生產(chǎn)、加工、銷售實驗室冷凍干燥機，實驗室噴霧干燥機，低溫恒溫槽，水浴氮吹儀，分液漏斗振蕩器等干燥萃取檢測儀器。

實驗室小型噴霧干燥機注意事項：

1、干燥箱應(yīng)放在室內(nèi)干燥的程度處利用，箱體外殼必須有用接地。

2、小型噴霧干燥機在供電線路中，用戶應(yīng)安置與干燥箱電流相應(yīng)的通斷開關(guān)供此箱

3、每臺干燥箱事情室內(nèi)附有兩塊風(fēng)絡(luò)式擱板供安排樣品，并可按試物巨細(xì)調(diào)治器整擱板間距，安排樣品不宜過密，以利熱氛圍流暢，事情室的底板上面禁絕安排樣品，制止因過熱燒壞樣品。

實驗室小型噴霧干燥機操作規(guī)程：

1、本機為數(shù)字表現(xiàn)溫控儀，選擇設(shè)連天溫度時，將儀表板上的溫試設(shè)定命字按至切合所需的溫度數(shù)即可開始事情。

2、溫控儀的指示燈：綠燈為電熱器在事情，紅燈為加熱制止，當(dāng)加熱至箱內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后綠燈轉(zhuǎn)至紅燈，

今后溫控儀不停翻轉(zhuǎn)行動，紅綠燈瓜代閃動，即為恒溫狀態(tài)，但由于剛恒溫時，事情室內(nèi)部受熱還不勻稱，縱然到達(dá)設(shè)定溫度，箱內(nèi)已處于恒溫狀態(tài)，有大概會出現(xiàn)余熱繼承升溫，此征象于半小時后漸漸消散趨于穩(wěn)固。

3、開機時，為了求得加快升溫時間，將加熱開關(guān)打至高溫，兩組加熱器同時加熱，到達(dá)恒溫狀態(tài)后，可將加熱開關(guān)打至低溫，只留一組加熱器事情節(jié)省電耗。

4、取放樣品時，勿撞擊伸入事情室內(nèi)的傳感器，以防損及傳感器的測溫頭目導(dǎo)致控制失靈。

5、小型噴霧干燥機開機前將箱頂排氣閥旋開約10左右，以利箱內(nèi)氛圍變更對流，并將潮氣和廢氣排擠。

6、欲視察事情室內(nèi)樣品環(huán)境，可開啟外門，或從玻璃門向內(nèi)窺視，但外門不常開為宜，以免熱量外泄，且當(dāng)溫度升到300度左右時，開啟箱門大概會使玻璃急驟冷卻而破碎。

7、本系列干燥箱為非防爆產(chǎn)物，切勿烘烤易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品，以防爆炸。

8、利用完畢，須堵截電源。

9、小型噴霧干燥機一旦產(chǎn)生妨礙，需經(jīng)修復(fù)后才氣利。

小型噴霧干燥機安裝說明：

1、干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn))。

2、旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用 卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。

3、用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來

4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。

5、將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4 氣管（通針用）和 6 氣管（噴霧用）。

6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口。

閉式系統(tǒng)：
請選擇閉式系統(tǒng)鍵，（關(guān)閉、排氣閥、自動）打到自動，（手動、袋濾反吹、自動）打到自動
1、開機前，請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請再次確認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機。 3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。 4、將氮氣分壓關(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較?。?，V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風(fēng)機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后，可開檢查門，并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥。
開式系統(tǒng)：
請選擇開式系統(tǒng)鍵，（關(guān)閉、排氣閥、自動）打到中間，（手動、袋濾反吹、自動）打到中間
1、開機前，請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請再次確認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開冷卻循環(huán)水。
3、開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)。
4、開式系統(tǒng)冷凍機可以不開。
5、檢查三個閥門，V－3（開）、V－2（關(guān)）、V－4（開），整個過程中不用再調(diào)節(jié)這三個閥門。
6、其他與閉式基本類似，只是未使用氮氣及各個分流閥.

安裝說明
a)干燥室的安裝   
用雙手將干燥室拖住，然后將干燥室置于主機黑色法蘭下，中間放置白色PTFE墊圈，用黑色大號卡箍連接固定，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝   
將旋風(fēng)分離器不銹鋼緊縮螺母、O型密封圈套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用2號卡箍（中號）將兩個口連接起來，緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)收集瓶的安裝
用3號卡箍（小號）將收集瓶和旋風(fēng)分離器連接起來。
d)收集管的安裝
用3號卡箍（小號）將收集管和干燥室連接起來。
e)噴霧槍的安裝
將噴霧槍安裝到設(shè)備上，與主機連接4mm藍(lán)色氣管(撞針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)。
f)輸料硅膠管的安裝
安裝食品級輸料硅膠管至蠕動泵上（開機后點開蠕動泵，將硅膠管繞入），一端插入噴霧槍進(jìn)料口，另一端插入樣本容器底部。
E）過濾器的安裝
將濾網(wǎng)放入不銹鋼的器皿中，用法蘭扣緊即可
F）雙級冷凝器的安裝
通過管路銜接好后，用對應(yīng)卡箍擰緊即可，在冷凝器的進(jìn)出水口接入，可以串聯(lián)接入低溫槽的進(jìn)出水口，一般為下進(jìn)上出
注意：
1. 干燥塔及漩渦分離器干燥完及時清洗；
2. 中號和小號卡箍，在安裝前注意放置白色密封膠粒；
3. 確認(rèn)所有的部件都已安裝就位后再上電操作。

噴霧干燥機產(chǎn)品說明
噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。通過蠕動泵調(diào)節(jié)變成液態(tài)氣體，與熱空氣接觸瞬間高溫受熱得到我們需要的物質(zhì)。
噴霧干燥機整機采用全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)。噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，Z高可受熱800℃
普通的常規(guī)噴霧干燥機可分為兩款，一款是玻璃型噴霧干燥機，可以看到制作的過程，使干燥過程在***的環(huán)境下進(jìn)行。另一款是全不銹鋼型，導(dǎo)熱性好，不易碎且***。適用于無糖分、無粘性的物料。
低溫實驗室噴霧干燥機：整個過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
噴霧干燥機特點：1.采用大液晶屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，參數(shù)液晶顯示，操作方便
2. 在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使控溫***，加熱控溫精度±1℃。
3. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)
4. 設(shè)有噴咀清潔器，在噴咀被堵塞時，會自動清chu，通針的頻率可自動調(diào)整
5. 進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品實驗量50ml起

使用說明

Directions for use

1. 開機，屏幕顯示如下，請選擇中文版，點擊進(jìn)入系統(tǒng)

2. 選擇“操作界面”，屏幕顯示如下圖(界面二)

蠕動泵: 點擊蠕動泵控制綠色按鈕”I”，蠕動泵啟動; 再點擊紅色按鈕”0”，則蠕動泵關(guān)閉;自動控制蠕動泵的運行，點擊至”I”，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到*佳。

風(fēng)機: 控制風(fēng)機的啟動和停止，點擊風(fēng)機控制綠色按鈕”I”， 風(fēng)機啟動; 再點擊紅色按鈕”0”，則風(fēng)機關(guān)閉;

撞針： 控制撞針的啟動和停止，點擊撞針控制綠色按鈕”I”， 撞針啟動; 再點擊紅色按鈕”0”，則撞針關(guān)閉;

撞針的運行速度在界面三中通過改變撞針設(shè)定的設(shè)定值來改變運行速度，出廠前已設(shè)定好，一般情況下不需要更改。

空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空壓機控制綠色按鈕”I”， 空壓機啟動; 再點擊紅色按鈕”0”，則空壓機關(guān)閉;

加熱器： 控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器控制綠色按鈕”I”， 加熱器啟動; 再點擊紅色按鈕”0”，則加熱器關(guān)閉;

注：在風(fēng)機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，關(guān)閉加熱器后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度時風(fēng)機自動斷開。

3. 選擇參數(shù)設(shè)定，顯示如下圖(界面三)：

風(fēng)機設(shè)定 設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色qu(上面)(顯示ON)，蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止(顯示OFF)

撞針設(shè)定 通過撞針的運行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

蠕動泵設(shè)定 設(shè)定蠕動泵的進(jìn)料量(ml/h),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

4. 溫度設(shè)置。返回”操作界面”，進(jìn)入界面(二)溫度設(shè)定界面：

進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧 調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動時，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自動調(diào)諧，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致?？捎^察溫度曲線窗口有條綠色的曲線，曲線趨于一條直線則溫度準(zhǔn)確。當(dāng)溫度還是不準(zhǔn)確時，點擊自動調(diào)諧按鈕，進(jìn)風(fēng)溫度自動啟動。自調(diào)完成后會自動結(jié)束。

進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

進(jìn)風(fēng)溫度顯示值 顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實際值

出風(fēng)溫度顯示值 ：根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)置顯示出風(fēng)溫度的實際值

出風(fēng)溫度顯示值 ：當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行時，溫度曲線出口會有一條紅色曲線，待曲線趨于一條直線時，出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束。

注：將風(fēng)機和加熱器啟動后可進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能。

適用范圍
8000Y主要適用于實驗室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無需在干燥前對物料進(jìn)行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

隨機組件
序號 名稱 數(shù)量
1 玻璃干燥室 1
2 玻璃旋風(fēng)分離器 1
3 玻璃樣品收集瓶500ML 1
4 玻璃樣品收集管 1
5 輸料硅膠管6mm 1.5米
6 噴霧槍 1
7 卡箍（LY12）黑色 1



安裝說明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，Z后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放
確認(rèn)所有的部件都已安裝就位后再上電操作

操作說明
蠕動泵: 點擊”打開”,蠕動泵”啟動”,再點擊”停止則關(guān)閉..自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕藍(lán)色區(qū)(下面)(按鈕變?yōu)椤标P(guān)閉”)，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值自動調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而蠕動泵的進(jìn)料量，再點擊為手動操作,顯示”自動”。
風(fēng)機 控制風(fēng)機的啟動和停止，點擊風(fēng)機按鈕區(qū)(上面)，風(fēng)機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面，風(fēng)機停止（按鈕移動到”停止”）.。
通針 控制通針的啟動和停止，點擊通過按鈕黑色區(qū)（上面），通過啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，通過停止（按鈕移動到”停止”），通針的運行速度在界面（三）中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運行速度。
空氣壓縮機 控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕黑色區(qū)（上面），空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，空壓機停止（按鈕移動到”停止”）。
加熱器 控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器按鈕黑色區(qū)（上面），加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，加熱器停止（按鈕移動到”停止”）。
注：在風(fēng)機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，關(guān)閉風(fēng)機加熱器自動斷開。

風(fēng)機設(shè)定 設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕黑色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）
通針設(shè)定 通過通針的運行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
蠕動泵設(shè)定 設(shè)定蠕動泵的進(jìn)料量r/m),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

說明：點擊控制面板進(jìn)入界面（二），點擊主菜單進(jìn)入界面（一）
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào) 調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動時，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致，開啟自調(diào)前確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值之間又50度以上的溫差，如進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值在120度，進(jìn)風(fēng)溫度顯示在在70度以下，即設(shè)定值>顯示值50度以上。
點擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)按鈕黑色區(qū)（上面）（顯示ON），進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動。自討完成后會自動結(jié)束，如在自調(diào)未完成前項結(jié)束自調(diào)，需點擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束按鈕。
注：將風(fēng)機和加熱器啟動后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能，
進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
進(jìn)風(fēng)溫度顯示值 顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實際值
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過程中，想中途中斷自調(diào)，按動此按鈕
出風(fēng)溫度自調(diào) 當(dāng)且僅當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較大波動時，需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)，以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致，開啟字條錢確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差，如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度，出風(fēng)溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設(shè)定值50度以上。
出風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定出風(fēng)溫度，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
出風(fēng)溫度顯示值 顯示出風(fēng)溫度的實際值
出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過程中，想中途中斷自調(diào)，按動此按鈕

常見問題排除
問題 可能原因 解決方法
1.風(fēng)機不工作 中間繼電器R201.2損壞
變頻器損壞
風(fēng)機損壞 更換R201.2
與廠家聯(lián)系
與廠家聯(lián)系

2、電加熱器不工作 風(fēng)機未啟動
固態(tài)繼電器SSR201損壞
電加熱器損壞 啟動風(fēng)機
更換固態(tài)繼電器SSR201
3、空氣壓縮機不工作 中間繼電器R201.1損壞
空壓機未啟動
空壓機損壞 更換R201.1
啟動空壓機
與廠家聯(lián)系

4、設(shè)備沒電 外加插座不可靠
斷路器NFB在關(guān)閉位置 檢查外接電源是否有電
把NFB打開
5、HMI觸摸屏無顯示工作 面板啟動按鈕損壞
開關(guān)電源損壞
中間繼電器R1.2損壞
觸摸屏損壞 更換啟動按鈕
更換開關(guān)電源
更換R1.2

6、PLC不工作 斷路器NFB在關(guān)閉位置
中間繼電器R1.1損壞
PLC損壞 打開NFB
更換R1.1

7、進(jìn)風(fēng)溫度無顯示 PT-100溫度探頭連接松動
PT-100損壞
PT溫度模塊損壞 緊固

8、出風(fēng)溫度無顯示 PT-100溫度探頭連接松動
PT-100損壞
PT溫度模塊損壞 緊固

9、進(jìn)風(fēng)溫度無法達(dá)到設(shè)定值 風(fēng)機風(fēng)量太大 修改風(fēng)機參數(shù)
10、進(jìn)風(fēng)溫度波動大 PID值不準(zhǔn)確 進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)
11.出風(fēng)溫度無法達(dá)到設(shè)定值 進(jìn)風(fēng)量太大（蠕動泵手動時） 修改蠕動泵參數(shù)
12.出風(fēng)溫度波動大 PID值不準(zhǔn)確 進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)
13.干燥室底端滴料 進(jìn)風(fēng)溫度太低
霧化空氣壓力太低
壓縮空氣漏氣
進(jìn)料量太大 增加進(jìn)風(fēng)溫度
打開設(shè)備后蓋板將壓力調(diào)至2-3Bar（￠6藍(lán)色氣管）
檢查各處連接是否漏氣
修改蠕動泵參數(shù)
14.通針不工作 空氣閥門未開
壓力太小
通針參數(shù)設(shè)定太大
電磁閥損壞 打開閥門（￠4白色氣管）
調(diào)大減壓閥壓力
修改通針參數(shù)
等換電磁閥



機步驟
1.當(dāng)物料用完后，進(jìn)水將膠管內(nèi)的物料全部噴完后（約5分鐘），關(guān)閉蠕動泵
2.關(guān)閉空壓機
3.關(guān)閉加熱器
4.待進(jìn)風(fēng)溫度降至90度以下時，關(guān)閉風(fēng)機
5.取下集料瓶，將物料轉(zhuǎn)移到其他容器中
6.容器冷卻后取下清洗

總論：噴霧干燥技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實驗室微型噴霧干燥機已研發(fā)成功，使原來這一Z昂貴的儀器設(shè)備價格大為降低，昔日高端的實驗設(shè)備已經(jīng)成為許多實驗室的常規(guī)設(shè)備，大地滿足了國內(nèi)廣大實驗室的需求
噴霧干燥主要由①熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)②液料霧化系統(tǒng)③旋風(fēng)收集系統(tǒng)組成。
(1)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
在噴霧干燥的過程中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。JT-8000Y型負(fù)壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無外泄，不會影響實驗環(huán)境，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。
(2)、液料霧化系統(tǒng)
在噴霧干燥機系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專家咨詢或?qū)嶒灪筮x用，噴霧干燥的實驗過程要達(dá)到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分
(3)旋風(fēng)收集系統(tǒng)
旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統(tǒng)，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量

平板硫化機是橡膠硫化中至關(guān)重要的儀器設(shè)備，在使用過程中需要遵循什么操作規(guī)程并注意哪些方面？且看下文。

平板硫化機操作規(guī)程

首先檢查平板硫化機是否完好，運行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設(shè)定硫化時間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，（多延長一段時間，確保模具溫度達(dá)到指定溫度），打開模具，投入定量膠料，按啟動即可。?

平板硫化機注意事項

1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，?油液注入前必須精細(xì)過濾。

2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3.操作壓力不可超過額定的壓力。

4.模具Z小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。

5.運行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。

6.嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于Z小模厚狀態(tài)下進(jìn)行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

7.壓制產(chǎn)品時，模具應(yīng)放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。

8.取模具時要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。

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實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海旌派儀器有限公司設(shè)計緊湊，可安置在實驗室或安放在***設(shè)計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設(shè)施即可運行。小型噴霧干燥機采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在***及穩(wěn)定的下進(jìn)行。另外，小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示，采用彩色液晶大屏顯示，可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程，觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時控制實驗數(shù)據(jù)，更快更準(zhǔn)的掌控啟停。
實驗型噴霧干燥機安裝技巧如下：
    1、干燥室的安裝
? 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn))。
? 2、旋風(fēng)分離器的安裝
? 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。
? 3、用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來。
? 4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。
? 5、將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管（通針用）和6mm氣管（噴霧用）。
? 6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口。

實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海旌派儀器有限公司設(shè)計緊湊，可安置在實驗室或安放在***設(shè)計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設(shè)施即可運行。小型噴霧干燥機采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在***及穩(wěn)定的下進(jìn)行。另外，小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示，采用彩色液晶大屏顯示，可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程，觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時控制實驗數(shù)據(jù)，更快更準(zhǔn)的掌控啟停。
實驗型噴霧干燥機安裝技巧如下：
    1、干燥室的安裝
? 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn))。
? 2、旋風(fēng)分離器的安裝
? 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。
? 3、用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來。
? 4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。
? 5、將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管（通針用）和6mm氣管（噴霧用）。
? 6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口。

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。
1 特點：
1.1 干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
1.5生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在yi定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
1.6為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
2 生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補救措施總結(jié)如下：
2. 1 粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重 主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足; (3) 開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。
針對上述產(chǎn)生問題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性。
2. 2 產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。
2. 3 產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多 造成這種情況的可能原因有以下幾個方面: (1) 空氣過濾效果不佳; (2) 積粉混入成品; (3) 原料純度不高; (4) 設(shè)備清洗不?？刹捎玫难a救措施有: 檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應(yīng)立即更換; 檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流; 噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備。
2. 4 產(chǎn)品粉粒太細(xì) 產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補救措施是提高料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提高進(jìn)風(fēng)溫度。
2. 5 跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低 跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第2級除塵。
2. 6 離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 主要是離心噴頭部件出了故障, 所以要停止使用噴頭, 檢查噴頭內(nèi)部件。
2. 7 蒸發(fā)量太低 原因可能是: (1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少; (2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低; (3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補救措施為: (1) 檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常;(2) 檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確; (3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常; (5) 檢查電加熱器是否正常工作; (6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
2. 8 離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動
主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。