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全部評(píng)論(2條)

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  愛9745 2017-06-27 00:00:00

  機(jī)械加工工藝過程由若干工序組成。

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  oieeqkj462 2017-06-27 00:00:00

  機(jī)械加工工藝過程往往是比較復(fù)雜的。在工藝過程中，根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求，在小同的生產(chǎn)條件下，需要采用不同的加工方法及其加工設(shè)備，并通過一系列加工步驟，才能使毛坯成為零件。為了便于深入細(xì)致地分析工藝過程，必須研究工藝過程的組成。 機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順次排列的工序組成的。毛坯依次通過這些工序就成為成品。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀等。 1．工序 指一個(gè)或一組操作者，在一個(gè)工作地點(diǎn)或一臺(tái)機(jī)床上，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)零件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的要點(diǎn)是操作者不變，加工對(duì)象不變，工作地點(diǎn)（設(shè)備）小變，而且工序內(nèi)的加工工作是連續(xù)完成的。也就是根據(jù)這些特點(diǎn)來區(qū)分是一個(gè)工序還是幾個(gè)工序。一個(gè)零件的工藝過程往往是由若干道工序組成的。若生產(chǎn)規(guī)模不同，工序的劃分及每一道工序所包含的加工內(nèi)容也有所不同。 一般在單件、小批生產(chǎn)時(shí)，將工藝過程劃分到工序，寫明工序內(nèi)容，畫出必要的工序圖，操作者就能理解。但在大批、大量生產(chǎn)時(shí)，為保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，就必須對(duì)工藝過程進(jìn)行更細(xì)的劃分。 2．安裝 工件在機(jī)床上每裝夾一次所完成的那一部分工序內(nèi)容。零件從定位到夾緊的整個(gè)過程稱為零件的安裝或裝夾。 1)定位 為了保證一個(gè)零件加工表面的精度，以及使一批零件的加工表面的精度一致，那么一個(gè)零件放到機(jī)床的裝夾面上或夾具中時(shí)，首先必須占有某一相對(duì)切削成形運(yùn)動(dòng)（通常由機(jī)床提供）的正確位置，且逐次加工的一批零件都應(yīng)占有相同的正確位置，這便叫做定位。 2)夾緊 為了在加工中使零件在切削力、重力、離心力和慣性力等力的作用下，能保持定位時(shí)已獲得的正確位置不變，必須把零件壓緊、夾牢，這便是夾緊。 工件的裝夾，可根據(jù)零件加工的小同技術(shù)要求，采取先定位后夾緊或在夾緊過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位這兩種方式。其目的都是為了保證工件在加工時(shí)相對(duì)成形運(yùn)動(dòng)具有正確的位置。定位保證零件的位置正確，夾緊保證零件的正確位置不變。正確的安裝是保證零件加工精度的重要條件。 一個(gè)工序可以包括一次或幾次安裝。如在表1-2工序1中，車完一頭端面、鉆ZX孔，是一次安裝。調(diào)頭后，重新定位、夾緊、再車另一頭端面、鉆ZX孔，又是一次安裝。故在這個(gè)工序中包括兩次安裝。

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