煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也是對(duì)固定污染源煙氣連續(xù)排放污染物濃度的連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。其監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)情況，為生產(chǎn)操作人員操作設(shè)備提供依據(jù)，也為環(huán)保部門(mén)提供排放監(jiān)測(cè)信息。同時(shí)，CEMS數(shù)據(jù)也是征收國(guó)家排污費(fèi)和相關(guān)環(huán)境處罰的重要依據(jù)，因此CEMS的運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性非常重要。
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)是許多大型工廠正常運(yùn)行和環(huán)保數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾诰€監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要用于火力發(fā)電、供熱鍋爐、水泥建材和金屬冶煉行業(yè)。CEMS主要由煙氣成分分析單元、煙氣濃度監(jiān)測(cè)單元、流量監(jiān)測(cè)單元、數(shù)據(jù)采集、處理和控制單元組成。主要監(jiān)測(cè)參數(shù)為SO2、NOx、O2、煙氣流速、溫度、壓力、濕度和粉塵濃度。
其工作原理是將煙氣中的氣體通過(guò)加熱萃取法(萃取冷凝法)取出，送入預(yù)處理單元，預(yù)處理單元將煙氣中的氣體經(jīng)預(yù)處理后送入分析儀。在線氣體分析儀(煙氣分析儀)對(duì)煙氣中的多種污染物進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)顯示在儀器上。通過(guò)數(shù)據(jù)采集器或VPN將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)江h(huán)境監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作為一個(gè)重要的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，具有復(fù)雜性和聯(lián)鎖性，每一個(gè)微小的故障都會(huì)給整個(gè)系統(tǒng)帶來(lái)很大的問(wèn)題。
1.溫度、壓力、流量和濕度數(shù)據(jù)異常
檢查相應(yīng)的測(cè)量元件是否正常，取樣管道是否暢通。
2.顆粒物測(cè)量值異常
檢查粉塵計(jì)電源是否正常，粉塵計(jì)是否損壞；檢查探頭鏡頭是否干凈，否則清洗；吹掃壓縮空氣是否正常投入運(yùn)行。
3.個(gè)樣品的氣體流速異常
異常流量通常低于正常或無(wú)流量顯示。檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否堵塞；如果轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常，檢查整個(gè)取樣管道是否泄漏或堵塞。
4.異常數(shù)據(jù)的原因分析及處理
根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)流程，任何環(huán)節(jié)故障都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)異常。數(shù)據(jù)異常時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行初步判斷，逐項(xiàng)檢查故障可能性大的部件，直到設(shè)備正常運(yùn)行。

什么是CEMS？

 一、CEMS概要介紹
CEMS概念
英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫(xiě)。煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可對(duì)固定污染源長(zhǎng)時(shí)間在線連續(xù)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污染物的排放濃度，計(jì)算排放率、排放總量。＞并將數(shù)據(jù)上傳到上級(jí)（或兒級(jí)》環(huán)保部門(mén)的監(jiān)拉ZX，確保排污企業(yè)污染物濃度和排放總量達(dá)標(biāo)?！犯鞣N相關(guān)的環(huán)保設(shè)備如脫硫、脫銷(xiāo)等裝置，也衣示CEMS的數(shù)捌進(jìn)行監(jiān)控和管理，以提高環(huán)保設(shè)施的效率。

CEMS的主要測(cè)量參數(shù)
污染物主要付：一氧化洗（S02) 氨氧化物 KNOX) 顆粒物《附生》煙氣參數(shù)主要有 氧合量（02) 煙氣治案（流冊(cè)）煙前運(yùn)及，濕度和在大等＞其他參數(shù)：C0. (2 HCLBF H.SS

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由顆粒物測(cè)量子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物測(cè)量子系 統(tǒng)、 煙氣參數(shù)測(cè)量子系統(tǒng)、 數(shù)據(jù)采集與分析子系統(tǒng)組成。 通過(guò)直接測(cè)量分析（顆粒物）和抽取采樣方式（氣態(tài)污染物），測(cè)定煙氣中污染物濃度，同時(shí)測(cè)定煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、煙氣含氧量、排放量；顯示各監(jiān)測(cè)參數(shù)的報(bào)表。

系統(tǒng)組成

1、顆植物測(cè)量子系統(tǒng)：

煙塵測(cè)定儀：測(cè)定煙塵 含量。 包括：01主機(jī)、探頭02信號(hào)輸出： 4-20mA

氣態(tài)污染物測(cè)量子系統(tǒng)：

氣體分析儀，具有校準(zhǔn)功能。 校準(zhǔn)時(shí)間及周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確2、取樣探頭，具有自加熱及溫控功能

溫控伴熱取樣營(yíng)線，取樣營(yíng)材質(zhì)為聚四氟乙烯

預(yù)處理系統(tǒng)包括：制冷器、排水泵、防腐取樣泵、精密過(guò)濾器、電磁閥等

煙氣參數(shù)測(cè)量子系統(tǒng)：

1、溫度、壓力、流速等在線監(jiān)測(cè)儀器

系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：

1、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)硬件

2、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件

特點(diǎn)

1、準(zhǔn)確度高：采用紫外光譜分析技術(shù)，水分的影響小，精度和靈敏度高

2、方便實(shí)用：顯示存儲(chǔ)與予敗日里單元集成于體，安裝簡(jiǎn)單，操作方便

3、穩(wěn)定性強(qiáng)：關(guān)鍵器件均選用世界－)M產(chǎn)品，保證了整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性

CEMS-8000 VOCs 固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由由在線氣相色譜儀、煙氣采樣探頭子系統(tǒng)、預(yù)處理子系統(tǒng)、供氣子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及處理子系統(tǒng)、溫壓流子系統(tǒng)組成。

可實(shí)現(xiàn)管道樣品中粉塵的有效去除，防止煙氣中的粉塵進(jìn)入到分析系統(tǒng)中，對(duì)系統(tǒng)器件造成損壞，影響儀器的使用壽命；樣品傳輸管路加熱至恒定溫度，保證樣品的穩(wěn)定傳輸，有效防止樣品在傳輸過(guò)程中的損失，提高樣品檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

在線氣相色譜儀采用先進(jìn)的色譜分離檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)量程寬、檢測(cè)靈敏度高，可有效監(jiān)測(cè)煙氣排放前非甲烷總烴的濃度變化；測(cè)量信號(hào)送入數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)，通過(guò)模擬信號(hào)傳輸至DCS 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)人值守連續(xù)監(jiān)測(cè)運(yùn)行。該系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能，可通過(guò)DCS 系統(tǒng)監(jiān)控測(cè)試結(jié)果變化趨勢(shì)。

整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)范圍廣，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，組網(wǎng)靈活，運(yùn)行成本低，同時(shí)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便。并且能夠與企業(yè)內(nèi)部的環(huán)保平臺(tái)和環(huán)保部門(mén)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊。

隨著經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的時(shí)代，人們生活水平的提高，馬弗爐可能大家不是很熟悉，它主要是一種通用的加熱設(shè)施，那么大家了解馬弗爐的工作原理是怎么形成的嗎？日常維護(hù)方法有哪些呢？快隨著小編一起來(lái)看下吧。以下關(guān)于“淺談馬弗爐的運(yùn)行原理及保養(yǎng)方法”的介紹。

【馬弗爐的工作原理】

電器元件PLC、PAC在電器控制中的作用

PLC是具有通訊功能的可編程邏輯控制器。PLC的全稱(chēng)：Programmable Logic Controller（節(jié)目單、邏輯、管理員），英譯中意義：可編程邏輯管理器。PLC也有如此全稱(chēng)是：Power Line Communication（電力、線路、通訊），英譯中的意義是：電子線路通訊系統(tǒng)。

PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，讀取指令信號(hào)，采集數(shù)據(jù)并加以運(yùn)算，控制接觸器和變頻器，驅(qū)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)使設(shè)備協(xié)調(diào)運(yùn)行。

PAC是結(jié)合PC功能的可編程自動(dòng)化邏輯控制器。

敘述PLC的在電阻爐中的工作機(jī)理

PLC是系統(tǒng)的指揮ZX，讀取指令信號(hào)（觸摸屏中設(shè)定的數(shù)據(jù)），采集數(shù)據(jù)（輸入端的各種信號(hào)）， 并加以運(yùn)算，通過(guò)對(duì)變頻器、接觸器進(jìn)行控制，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使整條生產(chǎn)線按程序自動(dòng)協(xié)調(diào)運(yùn)行。PLC對(duì)變頻器進(jìn)行通信，定時(shí)比較檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、構(gòu)件運(yùn)行速度，爐溫偏差和爐內(nèi)碳勢(shì)。當(dāng)誤差較大時(shí)，對(duì)變頻器輸出頻率進(jìn)行自動(dòng)修正，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

PLC系統(tǒng)中相關(guān)的配套件有哪些？ PLC為何要安裝通訊協(xié)議？

PLC的配套件主要有：觸摸屏、變頻器、傳感器、電動(dòng)機(jī)、低壓元件。

PLC一般安裝MPI協(xié)議通信。安裝了協(xié)議，從而可以使用現(xiàn)存的各種編程軟件、通訊軟件和。

正如計(jì)算機(jī)安裝除了硬件的安裝外，還要進(jìn)行軟件的安裝。計(jì)算機(jī)軟件安裝包括添加網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、安裝網(wǎng)絡(luò)客戶、安裝網(wǎng)絡(luò)服務(wù)等。只有同時(shí)安裝了硬件和軟件的計(jì)算機(jī)才能正常運(yùn)行。PLC只有同時(shí)安裝了通訊協(xié)議，遵守一套規(guī)則和約定，才能通訊，才可以使用現(xiàn)存的各種編程軟件、通訊軟件和。

敘述PID的涵義

PID的英文寫(xiě)法：Proportional Integral Derivative（比例、積分、微分）。是一種算法，是線性控制策略。

【馬弗爐的使用和日常保養(yǎng)維護(hù)】

1.當(dāng)箱式馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，箱式馬弗爐在低于溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。？

2.箱式馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。

凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。

3.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.箱式馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。

使用注意：爐內(nèi)不可對(duì)易燃，易爆品進(jìn)行烘烤，以免發(fā)生危險(xiǎn)！也不可對(duì)揮發(fā)性的腐蝕物質(zhì)進(jìn)行加熱，否則會(huì)影響其使用壽命。

以上關(guān)于“馬弗爐的工作原理”和“馬弗爐的使用和日常保養(yǎng)維護(hù)”的介紹，希望能讓您了解“淺談馬弗爐的運(yùn)行原理及保養(yǎng)方法”帶來(lái)幫助。

1、 粉塵濃度高引起的采樣系統(tǒng)堵塞問(wèn)題

脫硝系統(tǒng)的CEMS 布置在省煤器和空預(yù)器之間，由于煙氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)除塵器，煙氣中的粉塵濃度高達(dá)30g/m3，有的甚至更高，極易造成煙氣采樣系統(tǒng)堵塞。

用探頭位置設(shè)置過(guò)濾裝置，避免粉塵顆粒進(jìn)入采樣管，引起采樣管線堵塞，一旦堵塞，處理起來(lái)的難度就會(huì)很高。同樣，在測(cè)量煙氣流速時(shí)，也要考慮皮托管的堵塞問(wèn)題。因而解決好采樣系統(tǒng)中過(guò)濾器的堵塞和清理對(duì)煙氣樣氣分析至關(guān)重要。

①．煙氣采樣系統(tǒng)中采樣管線伴熱效果差，采樣管線的伴熱溫度不能維持在煙氣露點(diǎn)溫度以上，造成煙氣在管內(nèi)結(jié)露、在煙氣中粉塵的共同作用下引起采樣管堵塞。

②．因鍋爐投油助燃，煙氣中的大量油煙污染并堵塞取樣探頭。

③．煙氣中粉塵含量過(guò)大，導(dǎo)致取樣探頭內(nèi)的過(guò)濾器堵塞。

④．取樣探頭內(nèi)的過(guò)濾器濾芯孔徑的選擇不合理，孔徑過(guò)大，進(jìn)入取樣管線的灰塵過(guò)多。

⑤．采樣探頭中過(guò)濾網(wǎng)的孔徑的選擇太小，增大了堵塞幾率。

⑥．安裝時(shí)，管道彎曲半徑過(guò)小或打折，流道受阻，產(chǎn)生堵塞。

⑦．吹掃時(shí)間間隔設(shè)置過(guò)長(zhǎng)。

⑧．吹掃用壓縮空氣是帶水、含油，從而污染堵塞管道。

2、 分析儀因無(wú)流量而失靈

由于脫硝CEMS 的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，可能造成取樣系統(tǒng)堵塞，因此分析儀會(huì)因無(wú)流量而失靈，監(jiān)測(cè)分析數(shù)據(jù)失效。共性問(wèn)題：

①．取樣管道或探頭堵死。

②．預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)濾器堵塞。

③．預(yù)處理系統(tǒng)中冷凝器結(jié)冰，除濕效果差；

④．預(yù)處理系統(tǒng)中蠕動(dòng)泵故障，冷凝器不能正常工作，除濕效果差。

⑤．預(yù)處理系統(tǒng)中的抽氣泵長(zhǎng)時(shí)間帶水運(yùn)行，煙氣抽取不出。

3、 一般情況下，脫硫系統(tǒng)入口的煙溫約為115~150℃，脫硫系統(tǒng)出口的煙溫約為50℃（無(wú)GGH）。而在脫硝系統(tǒng)入口的煙溫在310~420℃左右，出口煙溫與入口相差不大。

因此，如果采用與脫硫CEMS 系統(tǒng)相同的測(cè)量方法，則采樣探頭、皮托管流量計(jì)的取壓元件，溫度儀表等需插入煙道中設(shè)備必須選用耐高溫的材料，確保其能在高溫環(huán)境下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，從而保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4、 腐蝕變形的問(wèn)題

脫硝系統(tǒng)中的煙氣中含有、NO、NO2、水蒸氣、NH3、和SO2 等。煙氣在反應(yīng)過(guò)程中可能生成酸或者堿以及強(qiáng)酸弱堿鹽等物質(zhì)。工作環(huán)境比較惡劣，采樣探頭、皮托管流量計(jì)的取壓元件、溫度儀表都置于煙道內(nèi)，同時(shí)煙道內(nèi)的煙氣流速比較快（一般為15m/s），這些都會(huì)導(dǎo)致傳感器的變形和腐蝕，引起測(cè)量?jī)x表失效。

脫硫脫硝系統(tǒng)中的SO2/NO2 氣體都易溶于水，溶解體積比分別為1:40（水:氣）和1:4（水:氣）。SO2/NO2 氣體溶于水后分別生成硫酸和硝酸溶液，該酸性溶液的腐蝕性隨其濃度的增大而變大。

脫硫系統(tǒng)的SO2/SO3 原煙氣露點(diǎn)溫度在120℃～130℃；脫硝系統(tǒng)的NOx 原煙氣露點(diǎn)溫度在60℃左右。對(duì)于直接抽取式CEMS，如果取樣管線溫度控制不當(dāng)，則污染物氣體會(huì)直接結(jié)露。

脫硝系統(tǒng)凈化煙氣中NH3 與SO3 反應(yīng)生成硫酸氫銨和硫酸銨。這兩種物質(zhì)都是強(qiáng)酸弱堿鹽，水溶液具有一定的腐蝕性。并且，硫酸銨固體在280℃開(kāi)始分解，分解物質(zhì)為硫酸氫銨和氨氣，因此這兩種物質(zhì)在取樣管中有結(jié)晶的可能。

5、 分析傳感器的量程以及檢出限的問(wèn)題

針對(duì)燃煤鍋爐的實(shí)際情況，脫硝裝置前煙道內(nèi)NOx 的濃度在400~1000 mg/Nm3，《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)規(guī)定脫硝后的氮氧化物濃度不大于100mg/Nm3。

因此脫硝裝置前后NOx的檢測(cè)要求傳感器具有較大的量程，并且具有較低的檢測(cè)限，確保脫硝前后NOx 的檢測(cè)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，為了防脫硝過(guò)程中還原劑NH3 的逃逸造成二次污染，以及生成氨鹽腐蝕下游設(shè)備，在脫硝裝置的出口設(shè)置了氨逃逸檢測(cè)設(shè)備，《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范_SCR》(HJ_562-2010)逃逸氨的濃度不大于3 ppm，因此對(duì)逃逸氨設(shè)備檢測(cè)限的要求則更高，一般要求為0.15~0.3 ppm。