從而引起測量誤差。消除辦法是根據(jù)系統(tǒng)改造后的實際情況,重新修改工藝補償參數(shù),以滿足工藝測量精度要求。通過以上所述,使我們能夠快速地找出E+H孔板流量計測量誤差產(chǎn)生的原因并將其消除。產(chǎn)生測量誤差的原因很多,實際工作中應區(qū)別對待。對于剛施工投用的流量計,其測量誤差產(chǎn)生的原因多是安裝不規(guī)范或錯誤安裝所致;對于長期投用的流量計,測量誤差產(chǎn)生的原因多是維護不及時或誤操作;對于技改后出現(xiàn)的測量誤差,多是系統(tǒng)或者工藝方面的原因。從應用角度來講,上述經(jīng)驗是非常有效的。[詳細]
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2024-09-13 09:24
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2014-07-22 00:00
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