超聲波清洗機應(yīng)用越來越廣泛，很多工廠都采購了超聲波清洗機，為了達到更好的清洗效果，超聲波清洗一般都需要添加一定比例的清洗劑，清洗劑可以在超聲波清洗過程中起到乳化、分散、增溶等作用。但是在使用的時候卻不知道添加何種清洗劑效果會更好。

       使用清洗劑的目的是將污垢與工件之間的連接破壞，選擇超聲波清洗機使用的清洗劑時應(yīng)考慮以下幾個因素：

節(jié)能環(huán)保：使用過后的溶劑不會對環(huán)境造成污染或可以降低對環(huán)境的污染。
       清洗GX：使用后清洗效果好，效率要高，可通過小樣進行清洗試驗。
       節(jié)省成本：低價的清洗劑使用成本不一定低，需要考慮清洗劑可以清洗工件數(shù)量、利用率等因素下核算使用成本。
       安全無毒：不會對身體造成傷害，給使用者帶來安全、健康的工作環(huán)境。

       超聲波清洗劑一般可分為溶劑型和水基型，溶劑型清洗劑是指不溶于水且揮發(fā)快的有機溶劑，具有化學(xué)性能穩(wěn)定、不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)，低毒性。水基型清洗劑簡單的說是與水相溶，可以加水稀釋使用的清洗劑。去污清洗能力強，對清洗工件無損傷，不腐蝕；不燃不爆，使用安全，不污染環(huán)境；無毒無害。
       ZH，小編不建議使用易燃易爆以及強酸強堿的清洗劑，由于超聲波清洗過程中會產(chǎn)生熱量，使用易燃易爆的清洗劑是非常危險的，如必須要使用易燃易爆的清洗劑才能夠滿足清洗需求，則需要在超聲波清洗機上配套防爆制冷系統(tǒng)。另外，強酸強堿的清洗劑會腐蝕機器不銹鋼槽體，減少超聲波清洗機的使用壽命。清洗劑主要是在超聲波清洗中起到輔助的作用，所以要根據(jù)清洗物件表面的污垢的特性，選擇合適的清洗劑，只有這樣才能達到更好的清洗效果。

超聲波清洗機超聲清洗的優(yōu)越性
超聲清洗目前已被認(rèn)識到的優(yōu)點如下：
高精度
      由於超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯yi的清洗方式；
快速性
      超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為Z經(jīng)濟的清洗方式；
一致性
      無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

超聲波清洗機超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2.分析并明確要清除的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，Z終需做清洗實驗。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

化學(xué)藥劑的選擇
      考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為Z顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
      任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
      對於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
      選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素：
1.清效率：選擇Z有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2.操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

3.成本：Z廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定Z低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率Z高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為Z普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

（來源：昆山市超聲儀器有限公司）