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全部評(píng)論(2條)

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  蠻子abc111 2011-09-10 00:00:00

  壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 　　1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。 　　2.在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。 　　3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為ZD檢查部位 　　A壓縮機(jī)、泵的出口部位; 　　B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位; 　　C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫; 　　D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段; 　　E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段; 　　4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 　　5.在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢閱寶(檢)、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車吉林、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。 　　6.宏觀檢查的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容如下： 　　1)漏檢查 　　主要檢查管子及其附件泄漏情況。 　　2)熱層、防腐層檢查 　　主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。 　　3)振動(dòng)檢查 　　主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。 　　4)位置與變形檢查 　　主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 　　5)支吊架檢查 　　(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞; 　　(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象; 　　(3)衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷; 　　(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載; 　　(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常; 　　(6)吊架及連接配件是否損壞或異常; 　　(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象; 　　(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常; 　　(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。 　　6)閥門檢查 　　(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象; 　　(2)閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷; 　　(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng); 　　(4)閥門操作是否靈活。 　　7)法蘭檢查 　　(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象; 　　(2)法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。 　　8)膨脹節(jié)檢查 　　(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象; 　　(2)波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象; 　　(3)絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象; 　　(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。 　　9)陰極保護(hù)裝置檢查 對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 　　10)管道標(biāo)識(shí)檢查 檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 　　7.對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。 　　8.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3Ω。 　　9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行 　　10.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理 　　在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附近二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。 　　11.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。 　　12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短： 　　1)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但Z長(zhǎng)不得超過9年。 　　2)以下情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： 　　(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn); 　　(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道; 　　(3)長(zhǎng)期承受明顯變交載荷的管道; 　　(4)材料生產(chǎn)劣化的管道; 　　(5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道; 　　(6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道; 　　(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道; 　　(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。 　　13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的資格檢驗(yàn)證書(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)。 　　14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。 　　15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。 　　16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

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  fnaticzjpi 2017-09-03 00:00:00

  宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下： （一）泄露檢查 　　主要檢查管子及其他組成件泄漏情況。 　?。ǘ┙^熱層、防腐層檢查 　　主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。 　?。ㄈ┱駝?dòng)檢查 　　主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。 　?。ㄋ模┪恢门c變形檢查 　　1、管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求； 　　2．管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況； 　　3．管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 　　(五)支吊架檢查 　　1．支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂； 　　2．支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象； 　　3．恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限； 　　4．變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載； 　　5．剛性支吊架狀態(tài)是否異常； 　　6．吊桿及連接配件是否損壞或異常； 　　7．轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象； 　　8．阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常； 　　9．承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋。 　　(六)閥門檢查 　　1．閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象； 　　2．閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷； 　　3．閥門連接螺栓是否松動(dòng)； 　　4．閥門操作是否靈活。 　　(七)法蘭檢查 　　1．法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象； 　　2. 法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。 　　（八）膨脹節(jié)檢查 　　1．波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象； 　　2．波紋管波間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象； 　　3．鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象； 　　4．拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。 　　(九)陰極保護(hù)裝置檢查 　　對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 　　(十)蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。 　　(十一)管道標(biāo)識(shí)檢查 　　檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 　　(十二)檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查。 　　第十四條　對(duì)需ZD管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取定點(diǎn)測(cè)厚或抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。 　　第十五條　對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。

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