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鹽霧試驗機電磁閥
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上海巨為儀器設備有限公司品管部
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鹽霧試驗機電磁閥
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- 索引貝爾服務電話與通訊地址…………………………………02[1]前言…………………………………………………03[2]主要技術參數(shù)……………………………………………04[3]構造簡介…………………………………………………05-083.1正面圖……………………………………………………053.2后視圖……………………………………………………063.3內部結構…………………………………………………07[4]安裝須知及注意事項………………………………………08[5]操作說明…………………………………………………09-12[6]功能異常判斷及處理……………………………………13-14[7]維護事項……………………………………………………15[8]鹽水噴霧試驗法……………………………………………16[9]銅加速醋酸鹽霧試驗法………………………………18-21[10]鹽水噴霧試驗記錄表………………………………………22[11]備注…………………………………………………………23保修卡保修記錄表貝爾服務電話:0769-889991250769-889990510769-88999052感謝您使用貝爾試驗設備,如有操作、故障等問題,請與我們聯(lián)系,我們會盡快回復并為您解決問題!公司名稱:東莞市貝爾試驗設備有限公司公司地址:廣東省東莞市東城區(qū)桑園金玉嶺三路9號HTTP//:WWW.BELL0769.COM.CNWWW.HUANYU17.CNE-MAIL:ABC@BELL0769.COM[1]前言感謝貴公司選擇了本公司的產(chǎn)品,本公司不僅給貴公司提供質量優(yōu)良的產(chǎn)品,而且將提供可靠的售后服務。為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性,在使用本儀器前請充分閱覽此操作手冊,確實留意其使用上的注意事項。本操作手冊詳細介紹此儀器之設計原理、依據(jù)標準、構造、操作規(guī)范、保養(yǎng)、可能故障的情形及排除方法等內容。在本操作手冊中如有提及之各種“試驗規(guī)定”、“標準”時均只作參考用,如貴公司覺得有異議請自行檢閱相關標準或數(shù)據(jù)。特別聲明:l本操作手冊不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。l本操作手冊的解釋權在本公司。東莞市貝爾試驗設備有限公司日期:2010年06月24日[2]主要技術參數(shù)01.產(chǎn)品名稱:智能鹽霧試驗機02.產(chǎn)品型號:BE-CS-60T03.內部尺寸:(WXDXH)600X450X400mm04.外部尺寸:(WXDXH)1090X660X960mm05.鹽水試驗法:(1)試驗室:35℃±1℃(2)飽和空氣桶:47℃±1℃06.耐腐蝕試驗法:(1)試驗室:50℃±1℃(2)飽和空氣桶:63℃±1℃07.噴霧量:1~2mL/80cm1hr08.噴霧方式:連續(xù)/間斷噴霧式09.電源:AC220V150HZ標準配置:Nacl試藥500g裝2瓶置物玻璃棒1組鹽水調制桶1只操作說明書1份[3]構造簡介3.1.正面圖:1.透明壓克力蓋子:屋頂式斜角100度透視蓋,用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。2.濕球:讀取試驗室內之濕度。3.控制面板:控制溫度、噴霧、除霧、時間等4.調壓閥:此表指針所顯示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫,傳達噴嘴時所達到的壓力(試驗條件1kg/cm2)。5.腳架:鹽霧機擺放支架6.干球:讀取試驗室內之溫度。7.鹽霧收集量筒:收集每次試驗之噴霧量,50ml之刻畫(噴霧量:1~2mL/80cm.1hr)3.2.后視圖:1.透明壓克力蓋子:屋頂式斜角100度透視蓋,用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。2.蓋子支撐桿:打開蓋子時支撐用。3.配電箱:電路、電器、配電系統(tǒng)4.進氣調壓閥:此閥是空氣壓力過高過低時,藉壓力表顯示來調整試驗室壓力(0.2~0.3Mpa)5.壓力桶手動加水口:手動補給水6.電源線:連接電源7.自動加水接口:自動補充給水(需裝過濾裝置)8.排氣口:將實驗室里的鹽霧排到外面9.實驗室、鹽水桶排水口:試驗完畢清理時將水排出10.腳架:鹽霧機擺放支架3.3.內部結構:1.錐型噴霧塔2.加熱管3.水位感應4.收集杯5.密封槽6.玻璃棒放置孔7.收集杯支撐架8.V型支架放置孔9.實驗室10.玻璃噴嘴11.噴霧塔固定環(huán)[4]安裝須知及注意事項4.1.電源220V單相14.2.使用溫度周圍:5~30℃4.3.使用水質:(1).試驗液調配蒸餾水(純水)(其HP值應為6.5~7.2之間)(2).壓力飽和桶蒸餾水(純水)(3).其余用水(含試驗室和密封槽)自來水(4).鹽水配置比例5:1004.4.空氣壓力設定(1).噴霧壓力1.0±0.1kgf/cm2(2).調壓過濾器2.0~2.5kgf/cm2((0.2~0.3mpa/cm2))4.5.安裝在窗口邊:有利于排水、排氣。4.6.機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側則留維護之空間。4.7.機器外線為總電源線2.5mm2電源線之前,請再加裝一只無熔絲開關或門刀開關(約16-2)。外接8”氣管到機器后面4.8.排水管可用PVC1/2”硬管排放,須注意水管應低于排水口。排氣管需用硬管PVC21/2“硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機器平行向下。4.9.機器之安裝位置,請避免陽光直照射,以免影響測試之條件。4.10.機器之安裝位置,應盡量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品,以免危險。4.11.本機器為PVC塑料制成,請勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請勿超出試驗標準范圍,以免因過熱而變形。[5]操作說明5.1.功能:A.溫度控制部分:(1)試驗室實際溫度顯示(12)壓力桶實際溫度顯示(2)試驗室設定溫度顯示(13)壓力桶設定溫度顯示B.時間控制部分:(3)實際時間顯示(4)設定時間顯示(5)累計時間顯示(14)循環(huán)噴霧時間設定(15)循環(huán)停霧時間設定C.按鍵指示部分:(6)開關/關機(7)工作/暫停(8)噴霧/暫停(9)除霧鍵(10)減少鍵(11)增加鍵D.報警指示控制部分:(16)(17)試驗室壓力桶水位指示鍵(18)鹽水室低水指示鍵:5.2.按鍵功能說明:A.數(shù)字部分(1)(12)試驗室(壓力桶)實際溫度顯示:顯示試驗室(壓力桶)工作時的實際溫度。具有超溫度報警高置,當溫度超高時,窗口連續(xù)顯爍并停止加熱輸出。(2)(13)試驗室(壓力桶)設定溫度鍵:設定試驗室(壓力桶)實際工作溫度,觸摸選中需要修改數(shù)字,數(shù)字會動態(tài)閃爍。(3)實際時間顯示鍵:顯示實際工作時間。(4)設定時間工作鍵:設定工作所需時間。(5)累計時間鍵:記錄設備實際工作時間。(14)循環(huán)噴霧時間設定鍵:設噴霧所需要的時間。(15)循環(huán)停霧時間設定鍵:設定停止噴霧所需要的時間。B.圖形指示控制部分:(16)(17)試驗室壓力桶水位指示鍵:顯示試驗室水位是否正常狀態(tài)。如水位不夠會出現(xiàn)窗口連續(xù)閃爍且蜂鳴報警,系統(tǒng)會自動斷開加熱電源,防止超溫引起的儀器故障,且計時系統(tǒng)停止工作,確保數(shù)據(jù)準確(18)鹽水室低水指示鍵:顯示鹽水箱內的鹽水狀態(tài),鹽水不是窗口報警認爍,請注意觀察箱內鹽水使用狀態(tài)C.按鍵控制部分:(6)開機/關機鍵:此鍵開機/關機使用通電后此鍵會自動亮燈指示。(7)工作/暫停鍵:控制設備工作狀態(tài)工作時此鍵閃爍,長按此鍵可清除實際時間鍵數(shù)據(jù)清除(8)噴霧鍵:噴霧時使用工作時此鍵窗口閃爍(9)除霧鍵:除霧時使用,除霧時此鍵閃爍(10)(11)上下鍵:設定工作溫度和時間時使用可以增加和減少數(shù)據(jù)。5.3.操作方法5.3.1.儀器接入220V電壓后,主控板會發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴,同時觸摸屏上(6)“開機/關機”的按鍵會被點亮.此時整個儀器系統(tǒng)正處于待開機狀態(tài).5.3.2.長按(6)“開機/關機”按件2s鐘左右,系統(tǒng)開機,,背光燈被點亮蜂鳴器會發(fā)出“嘀”的一聲響聲。觸摸屏進入工作設定狀態(tài),5.3.3.設定好溫度(2)(13).時間(4)(14).加好水.使水位報警不閃爍(16)(17)(18)5.3.4.待溫度(1)(13)達到時,觸摸開啟噴霧鍵(8),試驗開始工作.控制器有自動開機程序,當溫度達到是可以自動開機5.3.5.試驗完成后,開啟除霧鍵(9),清除箱內霧氣5.3.6.工作條件設定:A.實驗室設定溫度(2):先選取設定位(設定位閃爍)再按加減鍵(10)(11)調整到需要的溫度B.壓力桶設定溫度(13):先選取設定位(設定位閃爍)再按加減鍵(10)(11)調整到需要的溫度C.實驗設定時間(3):先選取設定位(設定位閃爍)再按加減鍵(10)(11)調整到需要的時間D.循環(huán)控制:噴霧時間設定(14):先選取設定位(設定位閃爍)再按加減鍵調整到需要的時間停霧時間設定(15):先選取設定位(設定位閃爍)再按加減鍵調整到需要的時間5.3.7.低水位報警指示:A.當實驗室出現(xiàn)低水位時,液晶屏上實驗室水位圖標(18)會閃爍,同時蜂鳴器會發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進行報警;并且自動打開實驗室的進水閥進行加水。(須安裝自動進水裝置)試驗中如果出現(xiàn)實驗室低水位(18)報警,系統(tǒng)會自動保護,停止加熱和計時,待水位達到時繼續(xù)工作。B.當壓力桶出現(xiàn)低水位時,液晶屏上壓力桶水位圖標(16)會閃爍,同時蜂鳴器會發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進行報警;并且打開壓力桶的進水閥進行加水。(須安裝自動進水裝置)試驗中如果出現(xiàn)壓力桶低水位(16)時報警,系統(tǒng)會自動保護,停止加熱和計時,待水位達到時繼續(xù)工作。C.當鹽水室出現(xiàn)低水位時,液晶屏上鹽水室水位圖標(17)會閃爍,同時蜂鳴器會發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進行報警。5.3.8.超溫報警指示A.當實際溫度超過設定溫度5℃時報警,實驗室溫度鍵(1)和壓力桶實際溫度鍵(13)會顯示閃爍。這時系統(tǒng)系統(tǒng)會自動保護,停止加熱和計時,待故障排除后繼續(xù)工作。5.3.9.鍵盤鎖定:當所有設定完成時用戶可以手動同時長按下加減鍵(10)(11)2S鎖定鍵盤5.4.設置方法5.4.1.連續(xù)噴霧設置方法:(如某產(chǎn)品需連續(xù)噴霧時間48小時后停止)先設置(14)(噴霧時間)48小時,(15)(停霧時間)0小時,再設置總試驗時間(4)48小時,總測試時間(3)達到后會關閉加熱電源和噴霧氣源,使設備停止工作。5.4.2.循環(huán)噴霧設置方法:(如某產(chǎn)品需噴霧時間3小時,靜止時間6小時,總時間為36小時)先設置(14)(噴霧時間)3小時,(15)(停霧時間)6小時,再設置總試驗時間(4)36小時,總測試時間達到后會關閉加熱電源和噴霧氣源,使設備停止工作。5.5.故障5.5.1.試驗室壓力桶溫度不加熱A.請檢查是否缺水,缺水請補足B.發(fā)熱管是否燒環(huán),更換發(fā)熱管5.5.2.計時器不工作A.溫度是否達到,等候溫度達所需狀態(tài)B.是否缺水,缺水時請補完[6]功能異常判斷及處理狀況原因處理試驗室無法上升到所設定之溫度01.試驗室溫度控制器溫度設定過低02.試驗室安全保護開關設定過低03.加熱系統(tǒng)故障04.電磁繼電器故障05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需溫度02.將安全保護開關設定于所需溫度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司飽和桶溫度無法上升到所設定溫度01.飽和桶溫度控制器過低02.飽和桶安全保護開關設定過低03.加熱系統(tǒng)故障04.電磁繼電器故障05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需溫度02.將安全保護開關設定于所需溫度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司噴霧量不足01.噴霧調節(jié)器放置過低02.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞03.壓力設定過低01.將噴霧調節(jié)器調高02.將玻璃過濾器清洗干凈03.將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,空壓機上標有一調壓閥調整至0.2~0.3Mpa/cm2之壓力無法噴霧時:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法(--型管為吸水管,L型為空氣管)01.空氣壓縮機沒有運轉02.空氣壓縮機出口之總開關沒有打開03.電磁閥故障04.壓力表故障或壓力過低05.電磁接觸器故障06.噴嘴阻塞01.將空壓機按鍵打開02.將空壓機總開關打開03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司06.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)狀況原因處理噴霧量過高時01.噴霧調節(jié)器放置過高02.玻璃噴嘴經(jīng)長期使用,噴嘴口徑過大01.噴霧調節(jié)器調低02.更換新的玻璃噴嘴有正常噴霧而空壓機沒有運轉時空壓機本身有自保之功能照常使用打開電源后無法運轉加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源機器噴霧不計時01.溫度未升上來02.設置時間與噴霧時間為設置一樣01.等溫度上升到-2℃時開始計時02.噴霧時間與設置時間設置一致做過的時間仍保留未清除按住“工作”5秒清除時間觸摸屏點擊無反應鎖住界面同時按住5秒解鎖[7]維護事項7.1.試驗期間如超過1個月,請將加熱水槽內的水更換。7.2.試驗用之鹽液如超過一星期未使用,請勿再使用,以免影響測驗之質量。7.3.如離下次試驗時間間隔較長,請于此次試驗完畢后清洗實驗室內部,并將試驗室、密封槽、鹽水桶、壓力桶之水排放?!芊獠蹆戎欧?----------------將硅膠塞拔掉試驗室內之水排放-----------------打開箱體后面排水閥。鹽水桶內之鹽水排放---------------將鹽水桶內硅膠塞拔起。壓力桶內之水排放-----------------將壓力桶下方將閥門打開。7.4.為確保測試質量之標準,每用10000小時之內,請定期更換玻璃噴嘴。[8]電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法(GB2423.17-81)1.試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝品質比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2.試驗設備2.1用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規(guī)定的限度之內。2.3鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5試驗設備內外氣壓必須平衡。3.試驗條件3.1鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合第1條的規(guī)定。3.3用面積為80c的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,有效空間內任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml/h.80c3.4本標準采用連續(xù)霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h3.5霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗條件。4.試驗程序4.1初始檢測試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標準確定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角.試驗樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從第3.4條的規(guī)定中選取。4.3恢復試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4Z后檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。4.5采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規(guī)定:a.初始檢測;b.安裝細節(jié);c.試驗持續(xù)時間;d.恢復;e.Z后檢測.[9]金屬覆蓋層-銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗ISO3770-1976(E))0.序言抗鹽霧性能和在其它介質中的抗蝕性之間很少有直接關系。因為種種因素影響著腐蝕過程,如保護膜的形成隨所初的條件而有很大的不同。因此,試驗所獲得的結果不能作為被試覆蓋層在所使用它的環(huán)境中抗蝕性的直接指南。同樣,試驗中不同覆蓋層的性能也不能直接指導這些覆蓋層的相對耐蝕性。1.應用范圍本國際標準規(guī)定了評價按覆蓋層或產(chǎn)品規(guī)范要求所制備的金屬覆蓋層的質量而進行的銅加速醋酸鹽霧試驗所使用的設備、試劑和方法。本試驗是為了評價裝飾性Cu+Ni+Cr或Ni+Cr鍍層質量而設計的,也適用于鋁的陽極氧化層。除了另有規(guī)定外,本試驗僅適用于上述覆層。本試驗對于比較Cu+Ni+Cr鍍層與Ni+Cr鍍層是不可靠的,因為,Cu+Ni+Cr鍍層銅腐蝕產(chǎn)物的加速作用被試驗溶液中存在的銅離子的作用所掩蓋。本國際標準對試件的類型、特定產(chǎn)品的暴露周期或結果的解釋不作規(guī)定。這些細節(jié)由適當?shù)母采w層或產(chǎn)品規(guī)范中提供。2.試驗溶液2.1試驗溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,使?jié)舛葹?0±5g/L,氯化鈉必須是白色的,溶于水中得到無色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳,且含碘化鈉量應少于0.1%,折干鹽計算的總雜質不超過0.4%。如配置的溶液的PH在6.0~7.0范圍外,應檢查鹽中或水中二者中的有害雜質。2.2在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅(CuCl2.2H2O),使其濃度為0.26±0.02g/L(等于0.205±0.05g/LCuCl22H2O)。2.3在鹽溶液中需添加足量的冰醋酸以保證試驗箱內收集的鹽霧溶液樣品的PH在3.1~3.3之間。如果Z初制備的溶液PH值是3.0~3.1,則噴霧溶液的PH值多半會在此范圍內。所有的PH值應在25℃時用電測量儀測定。但能讀出0.3PH增減量的、并經(jīng)電測量對照校核過的精密PH試紙,可用于日常檢驗??商砑臃治黾兗壉姿峄驓溲趸c進行任何必要的調整。2.4為了去除使噴霧設備噴嘴堵塞的任何物質,溶液在盛入設備貯水槽前必須過濾。3.設備3.1設備包括下列部件3.1.1噴霧箱,用抗噴霧溶液腐蝕的材料制造或襯里。箱的容積不小于0.2m3,**不小于0.4m3,因容積太小,難以保證噴霧的均勻分布。鹽霧箱頂部應做成這樣的形狀,使聚集在其上的液滴不致落在試件上.箱的形狀和尺寸應使得在箱內收集溶液的量在6.2節(jié)指出的范圍內。3.1.2熱量供應和控制方法,熱量眼能維持箱內各部分達到規(guī)定的溫度(見6.1)。溫度由放置于箱內離箱壁至少100mm的或放置于水套內的恒溫組件進行控制。無論是哪種情況,溫度計應放在箱內離箱壁至少100mm處,并能從箱外讀數(shù)。3.1.3鹽溶液噴霧方法,包括一個控制了壓力和濕度的潔凈空氣氣源。一個貯備噴霧溶液的貯水槽以及一個或幾個用抗噴霧溶液腐蝕材料制成的噴霧器。供給噴霧器的壓縮空氣必須通過過濾器以除去所有油跡或固體雜質,其壓力應為70~170KPa。為了防止從噴霧小水滴中水的汽化,空氣在進入噴霧器之前應通過裝有水的、其溫度比箱子溫度高數(shù)度的飽和塔使空氣濕化。合適的溫度隨使用的壓力及噴嘴的型式而定,并調節(jié)到使箱內噴霧收集速度噴霧和收集濃度保持在規(guī)定范圍內(見6.2)。盛噴霧溶液的貯槽是用抗鹽水溶液的材料制造的桶,并須裝有維持貯槽內一定液位的裝置。噴霧器應用惰性材料制造,例如玻璃或塑料。用擋板防止鹽霧直接沖擊試驗,使用可調擋板有助于全部箱內噴霧均勻分布。3.1.4至少有兩個適當?shù)氖占?,收集器是有玻璃或其它化學惰性材料的漏斗并將頸插入量筒或其它容器中,漏斗直徑為100mm,收集面積約為80c。收集器置于箱內放試樣的區(qū)域內。其一靠近噴嘴入口,另一遠離噴嘴入口。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧,而不是從試樣或箱內其它部分滴下的液體。3.2如果設備已經(jīng)作過鹽霧試驗,或為其它目的而作過不同于本試驗規(guī)定的溶液的試驗,則在使用前必須充分清洗。4.試件4.1試件的類型和數(shù)量,它們的形狀和尺寸應根據(jù)受試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范來選定。無此規(guī)范時,關于試樣的細節(jié)需經(jīng)有關方面相互同意。4.2試驗前試件必須充分清洗,使用的清洗方法視表面情況和污物的性質而定。不能使蝕試樣表面的磨料和溶劑.試樣清洗后必須注意不要因過多的或粗心的摸觸而再受污染。4.3如果試樣是從較大的鍍覆工件上切割下來的,必須使切割附近區(qū)域的覆層不被破壞。除另有規(guī)定外,切邊必須用覆層充分地保護,這些覆層是一種在試驗條件下穩(wěn)定的適當?shù)牟牧?,例如油漆、石蠟或粘結膠帶。5.試樣的暴露方法5.1試樣在箱內不能放置在霧粒從噴嘴出來的直接進程上??捎脫醢宸乐箛婌F溶液直接沖擊試樣。5.2試樣在箱內暴露的角度是很重要的。原則上表面應平整,被試面朝上并盡可能與垂線成20°角,在所有的情況下,這個角度應在15°~30°之內。在表面不規(guī)則的情況下,例如整個工件應盡可能作到接近這些規(guī)定。5.3試件應這樣排列,使試樣之間不互相接觸,也不與箱體接觸。同時使被試表面暴露在噴霧的自然環(huán)流中。試樣可以放在箱內不同的水平面上,只要溶液不從上層的試樣或支架落在下層的試樣上。5.4試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造,如玻璃、塑料或適當涂覆過的木材。如果試樣需要懸掛,則掛具材料不能用金屬,必須用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。6.操作條件6.1噴霧箱內溫度為50±2℃,在整個試驗周期間波動應盡可能小。6.2每個收集器內所收集的溶液其濃度應為50±10g/L(見3.1.4),PH值應在3.1~3.3的范圍內(見2.3)。每個收集器收集溶液的平均速度,至少經(jīng)24h后測量,就每80cm2面積而言應為1~2ml/h。6.3已經(jīng)噴霧過的溶液不在使用。注:為了比較不同試驗室或不同日期的試驗條件,可用鎳板校準,鎳板尺寸為100×75m,放在箱內四個角的每一個角上暴露24h的試樣失重應為3~70mg,試樣按附錄A中所述方法處理。7.試驗周期7.1試驗的時間應按被試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范而定,當無規(guī)定時,試驗的周期需經(jīng)有關方面相互同意。推薦的暴露時間為:2、6、24、48、96、240、480、720h。7.2在規(guī)定的試驗周期內噴霧不得中斷,只有在需要就地短暫目測試樣和必須補充箱內貯水槽中的鹽水而又不能從箱外補充時,才能打開鹽霧箱。7.3如果試驗的終點是取決于Z初腐蝕點的出現(xiàn),試樣應經(jīng)常檢查。為此,這些試樣就不要同其它另有預定試驗周期的試樣一起試驗。7.4對預定周期的試驗,可根據(jù)周期安排檢查,但在試驗過程中試樣表面不能被損壞,并且檢查和記錄任何可觀察到的變化所需的開箱時間應盡可能短。8.試驗后試樣的清洗試驗結束后,從箱內取出試樣,為了減少去除腐蝕產(chǎn)物的危險,試樣在清洗前干燥0.5~1h。試樣檢查前,從試樣表面小心除去噴霧溶液的殘留物。適當?shù)姆椒ㄊ菍⒃嚰跍囟炔怀^40℃潔凈的流動水中輕輕地清洗或浸泡,然后立即將試樣放置在離壓力不超過200KPa的壓縮空氣(氣流約300mm)處干燥之。9.結果的評價為了滿足特殊的要求,可以采用許多不同試驗結果評價標準。例如質量變化,用顯微鏡觀察所顯示出的變化,或機械性能的變化。通常適當?shù)臉藴适牵杀辉嚫矊踊虍a(chǎn)品規(guī)范中提出,多數(shù)試驗的常規(guī)記載僅需考慮如下幾個方面:(1)試驗后的外觀;(2)去除腐蝕性產(chǎn)物后的外觀;(3)腐蝕缺陷的分布和數(shù)量,即點蝕、裂紋、氣泡等。這些可以很方便地根據(jù)ISO-1462(金屬覆層-對底金屬為非陽極鍍層-加速腐蝕過程-結果的評價方法)所規(guī)定的方法進行評定。(4)開始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時間。10.試驗報告10.1試驗報告必須表明根據(jù)規(guī)定的結果評價標準所得到的結果,必要時,應指出每個試樣和每組平行試樣所得到的平均結果。若有必要,還須附有試樣的照片。10.2報告必須包括試驗方法的數(shù)據(jù)。此資料可根據(jù)試驗目的和為它所規(guī)定的說明而異。不過一般詳細項目大致要求如下:(1)被試覆層產(chǎn)品的說明;(2)試樣的形狀和大小,試驗表面的面積和性質;(3)試樣的制備,包括使用的清洗處理和試樣邊角或其它特殊部位的保護;(4)覆層的已知特征及表面處理的說明;(5)代表每種覆層或產(chǎn)品提供試驗的試樣數(shù)量;(6)試驗后試樣采用的清洗方法,并在適當時說明由清洗引起的失重;(7)試驗時,表面的傾斜角度;(8)試驗溫度;(9)試驗周期;(10)為了檢驗工作條件的準確性,而特地放在箱內的任何試板的性質及所得到的結果。附錄A試驗條件的校準A.1一般本附錄描述了評價噴霧箱內給出的條件下腐蝕效果的方法,得到的結果可和不同實驗室或在同一實驗室而不同時間所得到的試驗條件進行比較。A.2試驗試樣試樣應從含Ni不低于99.%,C≤0.15%,S≤0.01%,F(xiàn)e≤0.4%和Cu≤0.25%的商業(yè)純鎳板切割。板厚大約1mm,試樣尺寸為100×75mm2。試樣在**次使用時,應按4.2條規(guī)定的一般方法進行清洗,然后在溫度為21~24℃的1:4(體積比)的鹽酸溶液中浸泡2分鐘,在熱的流動水中沖洗,于105℃的烘箱內干燥,室溫冷卻并稱重,在試驗中試樣可以重復使用。試驗結束去除腐蝕產(chǎn)物的方法希望得到一個良好的表面,以便后面的試驗再用。A.3試樣的放置稱重的試樣應豎著放在試驗箱內,并與垂直方向呈30°傾斜角,朝上表面應面向噴霧入射方向。支架應由惰性材料如塑料制造或涂覆。試樣上面邊沿應與噴霧收集器的頂部同一水平。A.4失重的測定試驗24h后,試樣用冷水沖洗以除去殘留的鹽霧,然后在溫度為21~24℃的1:4(體積比)的鹽酸溶液中浸泡2分鐘除去腐蝕產(chǎn)物,取試樣的鉗子必須用鎳或蒙耐爾合金或接觸試樣的部分用惰性材料覆蓋,然后每一個試樣在水中沖洗,在150℃的烘箱內干燥,冷卻至室溫再稱重。[10]鹽水噴霧試驗記錄表試驗日期年月日試驗號碼試驗時間日至日共計小時(噴霧時間)試驗若有中斷,其原因為:01.氯化鈉品質02.蒸餾水品質03.噴霧采取器3.1噴霧量3.2收集溶液在室溫的比重或濃度3.3pHml/80cm/h04.試樣:4.1種類4.2形狀4.3尺度4.4數(shù)目05.壓縮空氣壓力Kgf/cm206.試驗室相對濕度07.試驗室溫度℃08.壓力桶溫度℃09.鹽水桶溫度℃10.其它判定1.依標準圖判定2.依其它方法判定試驗員:[11]備注本冊若有疏漏之處,須要加以補充或更正,以及試驗機因改良創(chuàng)新,而變更設計;或是換裝較優(yōu)組件,而使用方法必須另外說明者,均載于本欄.本冊之編輯是為了協(xié)助貴公司了解本機之操作及應注意的事項,因此請妥為保管,以便必要時之參考.本冊中之例舉圖解及規(guī)范,概以本冊發(fā)布時之機種型式為準.未經(jīng)同意禁止翻印[詳細]
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