激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設(shè)備，它采用激光技術(shù)及計算機控制技術(shù)和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng)，能快速GX地加工各種規(guī)格的金屬板材。由于激光器性能優(yōu)越，光電轉(zhuǎn)換效率高，產(chǎn)生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設(shè)備運行要求，能耗更低。

一、機床描述

激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設(shè)備，它采用激光技術(shù)及計算機控制技術(shù)和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng)，能快速GX地加工各種規(guī)格的金屬板材。由于激光器性能優(yōu)越，光電轉(zhuǎn)換效率高，產(chǎn)生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設(shè)備運行要求，能耗更低。

二、設(shè)備組成

（1）的IPG光纖激光器和激光電源

我公司光纖激光切割機均采用高水平的IPG激光器，其性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時，設(shè)備整體質(zhì)量得到安全保障。激光器可以產(chǎn)生zhuo越的光束質(zhì)量，切割線條更精細(xì)，工作效率更高，加工質(zhì)量更好。

（2）光纖專用激光切割頭

設(shè)備采用德國技術(shù)的光纖專用激光切割頭，配合電容非接觸式自動系統(tǒng)，可以自動調(diào)整佳的焦距，保證整板佳的切割效果，即使材料表面不平整仍可以保證切割質(zhì)量，切縫平整、美觀；高速電容傳感切割間距低，提高切割性能并減少氣體消耗。

（3）控制系統(tǒng)機床床身：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過專業(yè)的焊接、高溫退火，二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設(shè)計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。

設(shè)備采用GX的HE數(shù)控軟件，功能強大，兼容性強、能兼容NC文檔、DXF、PLT、Al等制圖軟件格式。操作維護方便，在電腦上畫出任面圖像，不需開模，產(chǎn)品馬上就可以出來，省時省錢。選配套料編輯軟件，大限度地提高材料的利用率及切割效率。強大的圖形顯示功能，直觀表現(xiàn)切割效果，在線監(jiān)測切割路徑。具有方便的自動記錄位置、斷點切割回退功能。

由于激光器性能優(yōu)越，光電轉(zhuǎn)換效率高，產(chǎn)生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設(shè)備運行要求，能耗更低。

（4）機床系統(tǒng)

機床采用龍門式機械結(jié)構(gòu)，橫梁、床身整體加工，設(shè)備精度高、剛性好，運行平穩(wěn)；同時結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護方便，可以滿足工業(yè)24小時生產(chǎn)需要。

機床床身：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過專業(yè)的焊接、高溫退火，二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設(shè)計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。

傳動系統(tǒng)：機床系統(tǒng)配備進(jìn)流伺服系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，機床傳動采用進(jìn)口齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性。傳動系統(tǒng)：機床系統(tǒng)配備進(jìn)流伺服系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)，機床傳動采用進(jìn)口齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性。

氣路系統(tǒng)：切割氣體分三路控制，可以實現(xiàn)打孔過程中的自動切換、氧氣的壓力實時控制和靈活的切割工藝調(diào)整。

（5）冷卻系統(tǒng)

由于激光器性能優(yōu)越，光電轉(zhuǎn)換效率高，產(chǎn)生的熱量小，所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設(shè)備運行要求，能耗更低。

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