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金屬注射成型 (MIM）

MIM（金屬注塑成型）是一種近凈成形技術(shù)，適合大批量生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品。MIM技術(shù)適合材料主要有硬質(zhì)合金、不銹鋼、可燒結(jié)的氧化物陶瓷粉末。它來源于成熟的塑料注射成型技術(shù)，適用于精細金屬和陶瓷粉末。

MIM技術(shù)先將金屬粉末與粘結(jié)劑進行混合，生成喂料后注入成形腔，獲得成形坯（生料），它可用于高重復(fù)性復(fù)雜形狀部件的生產(chǎn)。成形坯中粘結(jié)劑可通過添加催化劑、溶劑和水等化學(xué)方法去除，也可以通過熱處理方式去除。成形坯經(jīng)排膠處理后燒結(jié)致密化得到最 終產(chǎn)品。根據(jù)粉末材質(zhì)不同，燒結(jié)過程可以通氧化性、惰性或者還原性氣氛。由于燒結(jié)部件的粉末量、材質(zhì)和終密度不同，在燒結(jié)過程中可能會出現(xiàn)15-22%的收縮。在排膠和燒結(jié)過程中，必須要精確控制溫度和氣氛，避免部件變形以及裂縫和氣泡的產(chǎn)生。

工藝步驟適配的爐型

Carbolite Gero可以為MIM的排膠和燒結(jié)過程提供解決方案。GLO退火爐可以進行熱燒結(jié)處理。EBO排膠爐專門為嚴苛的催化排膠工藝而設(shè)計的。排膠過程中產(chǎn)生的氣體會在尾氣燃燒裝置中燃燒分解。相較冷凝設(shè)備而言，尾氣燃燒裝置可以避免產(chǎn)生異味，省略了深度清潔步驟。

HTK、HBO、 HTBL都可以在低壓 、真空和分壓情況下對樣品進行燒結(jié)。此外，Carbolite Gero提供了定制解決方案，如PDS分壓燒結(jié)爐。燒結(jié)和排膠工藝均可以在PDS爐中完成，排膠過程可在分壓下進行。

油循環(huán)模溫機是我們常說的油溫機，成都珞石的主打產(chǎn)品，也是銷量比較好的產(chǎn)品。主要是因為價值明顯，既能讓客戶省心生產(chǎn)，又能讓客戶的制品降低瑕疵率，所以客戶復(fù)購率很好的一款油溫機。

油循環(huán)模溫機與模具內(nèi)的管路構(gòu)成流體回路的熱媒循環(huán)回路、設(shè)于熱媒循環(huán)機構(gòu)中用于流體溫度調(diào)節(jié)的冷卻水循環(huán)、以及控制熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)模溫調(diào)節(jié)的控制電箱。

在精密注塑成型行業(yè)，模具溫度與制品精度、生產(chǎn)效率密切相關(guān)，是當前行業(yè)內(nèi)研究的熱點。因此，若模溫不穩(wěn)定或控溫不準確，會造成成型制品出現(xiàn)不良品質(zhì)現(xiàn)象。目前，市面上的一部分模溫機的結(jié)構(gòu)不夠合理，存在導(dǎo)致模具的模溫出現(xiàn)不穩(wěn)定的缺陷?；蛘吣貦C的控制成本高，溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，設(shè)備可靠性較差。從而影響了塑料加工機械的制品品質(zhì)以及降低了模具的壽命，不利于企業(yè)生產(chǎn)活動中的成本優(yōu)化。

針對上述不足，結(jié)構(gòu)簡潔、合理，用于穩(wěn)定模具的模溫的油循環(huán)模溫機當然更受歡迎！加工機械的制品品質(zhì)以及延長模具壽命目的。通過監(jiān)測和控制導(dǎo)熱油溫度進行控制模具的模溫，具有成本低，工作簡單高效的特點，整體結(jié)構(gòu)故障率低，提高了設(shè)備的可靠性。

成都珞石機械從事這控溫生產(chǎn)制造已經(jīng)很久了，希望可以為大家提供服務(wù)咨詢。