目前在市場(chǎng)上銷售的小型噴霧干燥機(jī)絕大部分是以空氣為分質(zhì)的。而自然界的空氣總合有一些水蒸氣，稱為濕空氣，也就是說(shuō)，濕空氣是由水蒸氣和干空氣組成的混合氣體?，F(xiàn)簡(jiǎn)述濕空氣的狀態(tài)及常用的狀態(tài)參數(shù)。
每立方米濕空氣中所岔水蒸氣的重量稱為濕空氣的溫度。由于濕度只能說(shuō)明濕空氣中所含水蒸氣量的多少，而不能直接說(shuō)明濕空氣的干濕程度。因此，小型噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程中常用相對(duì)濕度概念。所調(diào)相對(duì)溫度，既是未飽和空氣的濕度與相同溫度下飽和空氣的溫度的比值。
在特定溫度下，每公斤空氣所能含的水分是有限的。當(dāng)空氣中的水分達(dá)到所能保持的Z大合員時(shí)，該空氣即稱為達(dá)到了飽和程度。空氣油含水能力隨溫度的升高而相應(yīng)增加。

實(shí)踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。
一、噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)
1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有大的靈活性。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸。
二、噴霧干燥的缺點(diǎn)
1、投資費(fèi)用比較高。
2、噴霧干燥屬于對(duì)流型干燥器，熱效率比較低，一般為30%~40%
實(shí)驗(yàn)室儀器小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對(duì)的是小型實(shí)驗(yàn)的課題！一般蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h即可滿足

彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，國(guó)內(nèi)唯壹：

全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，因?yàn)闄C(jī)內(nèi)溫度極高，除非斷電，否則風(fēng)機(jī)將運(yùn)行至機(jī)內(nèi)溫度至70℃（安全溫度、后自行停止，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)、而導(dǎo)致加熱部分燒壞。[1]

二流體內(nèi)混合噴嘴

所謂內(nèi)混合，系指氣?液兩相，在噴嘴內(nèi)部的混合室內(nèi)，接觸、混合(即霧化),如圖1-1所示。空氣經(jīng)導(dǎo)向葉片5,變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)后進(jìn)入混合室，霧化后的霧滴群從噴出口 3高速噴出。實(shí)踐證明，旋轉(zhuǎn)的氣體與液體的接觸，有利于霧化。

二流體外混合噴嘴

外混合噴嘴，系指氣-液兩相，在噴嘴出口處的外部，接觸、混合，液體被霧化為小霧滴。其中一種結(jié)構(gòu)如圖一所示，此種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是氣體和液體的噴嘴出口在同一水平面上。

圖二所示為液體噴嘴高出氣體噴嘴1~2mm，此處接近于氣體流的縮徑，氣體速度大，其靜壓小(一般情況下，此處為負(fù)壓，其值大小決定于氣體噴射速度)，使液體獲得較大的吸力。

內(nèi)混合與外混合的霧化原理是相同的。它們的主要區(qū)別有兩點(diǎn)：

1.內(nèi)混合噴嘴要求在氣—液接觸的平面處，氣體必須保持足夠大的速度，以形成負(fù)壓，將液體吸入，否則液體要加壓輸入;

2.和外混合相比，內(nèi)混合能較好地利用氣體能量來(lái)霧化液體。

下面介紹一些實(shí)際使用的二流噴嘴結(jié)構(gòu)類型，代設(shè)計(jì)、研究及實(shí)驗(yàn)者參考。

圖1-2是用螺紋直接轉(zhuǎn)接頭則固定的用于干燥活性黃K-6G的噴嘴，這種噴嘴，因經(jīng)常拆卸，螺紋變松而偏心。

圖1-3示出的是螺帽壓緊式的用于干燥士林藍(lán)的氣流式噴嘴，可以克服圖1-2所示結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)。圖1-4示出的是噴霧干燥鏈霉素用的噴嘴，氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片后旋轉(zhuǎn)噴出，其噴霧炬比較短。

適用范圍
8000Y主要適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無(wú)需在干燥前對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、濃縮和粉碎，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

隨機(jī)組件
序號(hào) 名稱 數(shù)量
1 玻璃干燥室 1
2 玻璃旋風(fēng)分離器 1
3 玻璃樣品收集瓶500ML 1
4 玻璃樣品收集管 1
5 輸料硅膠管6mm 1.5米
6 噴霧槍 1
7 卡箍（LY12）黑色 1



安裝說(shuō)明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，Z后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來(lái)
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時(shí)注意小心輕放
確認(rèn)所有的部件都已安裝就位后再上電操作

操作說(shuō)明
蠕動(dòng)泵: 點(diǎn)擊”打開(kāi)”,蠕動(dòng)泵”啟動(dòng)”,再點(diǎn)擊”停止則關(guān)閉..自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕藍(lán)色區(qū)(下面)(按鈕變?yōu)椤标P(guān)閉”)，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量，再點(diǎn)擊為手動(dòng)操作,顯示”自動(dòng)”。
風(fēng)機(jī) 控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面，風(fēng)機(jī)停止（按鈕移動(dòng)到”停止”）.。
通針 控制通針的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊通過(guò)按鈕黑色區(qū)（上面），通過(guò)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，通過(guò)停止（按鈕移動(dòng)到”停止”），通針的運(yùn)行速度在界面（三）中通過(guò)改變通針設(shè)定的設(shè)定值來(lái)改變運(yùn)行速度。
空氣壓縮機(jī) 控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕黑色區(qū)（上面），空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，空壓機(jī)停止（按鈕移動(dòng)到”停止”）。
加熱器 控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊加熱器按鈕黑色區(qū)（上面），加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，加熱器停止（按鈕移動(dòng)到”停止”）。
注：在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，關(guān)閉風(fēng)機(jī)加熱器自動(dòng)斷開(kāi)。

風(fēng)機(jī)設(shè)定 設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率 ，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕黑色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面，蠕動(dòng)泵停止（顯示OFF）
通針設(shè)定 通過(guò)通針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
蠕動(dòng)泵設(shè)定 設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量r/m),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

說(shuō)明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面（二），點(diǎn)擊主菜單進(jìn)入界面（一）
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào) 調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致，開(kāi)啟自調(diào)前確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值之間又50度以上的溫差，如進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值在120度，進(jìn)風(fēng)溫度顯示在在70度以下，即設(shè)定值>顯示值50度以上。
點(diǎn)擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)按鈕黑色區(qū)（上面）（顯示ON），進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動(dòng)。自討完成后會(huì)自動(dòng)結(jié)束，如在自調(diào)未完成前項(xiàng)結(jié)束自調(diào)，需點(diǎn)擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束按鈕。
注：將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動(dòng)后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能，
進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
進(jìn)風(fēng)溫度顯示值 顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過(guò)程中，想中途中斷自調(diào)，按動(dòng)此按鈕
出風(fēng)溫度自調(diào) 當(dāng)且僅當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較大波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)，以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致，開(kāi)啟字條錢確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差，如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度，出風(fēng)溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設(shè)定值50度以上。
出風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定出風(fēng)溫度，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
出風(fēng)溫度顯示值 顯示出風(fēng)溫度的實(shí)際值
出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過(guò)程中，想中途中斷自調(diào)，按動(dòng)此按鈕

常見(jiàn)問(wèn)題排除
問(wèn)題 可能原因 解決方法
1.風(fēng)機(jī)不工作 中間繼電器R201.2損壞
變頻器損壞
風(fēng)機(jī)損壞 更換R201.2
與廠家聯(lián)系
與廠家聯(lián)系

2、電加熱器不工作 風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)
固態(tài)繼電器SSR201損壞
電加熱器損壞 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
更換固態(tài)繼電器SSR201
3、空氣壓縮機(jī)不工作 中間繼電器R201.1損壞
空壓機(jī)未啟動(dòng)
空壓機(jī)損壞 更換R201.1
啟動(dòng)空壓機(jī)
與廠家聯(lián)系

4、設(shè)備沒(méi)電 外加插座不可靠
斷路器NFB在關(guān)閉位置 檢查外接電源是否有電
把NFB打開(kāi)
5、HMI觸摸屏無(wú)顯示工作 面板啟動(dòng)按鈕損壞
開(kāi)關(guān)電源損壞
中間繼電器R1.2損壞
觸摸屏損壞 更換啟動(dòng)按鈕
更換開(kāi)關(guān)電源
更換R1.2

6、PLC不工作 斷路器NFB在關(guān)閉位置
中間繼電器R1.1損壞
PLC損壞 打開(kāi)NFB
更換R1.1

7、進(jìn)風(fēng)溫度無(wú)顯示 PT-100溫度探頭連接松動(dòng)
PT-100損壞
PT溫度模塊損壞 緊固

8、出風(fēng)溫度無(wú)顯示 PT-100溫度探頭連接松動(dòng)
PT-100損壞
PT溫度模塊損壞 緊固

9、進(jìn)風(fēng)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值 風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大 修改風(fēng)機(jī)參數(shù)
10、進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)大 PID值不準(zhǔn)確 進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)
11.出風(fēng)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值 進(jìn)風(fēng)量太大（蠕動(dòng)泵手動(dòng)時(shí)） 修改蠕動(dòng)泵參數(shù)
12.出風(fēng)溫度波動(dòng)大 PID值不準(zhǔn)確 進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)
13.干燥室底端滴料 進(jìn)風(fēng)溫度太低
霧化空氣壓力太低
壓縮空氣漏氣
進(jìn)料量太大 增加進(jìn)風(fēng)溫度
打開(kāi)設(shè)備后蓋板將壓力調(diào)至2-3Bar（￠6藍(lán)色氣管）
檢查各處連接是否漏氣
修改蠕動(dòng)泵參數(shù)
14.通針不工作 空氣閥門未開(kāi)
壓力太小
通針參數(shù)設(shè)定太大
電磁閥損壞 打開(kāi)閥門（￠4白色氣管）
調(diào)大減壓閥壓力
修改通針參數(shù)
等換電磁閥



機(jī)步驟
1.當(dāng)物料用完后，進(jìn)水將膠管內(nèi)的物料全部噴完后（約5分鐘），關(guān)閉蠕動(dòng)泵
2.關(guān)閉空壓機(jī)
3.關(guān)閉加熱器
4.待進(jìn)風(fēng)溫度降至90度以下時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)
5.取下集料瓶，將物料轉(zhuǎn)移到其他容器中
6.容器冷卻后取下清洗

使用說(shuō)明

Directions for use

1. 開(kāi)機(jī)，屏幕顯示如下，請(qǐng)選擇中文版，點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)

2. 選擇“操作界面”，屏幕顯示如下圖(界面二)

蠕動(dòng)泵: 點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵控制綠色按鈕”I”，蠕動(dòng)泵啟動(dòng); 再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則蠕動(dòng)泵關(guān)閉;自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊至”I”，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到*佳。

風(fēng)機(jī): 控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)控制綠色按鈕”I”， 風(fēng)機(jī)啟動(dòng); 再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則風(fēng)機(jī)關(guān)閉;

撞針： 控制撞針的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊撞針控制綠色按鈕”I”， 撞針啟動(dòng); 再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則撞針關(guān)閉;

撞針的運(yùn)行速度在界面三中通過(guò)改變撞針設(shè)定的設(shè)定值來(lái)改變運(yùn)行速度，出廠前已設(shè)定好，一般情況下不需要更改。

空氣壓縮機(jī)：控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空壓機(jī)控制綠色按鈕”I”， 空壓機(jī)啟動(dòng); 再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則空壓機(jī)關(guān)閉;

加熱器： 控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊加熱器控制綠色按鈕”I”， 加熱器啟動(dòng); 再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則加熱器關(guān)閉;

注：在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，關(guān)閉加熱器后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)斷開(kāi)。

3. 選擇參數(shù)設(shè)定，顯示如下圖(界面三)：

風(fēng)機(jī)設(shè)定 設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率 ，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色qu(上面)(顯示ON)，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面，蠕動(dòng)泵停止(顯示OFF)

撞針設(shè)定 通過(guò)撞針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

蠕動(dòng)泵設(shè)定 設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量(ml/h),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

4. 溫度設(shè)置。返回”操作界面”，進(jìn)入界面(二)溫度設(shè)定界面：

進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧 調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)諧，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致?？捎^察溫度曲線窗口有條綠色的曲線，曲線趨于一條直線則溫度準(zhǔn)確。當(dāng)溫度還是不準(zhǔn)確時(shí)，點(diǎn)擊自動(dòng)調(diào)諧按鈕，進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)啟動(dòng)。自調(diào)完成后會(huì)自動(dòng)結(jié)束。

進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值 設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。

進(jìn)風(fēng)溫度顯示值 顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值

出風(fēng)溫度顯示值 ：根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)置顯示出風(fēng)溫度的實(shí)際值

出風(fēng)溫度顯示值 ：當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行時(shí)，溫度曲線出口會(huì)有一條紅色曲線，待曲線趨于一條直線時(shí)，出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束。

注：將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動(dòng)后可進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能。

實(shí)踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。 根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研我司的噴霧干燥機(jī)有以下四大特點(diǎn)，
特點(diǎn)一：干燥速度的的快，而且料液經(jīng)過(guò)霧化之后，其表面積能夠增加。因此，噴霧干燥機(jī)在與熱風(fēng)的接觸過(guò)程中，可以瞬間蒸發(fā)掉絕大部分的水份，干燥時(shí)間僅有數(shù)秒，因此其適用于干燥熱敏性物料。
特點(diǎn)二：具有好的均勻度，而且其流動(dòng)性和溶解性也都是不錯(cuò)的，產(chǎn)品的純度也高，可以保證較高的產(chǎn)品質(zhì)量。
特點(diǎn)三：可將生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作起來(lái)的方便。有了這種機(jī)器，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程工序可以減少，可在yi定范圍內(nèi)改變操作條件，從而達(dá)到方便的控制和管理。
特點(diǎn)四：干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率

噴霧干燥器是使用*廣泛的顆粒成型和干燥方法工業(yè)過(guò)程。

噴霧干燥器是粉末狀，顆粒狀或附聚顆粒，呈干燥固體形式，來(lái)自液體原料，適合連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)*終產(chǎn)品必須滿足有關(guān)粒度分布，殘留水分，堆積密度和顆粒形態(tài)的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是理想的選擇。

噴霧干燥器的設(shè)計(jì)和技術(shù)可通過(guò)噴霧干燥過(guò)程控制粉狀粉末的生產(chǎn)。

噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性能，例如堆積密度，水分，溶解度，分散性等，完全符合用戶的期望。

該產(chǎn)品適用于所有對(duì)熱敏感或不敏感的可泵送產(chǎn)品。

常規(guī)噴霧干燥機(jī)有三種常規(guī)霧化類型：第1種旋轉(zhuǎn)霧化，第2種壓力霧化，

#旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：?jiǎn)螜C(jī)生產(chǎn)能力大，噴霧量高達(dá)200t / h，易于控制進(jìn)料量，操作靈活性大，應(yīng)用范圍廣。

壓力型霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：可產(chǎn)生粗大顆粒，維護(hù)方便。

由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此必須嚴(yán)格過(guò)濾液體。

噴嘴孔很容易磨損，必須由耐磨材料制成。

還有一種用于壓力噴嘴的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力空氣噴嘴。

其特點(diǎn)是中央有壓力噴嘴，周圍環(huán)境有氣流噴嘴。

霧化分為兩個(gè)階段：首先通過(guò)壓力噴嘴形成液膜，然后通過(guò)氣流將液膜第2次霧化以使液滴更細(xì)。

這種噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是：1調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調(diào)節(jié)液滴的直徑，操作簡(jiǎn)單;2也可以將大產(chǎn)量，高粘度的進(jìn)料液體霧化成細(xì)小液滴;3 也可以使用原始?jí)毫κ絿娮臁?霧化噴霧干燥器主要用于實(shí)驗(yàn)室和中間工廠。 前兩種類型的霧化器無(wú)法霧化，并且可以通過(guò)氣流霧化器霧化。 高粘度的糊劑，糊劑和濾餅材料可以通過(guò)三流體噴嘴霧化。 缺點(diǎn)是功耗高。

小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

閉式系統(tǒng)：
請(qǐng)選擇閉式系統(tǒng)鍵，（關(guān)閉、排氣閥、自動(dòng)）打到自動(dòng)，（手動(dòng)、袋濾反吹、自動(dòng)）打到自動(dòng)
1、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟冷凍機(jī)。 3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)）。 4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開(kāi)），V－102（開(kāi)），V－103（開(kāi)得較?。?，V－106（開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過(guò)濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3，關(guān)V－2，開(kāi)V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后，可開(kāi)檢查門，并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
開(kāi)式系統(tǒng)：
請(qǐng)選擇開(kāi)式系統(tǒng)鍵，（關(guān)閉、排氣閥、自動(dòng)）打到中間，（手動(dòng)、袋濾反吹、自動(dòng)）打到中間
1、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水。
3、開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)。
4、開(kāi)式系統(tǒng)冷凍機(jī)可以不開(kāi)。
5、檢查三個(gè)閥門，V－3（開(kāi)）、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)），整個(gè)過(guò)程中不用再調(diào)節(jié)這三個(gè)閥門。
6、其他與閉式基本類似，只是未使用氮?dú)饧案鱾€(gè)分流閥.

工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
1 特點(diǎn)：
1.1 干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
1.4由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
1.5生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在yi定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
1.6為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%～ 98% 的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
2 生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和引起的原因及補(bǔ)救措施總結(jié)如下：
2. 1 粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重 主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足; (3) 開(kāi)始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。
針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開(kāi)始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。
2. 2 產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。
2. 3 產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過(guò)多 造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面: (1) 空氣過(guò)濾效果不佳; (2) 積粉混入成品; (3) 原料純度不高; (4) 設(shè)備清洗不。可采用的補(bǔ)救措施有: 檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng), 若是應(yīng)立即更換; 檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流; 噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾; 重新清洗設(shè)備。
2. 4 產(chǎn)品粉粒太細(xì) 產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提高進(jìn)風(fēng)溫度。
2. 5 跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低 跑粉損失過(guò)多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第2級(jí)除塵。
2. 6 離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 主要是離心噴頭部件出了故障, 所以要停止使用噴頭, 檢查噴頭內(nèi)部件。
2. 7 蒸發(fā)量太低 原因可能是: (1) 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少; (2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低; (3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為: (1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確; (3) 檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常; (5) 檢查電加熱器是否正常工作; (6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
2. 8 離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)
主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

一、 介紹
二、 型號(hào)： 8000Y
三、 主要技術(shù)參數(shù)： Z小處理量：50ml
蒸發(fā)水量：1000-2000 ml/h
整機(jī)功率：3KW



二、操作規(guī)程
1. 安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶，將進(jìn)料管與蠕動(dòng)泵連接好；
2. 裝好噴槍，接上進(jìn)料管，進(jìn)氣管和通針氣管；
3. 接通電源，開(kāi)啟設(shè)備，進(jìn)入界面(一）；
4. 選取參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入界面（二）
5. 設(shè)定好參數(shù)，選取手動(dòng)工作，進(jìn)入界面（三）；
6. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器，待進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后，啟動(dòng)通針及蠕動(dòng)泵，開(kāi)始進(jìn)行工作。

三、關(guān)機(jī)步驟
1. 待進(jìn)料管內(nèi)物料全部噴完后，按順序關(guān)閉蠕動(dòng)泵、通針、加熱器和空氣壓縮機(jī)；
2. 待進(jìn)風(fēng)溫度降低到50℃以下后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源，取出噴槍；
3. 按先后順序分別取下粉收集瓶、收集管、旋風(fēng)器，Z后取下噴霧腔；
4. 洗干凈所有配件，小心放置備用。

四、注意事項(xiàng)
1. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程小心輕放，防止損壞玻璃配件！
2. 實(shí)驗(yàn)后需及時(shí)洗滌設(shè)備！
3. 噴槍清洗時(shí)注意不要遺失噴嘴！
4. 進(jìn)料固體粒度不能大于噴嘴直徑，進(jìn)料量不低于50ml，固含量一般不大于25%！
5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥！
6. 不能用于有機(jī)溶劑！