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  天下無第三者 2013-07-27 00:00:00

  分為管理軟件和控制軟件.

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  ld9aq3 2017-12-16 12:19:14

  一、CNC 裝置的組成 從自動控制的角度來看，CNC 系統(tǒng)是一種位置（軌跡）控制系統(tǒng)，其本質(zhì)上是以多執(zhí)行部件 ( 各運動軸 ) 的位移量為控制對象并使其協(xié)調(diào)運動的自動控制系統(tǒng)，是一種配有專用操作系統(tǒng)的計算機控制系統(tǒng)。 從外部特征來看，CNC 系統(tǒng)是由硬件（通用硬件和專用硬件）和軟件（專用）兩大部分組成的。 圖5-1 CNC系統(tǒng)硬件的層次結(jié)構(gòu) 1 、CNC 系統(tǒng)硬件的層次結(jié)構(gòu) 由計算機基本系統(tǒng)、設備支持層、設備層三部分組成。 2 、CNC 系統(tǒng)軟件的功能結(jié)構(gòu) 從本質(zhì)特征來看，CNC系統(tǒng)軟件是具有實時性和多任務性的專用操作系統(tǒng)。從功能特征來看，專用操作系統(tǒng)由CNC管理軟件和CNC控制軟件兩部分組成。它是CNC系統(tǒng)活的靈魂。 其結(jié)構(gòu)框圖如圖5-2 所示。 3 、CNC 硬件軟件的作用和相互關(guān)系 硬件是基礎(chǔ)，軟件是靈魂 CNC 裝置的系統(tǒng)軟件在系統(tǒng)硬件的支持下，合理地組織、管理整個系統(tǒng)的各項工作，實現(xiàn)各種數(shù)控功能，使數(shù)控機床按照操作者的要求，有條不紊地進行加工。 CNC 系統(tǒng)的硬件和軟件構(gòu)成了CNC 系統(tǒng)的系統(tǒng)平臺，如圖5-3 所示。 該平臺有以下兩方面的含義： 提供 CNC 系統(tǒng)基本配置的必備功能； 在平臺上可以根據(jù)用戶的要求進行功能設計和開發(fā)。 二、CNC 裝置的優(yōu)點 1 、具有靈活性和通用性 CNC 裝置的功能大多由軟件實現(xiàn)，且軟硬件采用模塊化的結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)功能的修改、擴充變得較為靈活。 CNC 裝置其基本配置部分是通用的，不同的數(shù)控機床僅配置相應的特定的功能模塊，以實現(xiàn)特定的控制功能。 2 、數(shù)控功能豐富 插補功能：二次曲線、樣條曲線、空間曲面插補； 補償功能：運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償?shù)? 人機對話功能：加工的動、靜態(tài)跟蹤顯示，高級人機對話窗口 編程功能：G 代碼、籃圖 編程、部分自動編程功能。 3 、可靠性高 CNC 裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用 VLSI （超大規(guī)模集成電路）本身就是可靠性的保證。 許多功能由軟件實現(xiàn)，使硬件的數(shù)量減少。 豐富的故障診斷及保護功能 ( 大多由軟件實現(xiàn) ) ，從而可使系統(tǒng)的故障發(fā)生的頻率和發(fā)生故障后的修復時間降低。 4 、使用維護方便 操作使用方便：用戶只需根據(jù)菜單的提示，便可進行正確操作。 編程方便：具有多種編程的功能、程序自動校驗和模擬仿真功能。 維護維修方便：部分日常維護工作自動進行 ( 潤滑，關(guān)鍵部件的定期檢查等 ) ，數(shù)控機床的自診斷功能，可迅速實現(xiàn)故障準確定位。 5、易于實現(xiàn)機電一體化 數(shù)控系統(tǒng)控制柜的體積?。ú捎糜嬎銠C，硬件數(shù)量減少；電子元件的集成度越來越高，硬件的不斷減小），使其與機床在物理上結(jié)合在一起成為可能，減少占地面積，方便操作。 三、CNC 裝置的功能 CNC 裝置的功能是指滿足用戶操作和機床控制要求的方法和手段。數(shù)控裝置的功能包括基本功能和選擇功能。 基本功能—— 數(shù)控系統(tǒng)基本配置的功能，即必備功能； 選擇功能—— 用戶可根據(jù)實際要求選擇的功能。 1、控制功能 —— CNC 能控制和能聯(lián)動控制的進給軸數(shù) CNC 的進給軸分類： 移動軸（X 、Y 、Z ）和回轉(zhuǎn)軸（A 、B 、C ）； 基本軸和附加軸（U 、V 、W ）。 聯(lián)動控制軸數(shù)越多，CNC 系統(tǒng)就越復雜，編程也越困難。 2 、準備功能（G 功能） —— 指令機床動作方式的功能。 3 、插補功能和固定循環(huán)功能 —— 插補功能是數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)零件輪廓 ( 平面或空間 ) 加工軌跡運算的功能。 —— 固定循環(huán)功能是數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)典型加工循環(huán)。（如：鉆孔、攻絲、鏜孔、深孔 鉆削和 切螺紋等）的功能 . 4 、進給功能 —— 進給速度的控制功能。 進給速度 —— 控制刀具相對工件的運動速度，單位為 mm/min 。 同步進給速度 —— 實現(xiàn)切削速度和進 給速度 的同步，單位為 mm/r 。 進給倍率（進給修調(diào)率） —— 人工實時修調(diào)預先給定的進給速度 。

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