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- 王04231 2017-11-23 19:07:48
- 樓主: 您好! 超聲檢測(UT)基本原理為:金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷(缺陷中有氣體)或夾雜,超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時(shí),就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收,通過儀器內(nèi)部的電路處理,在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形??梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件重的深度、位置和形狀。 關(guān)于超聲檢測,本人也參加過核級超聲波(UT)II級的培訓(xùn),其相干因素較多,實(shí)際操作時(shí),并非如原理說的那么簡單,譬如材料的種類、材料的結(jié)構(gòu)形狀、缺陷的開口方向、探頭K值的計(jì)算、不同位置的回波反射選擇、超聲儀器、超聲人員的操作經(jīng)驗(yàn),及如平底孔、大平底、短橫孔、長橫孔等的選擇等等。 目前普通材料的UT檢測較為成熟,爭議較大也即難度較高的屬奧氏體不銹鋼,因?yàn)閵W氏體不銹鋼的晶粒比較粗大,同時(shí)部分奧氏體不銹鋼屬鑄造,相比鍛造的奧氏體不銹鋼,其晶粒更為粗大,晶粒度級別常為3級以下,此時(shí)超聲信號的衰減非常厲害,即信噪比低。尤其是焊縫組織,其即為鑄造,在沒有脈沖、低熱輸入等的保證下,很難得到晶粒細(xì)化,故而有著較高的檢測難度。 同比其他NDE方法而言,UT檢測有著較高的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)為UT檢測對面積性缺陷的檢測靈敏度優(yōu)勢(如RT是利用材料的厚度及密度差異對射線的吸收不同從而在底片上反應(yīng)出不同的黑度,而UT只要有缺陷,就會有反射回波)。 2008-2009年度期間,本人曾負(fù)責(zé)一個課題研究即核電站主管道窄間隙TIG焊接接頭的超聲波檢測研究內(nèi)容,涉及未熔合、裂紋、氣孔的缺陷預(yù)埋,及校準(zhǔn)試塊、缺陷對比試塊的制作,與不同的探頭組合檢測研究等。 關(guān)于超聲檢測如對裂紋的檢測原理,實(shí)際情況較為復(fù)雜,目前國內(nèi)在此方面做的較好的高校屬江西的南昌航空航天大學(xué)的測控技術(shù)與儀器專業(yè),研究較為透徹的當(dāng)屬目前的國核電站運(yùn)行服務(wù)技術(shù)公司(原上海無損檢測公司),當(dāng)然如江蘇的蘇州熱工院在這方面的實(shí)力也是的! 總之,對非專業(yè)人員來說,簡單了解即可,對專業(yè)人員來說,想在這方面有較高的建樹,還需付出更多的努力。恐怕目前國內(nèi)還沒有一個人敢說他的超聲水平很牛,如果他對超聲比較了解的話。 未知以上解答對您是否有用,若想有進(jìn)一步的了解,我們可作后續(xù)溝通,參考資料為百度百科中超聲中比較普通的一些常識。 謝謝! 目前超聲檢測在
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- 光纖微裂紋檢測儀(OLI)測試原理及案例分享
OLI是一款低成本高精度光學(xué)鏈路診斷系統(tǒng)。其原理基于光學(xué)相干檢測技術(shù),利用白光的低相干性可實(shí)現(xiàn)光纖鏈路或光學(xué)器件的微損傷檢測。通過讀取最終干涉曲線的峰值大小,精確測量整個掃描范圍內(nèi)的回波損耗, 進(jìn)而判斷此測量范圍內(nèi)鏈路的性能。
該系統(tǒng)輕松查找并精準(zhǔn)定位器件內(nèi)部斷點(diǎn)、微損傷點(diǎn)以及鏈路連接 點(diǎn)。其事件點(diǎn)定位精度高達(dá)幾十微米,最低可探測到-80dB光學(xué)弱信號, 廣泛用于光纖或光器件損傷檢測以及產(chǎn)品批量出貨合格判定。
針對光纖微裂紋檢測儀(OLI)我們有了初步的認(rèn)識,那它在實(shí)際應(yīng)用中有哪些特點(diǎn)?
測試原理
光纖微裂紋檢測儀(OLI)基于光學(xué)相干檢測技術(shù)與光外差檢測技術(shù)相結(jié)合,其基本原理如下圖所示。
圖1. OLI光纖微裂紋檢測基本原理
光源發(fā)出寬帶連續(xù)光被耦合器分為兩路,其中一束作為參考光,另一束作為探測信號光發(fā)射到待測光纖中。探測光在光纖中向前傳播時(shí)會不斷產(chǎn)生回波信號,這些回波信號光與參考光經(jīng)過反射鏡后反射回耦合器發(fā)生拍頻干涉,并被光電探測器檢測。電機(jī)控制反射鏡Z移動進(jìn)而改變參考光光程。
光電探測器檢測到的光電流可以表示為:
其中,β為光電轉(zhuǎn)換系數(shù)。上述表達(dá)式中前三項(xiàng)均被濾除(兩項(xiàng)為直流項(xiàng),一項(xiàng)為高頻項(xiàng)),只剩最后的拍頻項(xiàng)。WL-WS為拍頻頻率fb,通過設(shè)計(jì)帶通光電轉(zhuǎn)換電路,檢測拍頻信號。
圖2. OLI距離-反射率曲線
依照光干涉理論,要發(fā)生干涉現(xiàn)象,其光程差需在相干長度范圍內(nèi),而寬譜光的相干長度非常短,當(dāng)反射鏡移動時(shí),從DUT返回的回波信號與反射鏡相等距離的反射信號發(fā)生拍頻。通過處理最終的拍頻信號,DUT鏈路上每點(diǎn)反射回來信號的強(qiáng)度可以映射為該點(diǎn)的反射率(即曲線縱坐標(biāo)),DUT的實(shí)際干涉位置對應(yīng)反射鏡Z移動的相應(yīng)距離(即曲線橫坐標(biāo)),從而形成了OLI距離-反射率曲線。
測試案例
//案例1:測量FC/APC接頭
圖3. 蓋緊的防塵帽
圖4. 測試結(jié)果
防塵帽蓋緊測量結(jié)果顯示三個峰,第一個峰為FC/APC接頭端面反射、第二個峰和第三個峰為防塵帽尾端兩個反射,如圖5所示。第一個峰和第二個峰之間相距1.47mm。
圖5. 峰值示意圖
圖6. 防塵帽向后移動
向后移動防塵帽,測試結(jié)果如圖7所示有三個峰,后兩個峰值有所降低,因?yàn)楣庠诳諝庵袀鬏斁嚯x變長,損耗變大,第一個峰和第二個峰間距變?yōu)?.40mm,第二個峰和第三個峰的距離不變,峰值位置符合上述分析。
圖7. 測試結(jié)果
以上峰值間距在折射率為n?=1.467(設(shè)備默認(rèn)折射率)下測得,則防塵帽向后移動距離L?=(3.40mm-1.47mm)=1.93mm,但光在空氣傳播,折射率為n?=1,所以防塵帽實(shí)際向后移動距離L?=L?*n?/n?=2.83mm。
//案例2:G-lens長度測量
圖8. 單波長漸變折射率透鏡與插芯耦合示意圖
端面為斜8°的單波長漸變折射率透鏡(G-lens)與帶光纖的插芯耦合在一起,測量G-lens長度。
圖9. 實(shí)際示意圖
圖10. OLI測量結(jié)果
測試結(jié)果如圖10所示,第一個峰值為插芯與G-lens耦合面反射峰,第二個峰值為G-lens尾端反射峰,測試結(jié)果中dx=2.9mm為G-lens光程長度,是在折射率為n?=1.467(設(shè)備默認(rèn)折射率)下測得,而G-lens的實(shí)際折射率為n?=1.6,則G-lens的實(shí)際長度為L=dx*n?/n?=2.66mm。
結(jié)論
光纖微裂紋檢測儀(OLI)可以精確定位整個掃描范圍內(nèi)的回波損耗,實(shí)現(xiàn)微米級光纖鏈路或光學(xué)器件的微損傷檢測。
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