參與評論

評論

登錄后參與評論

全部評論(1條)

• 

  氣度決定高度8 2016-01-12 00:00:00

  　　要想判斷噴管處于文丘里工作狀態(tài)，首先也要了解清楚文丘里管原理，然后再判斷噴管處于文丘里工作狀態(tài)。 　　文丘里管原理及判斷噴管處于文丘里工作狀態(tài)的詳細介紹： 　　管是文丘里管的簡稱，文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產生一定的吸附作用。 　　A-壓縮空氣入口 B-噴嘴 C-消音器 D-吸附腔入口 　　壓縮空氣從文丘里管的入口A進入，少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強增大，流速也隨之變大。`這時就在D吸附腔的進口內產生一個真空度，致使周圍空氣被吸入文氏管內，隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。 　　真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產生負壓的一種新型，GX，清潔，經濟，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械，電子，包裝，印刷，塑料及機器人等領域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進行各種物料的吸附，搬運，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。 　　真空發(fā)生器的主要性能參數： 　?、倏諝庀牧?指從噴管流出的流量qv1。 　?、谖肓髁浚褐笍奈谖氲目諝饬髁縬v2。當吸入口向大氣敞開時，其吸入流量Z大，稱為Z大吸入流量qv2max. 　?、畚肟谔帀毫Γ河洖镻v.當吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件)，即吸入流量為零時，吸入口內的壓力Z低，記作Pvmin. 　　④吸著響應時間：吸著響應時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數，它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。 　　影響真空發(fā)生器性能的主要因素： 　　真空發(fā)生器的性能與噴管的Z小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。圖2為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關系曲線.圖中表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低，這時吸入流量達到Z大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加，這時吸入流量減小。 　?、賈大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于Z大值，且隨著P01的變化平緩。 　　②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于Z小值，且隨著Pv1的變化平緩。 　　③在吸入口吵完全封閉的條件下，對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關系，可設計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。 　　④擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。 　　⑤ 吸著響應時間與吸附腔的容積有關(包括擴散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短;若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短;若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。 　?、拚婵瞻l(fā)生器在滿足使用要求的前提下應減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓務值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關系，一般真空發(fā)生器所產生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加，吸入口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應從控制流速方面考慮。 　?、哂袝r由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下，就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。 　　當考慮泄漏時，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄露有時是不可避免的，當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下：把名義吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。 　　提高真空發(fā)生器吸入流量的方法： 　　真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型，反映在圖3上，前者曲線斜率大，后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下，要獲得高真空，必然降低抽吸流量，而為獲得大吸入流量，必然增加其吸入口處壓力。 　　為增大真空發(fā)生器吸入流量，可采取設計多級擴大壓管方式。三級擴壓管式真空發(fā)生器，吸入流量增加了兩倍半，如采取兩個三級擴壓管式真空發(fā)生器并聯(lián)，吸入流量將再增加一倍。 　　真空發(fā)生器是一種小巧而經濟的真空產生元件，應用在有正壓氣源的地方，使真空回路極大簡化。因此，有利于降低機器的制造成本，有利于提高機器的可靠性，有利于實現機械的高速化和自動化，具有廣闊的應用前景。

  贊(6)

  回復(0)

  評論

  評論

  登錄后參與評論