本文由 威海自控反應(yīng)釜有限公司 整理匯編

2018-08-14 10:00 4809閱讀次數(shù)

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• WHF型生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜使用說(shuō)明書

  一、用途本裝置系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的化工單元操作設(shè)備之一，可使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下使這些物料充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。本釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)Z理想設(shè)備。本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。二、主要技術(shù)參數(shù)（供參考）：操作容積L2003005001000200030005000全容積L2504006301350250038005600設(shè)計(jì)溫度℃-40~350設(shè)計(jì)壓力Mpa122.5~152.5~102.5~8.0夾套工作壓力Mpa0.1~1.6內(nèi)徑/內(nèi)高mm600/910600/1290700/800800/11001000/13901200/24001300/30501800/2500盤管冷卻、換熱面積㎡0.81.01.22.745~8攪拌轉(zhuǎn)速r/min160、250、320等電機(jī)功率KW1.1/333/44/5.5/7.57.5/1111/1515/18釜體重量Kg~1735~1815~32102900460062407700~6700~10500~7500三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù)，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過(guò)主螺栓及主螺母使其密封成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖參照網(wǎng)頁(yè)。2、磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式：電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)，另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖參照網(wǎng)頁(yè)。3、加熱方式：可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。或直接用遠(yuǎn)紅外電加熱等。3、安全與保護(hù)裝置：A、磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下安全運(yùn)轉(zhuǎn)。B、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設(shè)置安全閥或安全爆破裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設(shè)備的安全，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用，校正后加鉛封。如用爆破片，必須有生產(chǎn)合格證才能使用。C、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時(shí)采取措施。四、設(shè)備的安裝及使用：1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。5、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。10、所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。五、檢修要領(lǐng)1、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成人身傷害。2、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。4、檢修磁力攪拌器時(shí)，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。4、高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。5、整個(gè)檢修過(guò)程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。六：常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因1、現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺栓松動(dòng)，密封墊變形。排除方法：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。2、現(xiàn)象：底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。排除方法：更換閥桿。3、現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。4、現(xiàn)象：磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。原因：軸套、軸承磨擦間隙過(guò)大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)。排除方法：按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。七、工作原理及性能簡(jiǎn)介：磁力攪拌反應(yīng)釜是由我公司于七八年首chuang的新產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)二十多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，我公司制作磁力攪拌驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)xian水平。WHF型生用強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動(dòng)材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn)，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯(cuò)落排列，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)磁力作用從爾帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼體通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過(guò)不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過(guò)螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達(dá)到靜密封，徹底解決了填料密封與機(jī)械密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下，無(wú)任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害。八、服務(wù)內(nèi)容：1、特殊性能參數(shù)磁力攪拌器的設(shè)計(jì)制造。2、填料密封或機(jī)械密封攪拌反應(yīng)釜改造成磁力攪拌反應(yīng)釜。3、國(guó)內(nèi)外各類磁力攪拌反應(yīng)釜的維護(hù)和維修。4、無(wú)泄漏攪拌釜的設(shè)計(jì)和加工制造。5、單獨(dú)為搪瓷釜配套磁力攪拌器。威海自控反應(yīng)釜有限公司地址：威海市環(huán)翠旅游度假區(qū)售后服務(wù)電話：0631-57578885757988傳真：0631-5755528E-mail:LYZ52@wh-public.sd.cninfo.nethttp://www.weibafyf.com[詳細(xì)]

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• 生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜使用說(shuō)明書

  一、生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜用途本裝置系氣液、液液、液固或氣液固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的化工單元操作設(shè)備之一，可使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下使這些物料充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。本釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)Z理想設(shè)備。本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。二、生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù)，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過(guò)主螺栓及主螺母使其密封成一體.2、磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式：電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)，另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖參照網(wǎng)頁(yè)。3、加熱方式：可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h(yuǎn)紅外電加熱等。4、安全與保護(hù)裝置：A、磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下安全運(yùn)轉(zhuǎn)。B、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設(shè)置安全閥或安全爆破裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設(shè)備的安全，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用，校正后加鉛封。如用爆破片，必須有生產(chǎn)合格證才能使用。C、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時(shí)采取措施。三、生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜的安裝及使用：1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。5、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。10、所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。四、檢修要領(lǐng)1、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成人身傷害。2、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。更多生產(chǎn)用磁力攪拌反應(yīng)釜使用說(shuō)明書的詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)看附件.....[詳細(xì)]

  2018-08-16 10:00

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• WHF、WDF系列反應(yīng)釜使用說(shuō)明書

  WHF、WDF系列反應(yīng)釜使用說(shuō)明書。[詳細(xì)]

  2018-08-14 10:00

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• 端面磁力驅(qū)動(dòng)攪拌反應(yīng)釜使用說(shuō)明書

  一、端面磁力驅(qū)動(dòng)攪拌反應(yīng)釜特點(diǎn)及用途：反應(yīng)釜系氣--液、液--液、二相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)Z理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼以及鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬材料制作，以防止反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、主要技術(shù)參數(shù)：指標(biāo)項(xiàng)目公稱容積L0.1~0.5123工作壓力Mpa≤35.0Mpa工作溫度℃≤450℃加熱方式電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外、水循環(huán)等加熱功率KW11.51.52攪拌轉(zhuǎn)速r/min20~1500r/min可調(diào)電機(jī)功率w80主體材料選擇各種牌號(hào)的不銹鋼321、304、316L等、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金等控制儀配有PID自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能，加熱電壓可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、及工作時(shí)間顯示。控制儀的工作環(huán)境環(huán)境溫度0~50℃，相對(duì)濕度為30~85%，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體注明：0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無(wú)固體加料口。常規(guī)釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全安用戶的要求加工制造；對(duì)于用戶有特殊要求的反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購(gòu)設(shè)備的標(biāo)牌為準(zhǔn)，如有特殊配套要求按合同約定。三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和工作原理：1、主要由釜體、釜蓋、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器、加熱器、閥門、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀及升降裝置等部件組成。（1）、釜體、釜蓋采用不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻分布的主螺栓通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無(wú)泄漏。（2）、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用溫度超過(guò)100度時(shí)，需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。（3）、加熱器：釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯(lián)其中，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快等特點(diǎn)，出線通過(guò)接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在釜體外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管導(dǎo)熱油，通過(guò)加熱管加熱夾套導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?；蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。（4）、在釜蓋的上部或側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測(cè)控溫裝置、安全爆破裝置及冷卻盤管等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過(guò)卡套直接連接，通過(guò)擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為針形閥或球閥，配套按用戶要求；取樣閥通過(guò)裝入釜體內(nèi)的插底管通過(guò)釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水咀通入水循環(huán)起到冷卻作用，冷卻盤管為蛇形管或U型管。（5）、安全爆破裝置由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片或安全閥即可動(dòng)作泄放出壓力介質(zhì)。（6）、固體加料口的使用：用扳手旋開絲堵，裝完料應(yīng)先用反應(yīng)液體對(duì)料口沖洗，無(wú)金屬顆粒后擰緊絲堵，特別注意對(duì)加料口的密封線保持清潔。（7）、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當(dāng)工作完畢時(shí)將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應(yīng)釜，請(qǐng)將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左邊的固定銷，轉(zhuǎn)動(dòng)后部的翻轉(zhuǎn)手柄將釜體翻轉(zhuǎn)到合適的位置，將釜內(nèi)物料倒出。2、常規(guī)控制儀控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺(tái)上，便于維護(hù)和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、成品PID溫度調(diào)節(jié)表、攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕；裝有電機(jī)電流表、加熱電壓表、工作時(shí)間顯示表、攪拌轉(zhuǎn)速顯示表等。箱殼后面裝有接電源、接加熱裝置、接電機(jī)、接測(cè)溫探頭、接測(cè)速元件等接線柱及插座等，并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。3、控制原理：（1）、電加熱溫度自動(dòng)控制部份：在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來(lái)調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。（2）、攪拌轉(zhuǎn)速控制部份：攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī)，它的勵(lì)磁線圈電壓由二極管全波整流供給，電樞電壓由可控硅橋路整流供給，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到無(wú)級(jí)回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。四、安裝和使用：1、高壓釜的安裝與使用：（1）、裝置地：高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力，所配備件按照裝箱單查清。（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。（6）、加熱升溫時(shí)，升溫速度應(yīng)不大于100℃/h，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（7）、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用**不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。（8）、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。2、控制儀的安裝和使用：（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線。（3）、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開機(jī)電機(jī)過(guò)大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。（4）、加熱器加熱操作：請(qǐng)按照所配置成品溫度表使用說(shuō)明書操作。（5）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭，調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在攪拌的同時(shí)，通過(guò)釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行測(cè)速，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。（6）、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。五、注意事項(xiàng)：1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面！3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！7、當(dāng)Z終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖！8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！9、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，Zda工作時(shí)間為9999分（166.5小時(shí)）！10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！11、每次開機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回Z小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞！12、定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！13、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！14、釜長(zhǎng)期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。六、控制儀常見(jiàn)故障及排除方法：序號(hào)故障現(xiàn)象可能原因排除方法1、接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。1、接線柱松動(dòng)或接觸不良。2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。1、擰緊接線柱。2、用成用表在接線柱上測(cè)量是否有阻值（切斷電源）。3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。4、更換保險(xiǎn)絲。2、扳上電源開關(guān)但無(wú)任何指示。1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3、接電電源有誤。1、更換保險(xiǎn)絲。2、更換旋扭開關(guān)。3、用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。3、無(wú)溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。1、熱電偶接線開焊相互接觸，可插控制儀插座接觸不良。2、熱電偶損壞斷線。3、溫度表?yè)p壞。1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊熱電偶的插座。2、更換熱電偶。3、更換溫度表。4、打開攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。2、可控硅損壞。3、電機(jī)接線頭掉線。4、面板上的電位器開關(guān)損壞。5、整體線路板中有元件損壞。1、更換保險(xiǎn)絲。2、用萬(wàn)用表RX1測(cè)量可控硅陰極對(duì)控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來(lái)判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無(wú)損壞。3、根據(jù)線路圖用萬(wàn)用表測(cè)量，查出故障并更正。4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。5、打開攪拌開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。1、電機(jī)接線短路。2、可控硅接線板中有二極管燒毀。3、可控硅擊穿。4、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。1、更正接線。2、用萬(wàn)用表測(cè)量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20Ω，反向應(yīng)為無(wú)窮大。3、用表10K檔測(cè)量3CTA對(duì)K之間阻值應(yīng)為無(wú)窮大，否則即損壞。4、更換電動(dòng)機(jī)正常阻值：123W（1.9K）185W（1.5K）355W（1.5K）6、轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無(wú)顯示。1、檢測(cè)測(cè)速插頭導(dǎo)線及檢測(cè)霍爾元件有無(wú)損壞。2、磁力攪拌器上部測(cè)速套移位。3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。4、設(shè)備內(nèi)部測(cè)速磁鋼脫落或退磁。1、用萬(wàn)用表測(cè)量看測(cè)速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。2、將測(cè)速套上下左右輕微移動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測(cè)速。4、測(cè)速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請(qǐng)與廠方聯(lián)系。7、溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無(wú)法控制。1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。1、按原型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器[詳細(xì)]

  2018-08-16 10:00

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  磁力攪拌反應(yīng)釜的加熱方法[詳細(xì)]

  2018-11-17 10:00

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• 磁力反應(yīng)釜說(shuō)明書

  磁力反應(yīng)釜說(shuō)明書[詳細(xì)]

  2016-04-29 00:00

  報(bào)價(jià)單

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• GSHA系列實(shí)驗(yàn)室升降式磁力攪拌反應(yīng)釜

  GSHA系列實(shí)驗(yàn)室升降式磁力攪拌反應(yīng)釜使用說(shuō)明書威海匯鑫化工機(jī)械有限公司前言非常感謝您選用“匯鑫化機(jī)”牌系列磁力攪拌反應(yīng)釜，請(qǐng)您在安裝和使用之前詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書，請(qǐng)根據(jù)說(shuō)明書中安裝及使用要求操作，并仔細(xì)閱讀說(shuō)明書的安全及使用注意事項(xiàng)，這將對(duì)您更好地使用、維護(hù)我們的設(shè)備有很大的幫助。因產(chǎn)品更新改造的需要，本公司將周期性修改本說(shuō)明書中的內(nèi)容以適應(yīng)于產(chǎn)品的新功能、新特性，所作改動(dòng)將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行改動(dòng)的權(quán)利。因用戶使用介質(zhì)或工作參數(shù)的特殊性，本公司保留不作通知而修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品零部件的權(quán)利。設(shè)備出廠前，各項(xiàng)性能指標(biāo)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，但考慮到運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的碰撞、震動(dòng)等其它因素，可能造成某此聯(lián)接部件及控制儀的損壞，所以當(dāng)您收到本設(shè)備時(shí)請(qǐng)檢查，如有異常，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。yi流的質(zhì)量、yi流的服務(wù)，保您滿意！歡迎您再次選用“匯鑫化機(jī)”牌系列磁力攪拌反應(yīng)釜。威海匯鑫化工機(jī)械有限公司目錄特點(diǎn)及用途。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1主要技術(shù)參數(shù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1安裝和使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3注意事項(xiàng)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4控制儀常見(jiàn)故障及排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5磁力攪拌反應(yīng)釜裝箱單。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7一、特點(diǎn)及用途：GSHA系列實(shí)驗(yàn)室釜蓋升降式磁力攪拌反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力攪拌器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)Z理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。本反應(yīng)釜法蘭結(jié)構(gòu)采用Zxin式快開式法蘭聯(lián)接，配置釜體升降翻轉(zhuǎn)裝置，更便于使用和操作，是目前國(guó)內(nèi)磁力攪拌反應(yīng)釜使用Z方便、操作Z便捷的一種結(jié)構(gòu)。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、GSHA系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)：指標(biāo)項(xiàng)目公稱容積L5L設(shè)計(jì)壓力Mpa9.0Mpa工作壓力Mpa8.0Mpa工作溫度℃≤280℃加熱方式電加熱器加熱加熱功率KW4攪拌轉(zhuǎn)速r/min20~600r/min可調(diào)電機(jī)功率w550W主體材料選擇304內(nèi)襯哈氏合金控制儀配有廈門宇電智能PID控溫表，控制釜內(nèi)的溫度，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速的功能，具有加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表，電機(jī)電流表，釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速顯示表，工作時(shí)間顯示表?？刂苾x的工作環(huán)境環(huán)境溫度0~50℃，相對(duì)濕度為30~85%，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和工作原理：1、GSHA系列實(shí)驗(yàn)室釜蓋升降式磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304不銹鋼內(nèi)襯哈氏合金焊接而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。（2）、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMO，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無(wú)泄漏。（3）、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。（4）、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過(guò)電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，出線通過(guò)接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對(duì)準(zhǔn)裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。（5）、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口、測(cè)溫口、進(jìn)氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測(cè)溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封。（6）、進(jìn)、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部，可通過(guò)此閥門用來(lái)通氣、排氣及抽真空使用。（7）、冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)需要降溫時(shí)，請(qǐng)從一端口通水，另一端口為出水口，如果釜內(nèi)溫度較高時(shí)，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內(nèi)溫度高時(shí)很難通入水，建議降至100度以下通水；冷卻盤管為6mm的管與聯(lián)接接頭焊接而成的，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過(guò)程中應(yīng)必免碰撞或敲擊。（8）、測(cè)溫口配保護(hù)管是用來(lái)放置測(cè)溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過(guò)螺紋與釜蓋相聯(lián)接。（9）、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個(gè)口，壓力表用來(lái)測(cè)量釜內(nèi)的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。（10）、釜蓋升降及翻轉(zhuǎn)裝置：本結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上下升降釜蓋，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束降至常溫時(shí)，將加熱爐取下，將法蘭的螺栓擰開，轉(zhuǎn)動(dòng)上部手輪，將釜蓋緩慢升起，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)減速機(jī)翻轉(zhuǎn)手柄即可將釜體翻轉(zhuǎn)將內(nèi)部物料倒出，完畢后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動(dòng)至原位。2、控制儀結(jié)構(gòu)及原理：（1）、概述：反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計(jì)，能對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度、加熱器的溫度、加料罐的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速并有顯示表顯示攪拌轉(zhuǎn)速，顯示工作時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行綜合控制與顯示的專用設(shè)備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶所采用?？刂苾x外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺(tái)上，便于維護(hù)和檢修。面板上裝有總電源開關(guān)，控溫表選用廈門宇電產(chǎn)的PID智能程序控溫表，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)，裝有電機(jī)電流表，加熱電壓表，工作時(shí)間顯示表，攪拌轉(zhuǎn)速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機(jī)、接測(cè)溫傳感器、接測(cè)速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。（2）、主要技術(shù)指標(biāo)：溫度：輸入信號(hào)：鉑電阻pt-100型測(cè)溫范圍：0-400℃顯示精度：±0.5℃%F.S控制精度：±5℃加熱功率:220VAC4KW轉(zhuǎn)速:顯示范圍:20-600r/min顯示精度:±0.5℃%F.S控制精度:±3r/min電機(jī)功率:220VDC550W工作時(shí)間顯示:0-9小時(shí)59分功耗:≤8VA電源:AC220V±15%工作環(huán)境:溫度0-50℃,濕度<85%(3)、工作原理：當(dāng)接通電源后，安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相一致的目的，因你所訂購(gòu)為廈門宇電智能程序PID控溫表，具體詳細(xì)使用方法請(qǐng)參照廈門宇電所提供的使用說(shuō)明書操作。通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的。（4）、使用方法：1、按照控制儀接線端子的標(biāo)識(shí)，將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及地線等全部接妥，檢查無(wú)誤后接通電源，電源電壓為380V帶零線。2、溫度部分的調(diào)整：請(qǐng)參閱所匹配溫度表說(shuō)明書操作，建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式，通過(guò)儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時(shí)，所用的恒溫時(shí)間比較長(zhǎng)，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動(dòng)自整定功能，可將溫度控制比較準(zhǔn)確。3、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)開機(jī)時(shí)按住轉(zhuǎn)速向上調(diào)節(jié)銨鈕轉(zhuǎn)速即可增加，反之向下按鈕轉(zhuǎn)速即可減少，當(dāng)你在按剪的過(guò)程時(shí)顯示值為閃爍值，此時(shí)為你設(shè)定的轉(zhuǎn)速值，當(dāng)顯示值不閃爍時(shí)則為實(shí)際轉(zhuǎn)速值。四、安裝和使用：1、反應(yīng)釜的安裝與使用：（1）、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好或?qū)⒃O(shè)備安裝于通風(fēng)廚內(nèi)。（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用金屬與金屬的線密封，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~200N.M范圍，如果使用壓力較低，則不需用太大力擰緊螺母，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，釜體釜蓋密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。（4）、閥門及連接管件、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管的安裝通過(guò)擰緊即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有通過(guò)螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。（6）、開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。（7）、安全防爆閥：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果爆破需重新更換，防爆膜的更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用**不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。（8）、反應(yīng)完畢后，先將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后緩慢的將釜體降下，拆卸過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面。（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。2、控制儀的安裝和使用：（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，按照控制儀接線端子的標(biāo)識(shí)，將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及接地線等全部接妥，檢查無(wú)誤后接通電源，電源電壓為380V。（3）、溫度部分的調(diào)整：請(qǐng)參閱所匹配溫度表說(shuō)明書操作，建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式，通過(guò)儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時(shí)，所用的恒溫時(shí)間比較長(zhǎng)，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動(dòng)自整定功能，可將溫度控制比較準(zhǔn)確。（4）、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)開機(jī)時(shí)按住轉(zhuǎn)速向上調(diào)節(jié)銨鈕轉(zhuǎn)速即可增加，反之向下按鈕轉(zhuǎn)速即可減少，當(dāng)你在按剪的過(guò)程時(shí)顯示值為閃爍值，此時(shí)為你設(shè)定的轉(zhuǎn)速值，當(dāng)顯示值不閃爍時(shí)則為實(shí)際轉(zhuǎn)速值。（5）、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。五、注意事項(xiàng)：1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料316L有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫等對(duì)316L產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！禁止用鈦反應(yīng)釜做氧化反應(yīng)，如果需要通入氧氣請(qǐng)?zhí)崆芭c廠家聯(lián)系，使用前必須將反應(yīng)釜全部部件做禁油處理，氧氣的純度不易太高，因?yàn)殁佋诩冄醐h(huán)境下即易發(fā)生爆炸。2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面！3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及接線盒內(nèi)，防止加熱器斷路燒壞加熱器。5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換滑動(dòng)軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤(rùn)滑是通過(guò)反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤(rùn)滑，如果使用溫度低無(wú)水氣產(chǎn)生，使用過(guò)程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑即可消除響聲。7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓，本控制儀的使用電壓為單相220V,不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖！溫度傳感器為PT100，使用過(guò)程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷?？販乇淼膮?shù)出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好了，請(qǐng)不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關(guān)，控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。10、工作時(shí)間顯示是通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意。11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！如果轉(zhuǎn)速無(wú)顯示，先將攪拌打開，后將測(cè)速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動(dòng)測(cè)速環(huán)，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。12、每次開機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回Z小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞！13、定期對(duì)各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！15、釜長(zhǎng)期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。六、控制儀常見(jiàn)故障及排除方法：序號(hào)故障現(xiàn)象可能原因排除方法1、接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。1、接線柱、插座松動(dòng)或接觸不良。2、加熱管斷路或接頭處接觸不良。3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。1、擰緊接線柱。2、用萬(wàn)用表在接線柱上測(cè)量是否有阻值（切斷電源）。3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。4、更換保險(xiǎn)絲。2、扳上電源開關(guān)但無(wú)任何指示。1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3、接電電源有誤。1、更換保險(xiǎn)絲。2、更換開關(guān)。3、用萬(wàn)用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。3、無(wú)溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。1、測(cè)溫鉑電阻接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良。2、測(cè)溫鉑電阻損壞斷線。3、溫度表?yè)p壞。1、打開測(cè)溫鉑電阻接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊測(cè)溫鉑電阻的插座。2、更換測(cè)溫鉑電阻。3、更換溫度表。4、打開攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。2、可控硅損壞。3、電機(jī)接線頭掉線。4、面板上的電位器開關(guān)損壞。5、整體線路板中有元件損壞。1、更換保險(xiǎn)絲。2、用萬(wàn)用表RX1測(cè)量可控硅陰極對(duì)控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來(lái)判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無(wú)損壞。3、根據(jù)線路圖用萬(wàn)用表測(cè)量，查出故障并更正。4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。5、打開攪拌開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。1、電機(jī)接線短路。2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。3、可控硅接線板中有二極管燒毀。4、可控硅擊穿。5、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。1、更正接線。2、將電動(dòng)機(jī)皮帶拆下，用手盤動(dòng)攪拌機(jī)看是否的卡殼現(xiàn)象，如有則是機(jī)械故障，查找原因外修復(fù)，或者與本公司聯(lián)系。3、用萬(wàn)用表測(cè)量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20Ω，反向應(yīng)為無(wú)窮大。4、用表10K檔測(cè)量3CTA對(duì)K之間阻值應(yīng)為無(wú)窮大，否則即損壞。5、更換電動(dòng)機(jī)正常阻值：123W（1.9K）185W(1.5K)355W(1.5K)6、轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無(wú)顯示。1、檢測(cè)測(cè)速插頭導(dǎo)線及檢測(cè)霍爾元件有無(wú)損壞。2、磁力攪拌器上部測(cè)速套移位。3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。4、設(shè)備內(nèi)部測(cè)速磁鋼脫落或退磁。1、用萬(wàn)用表測(cè)量看測(cè)速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。2、將測(cè)速套上下左右輕微移動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測(cè)速。4、測(cè)速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請(qǐng)與廠方聯(lián)系。7、溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無(wú)法控制。1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。1、按原型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器七、磁力攪拌反應(yīng)釜裝箱單類別序號(hào)名稱單位GSHA-2L規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)品1反應(yīng)釜臺(tái)2L1附件1電動(dòng)機(jī)臺(tái)245W12底座臺(tái)13升降裝置套14電動(dòng)機(jī)皮帶輪只15三角帶條O型71016控制儀臺(tái)17變頻器臺(tái)8鉑電阻支19電機(jī)線條110測(cè)速線條111加熱線條112電源線條113扭力扳手把114壓力表塊115爆破片片116安全閥套1備件1爆破片片2針形閥閥針支23填料環(huán)環(huán)44攪拌槳只5管線條6保險(xiǎn)絲只37纏繞墊片只技術(shù)文件1反應(yīng)釜使用說(shuō)明書本12變頻器使用說(shuō)明書本3產(chǎn)品合格證本14爆破片合格證本15電機(jī)、減速機(jī)合格證本16壓力表合格證本1備注裝箱員：檢驗(yàn)員：裝箱日期：13年6月19日[詳細(xì)]

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