數(shù)控切割機(jī)在日常工作中需要定期維護(hù)。電路、電路板和控制系統(tǒng)的維護(hù)是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。下面介紹數(shù)控切割機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)知識(shí)；

　　首先，油位過(guò)低故障
　　一旦油位過(guò)低的故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài)，同時(shí)伺服系統(tǒng)被切斷，控制系統(tǒng)及時(shí)顯示相應(yīng)的信息，提醒操作者及時(shí)添加潤(rùn)滑油。相貫線切割機(jī)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。如果潤(rùn)滑泵的油箱中沒(méi)有足夠的油，數(shù)控切割機(jī)的性能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響，但如果操作者不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充，數(shù)控系統(tǒng)將使數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入懸浮狀態(tài)。針對(duì)低油位故障，及時(shí)報(bào)警、快速處理，可避免不必要的停機(jī)，縮短輔助處理時(shí)間，避免工期延誤。
　　二.非正常壓力故障
　　如果自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生漏油、油泵故障、油路堵塞等故障，潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓力會(huì)突然下降或上升，此時(shí)應(yīng)立即迫使數(shù)控切割機(jī)停止運(yùn)行并進(jìn)行檢查。數(shù)控切割機(jī)用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能，復(fù)雜編程和輸入方式，自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善，智能化，圖形化，網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。由于數(shù)控切割機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)為間歇供油方式，一般在潤(rùn)滑泵每次工作后，通過(guò)定期檢查來(lái)檢測(cè)其壓力。
　　全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)投入使用，數(shù)控切削機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)對(duì)提高機(jī)床的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命起著重要的作用。數(shù)控火焰切割機(jī)金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過(guò)預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，出于這個(gè)原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒(méi)有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。因此，對(duì)機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械磨損的維護(hù)顯得尤為重要。