無損檢測射線評片
鴨蛋bianca-
無損檢測射線評片：JB/T4730.2-2005，母材厚度為4mm，底片評定范圍內(nèi)有一個φ2的圓形缺陷和一個4mm的條形缺陷，兩者間距8mm，這個片應該評幾級呢，請知道的大俠幫忙詳細分細一下步驟，... 無損檢測射線評片：JB/T4730.2-2005，母材厚度為4mm，底片評定范圍內(nèi)有一個φ2的圓形缺陷和一個4mm的條形缺陷，兩者間距8mm，這個片應該評幾級呢，請知道的大俠幫忙詳細分細一下步驟，謝謝 展開
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我們急需解決隱裂、劃傷、黑斑等光伏電池片各種缺陷，目前采用的供應商檢測指標不理想、速度較慢，難以滿足現(xiàn)階段我們的檢測需求，問題非常棘手，在產(chǎn)品的良率檢測上我們走了太多的彎路。
—某客戶
兩周內(nèi)完成，讓缺陷檢測準確率達99%!
—凌云光PL組件負責人
光伏高速發(fā)展存隱疾 產(chǎn)品質(zhì)量成難題
數(shù)據(jù)顯示，過去一年，光伏發(fā)電再創(chuàng)歷史新高，光伏發(fā)電總裝機突破3.9億千瓦，成為第三大電源同時光伏產(chǎn)品出口首次突破500億美元，同比增長超過80%。在光伏行業(yè)的超高速發(fā)展下，問題也接踵而至，產(chǎn)品良率不足，成本居高不下成為光伏電池片企業(yè)最 大難關(guān)。
接到客戶委托后，凌云光迅速成立專項小組，對軟件、算法重新開發(fā)，拋棄傳統(tǒng)的EL檢測方式，為客戶打造電池片PL檢測組件，基于光致發(fā)光原理，為太陽能電池片提供無損無接觸的創(chuàng)新檢測方案，通過反復調(diào)試，現(xiàn)日產(chǎn)已達到10萬片，針對電池片中隱裂、臟污、霧狀發(fā)黑、吸盤印、皮帶印等缺陷檢測準確率達99%，誤判率<1%，在保證高質(zhì)量高速成像效果同時避免造成二次隱裂，成為行業(yè)客戶100%復購明星產(chǎn)品。
更多性能
檢測效果實拍
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