生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)
概述： 噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被gan燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥wu等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。 噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體，在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型高效噴霧干燥機(jī)，干燥過(guò)程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。溶液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。 特點(diǎn)：
1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，一機(jī)一料避免交差污染
2.霧化壓力和泵的型號(hào)參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增。
4.在設(shè)計(jì)上yi定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，構(gòu)思精巧，為廣大客戶提供上乘的設(shè)備。
高速離心噴霧干燥機(jī)
概述： 噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。

對(duì)物料的加工干燥的時(shí)候，都會(huì)要接觸到很多不同性質(zhì)的產(chǎn)品。如何正確選擇一個(gè)合適的干燥設(shè)備，從而更適合物料加工工藝，更適合生產(chǎn)量要求shi作為干燥設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該具備的條件。在《噴霧干燥機(jī)選型的基礎(chǔ)知識(shí)》一文中，對(duì)于噴霧干燥機(jī)的選型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明
在選擇噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，對(duì)于不同型號(hào)的處理量也是不同的。選擇合適的型號(hào)，才能節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的大化。選型的時(shí)候不可避免的需要計(jì)算到能耗值，那么如何計(jì)算呢？
干燥系統(tǒng)中加入的熱量為蒸發(fā)水分、加熱空氣與物料及系統(tǒng)中損失的熱量之和。干燥器的理論總熱效率定義為絕熱蒸發(fā)過(guò)程所用的熱量Q 占供應(yīng)的總熱量QP 的***比, 可公式表示如下: 
η=Q/Qp*100 %
雖然上述公式的計(jì)算結(jié)果比較, 但較為繁瑣,工業(yè)上計(jì)算干燥器的熱效率時(shí),一般采用以下近似公式：
ηt =(t1 - t2)/( t1 - t0) *100 %
式中ηt ———總熱效率( %) ;
t 0 ———進(jìn)入加熱器時(shí)的大氣溫度( ℃) ;
t 1 ———進(jìn)入干燥器時(shí)的空氣溫度( ℃) ;
t 2 ———離開(kāi)干燥器時(shí)的空氣溫度( ℃) 。

特點(diǎn)

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn) .

2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置 .

3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度 .

4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味 .

5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

工作原理

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。