一、產(chǎn)品參數(shù)

（1）材質(zhì)為高強(qiáng)度TPU

（2）電池充滿(mǎn)電可連續(xù)使用約8小時(shí)

（3）2min內(nèi)迅速建立不小于15Pa的負(fù)壓

（4）艙內(nèi)噪聲不大于72dB（A）

（5）對(duì)0.3μm微粒氣溶膠過(guò)濾效率不小于99.99%

（6）艙內(nèi)換氣量不小于75L/min

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）切斷病原體的傳播途徑

（2）防止病毒進(jìn)一步擴(kuò)散

（3）降低健康公眾的感染幾率

負(fù)壓法密封性測(cè)試儀是一種用于檢測(cè)包裝密封性的儀器。它通過(guò)向包裝內(nèi)部抽真空，觀(guān)察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。這種測(cè)試方法可以快速、準(zhǔn)確地評(píng)估包裝的密封性，從而確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)受到外界污染或損壞。

濟(jì)南賽成電子科技有限公司依據(jù)《GB/T15171包裝密封性能測(cè)試》生產(chǎn)的負(fù)壓法密封性測(cè)試儀用來(lái)檢測(cè)包裝的密封性。其工作原理是，通過(guò)真空泵將包裝內(nèi)部的氣體抽出，使包裝內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。此時(shí)，如果包裝存在漏氣現(xiàn)象，空氣將會(huì)通過(guò)漏孔進(jìn)入包裝內(nèi)部，從而平衡包裝內(nèi)部的壓力。測(cè)試儀通過(guò)檢測(cè)包裝內(nèi)部壓力的變化，可以判斷包裝是否存在漏氣現(xiàn)象。

試驗(yàn)步驟:

( 1 )在密封性試驗(yàn)儀真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時(shí),試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀(guān)察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

(2)蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排管閥門(mén),再打開(kāi)真空管閥對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一: 20、30、50、90kPa等。 到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并保持該真空度30s。所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。

(3)觀(guān)測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。

( 4)打開(kāi)密封儀進(jìn)氣管閥門(mén),使真空室與大氣相通,打開(kāi)密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈, 開(kāi)封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

使用負(fù)壓法密封性測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 測(cè)試前需要確保包裝完整、無(wú)破損現(xiàn)象；

2. 測(cè)試過(guò)程中需要保持包裝的平穩(wěn)，避免因震動(dòng)等原因?qū)е掳b破裂；

3. 根據(jù)不同的包裝材料和厚度，需要選擇合適的測(cè)試壓力和時(shí)間；

4. 測(cè)試結(jié)束后，需要檢查包裝是否有漏氣現(xiàn)象，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。

總之，負(fù)壓法密封性測(cè)試儀是一種簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確的測(cè)試包裝密封性的方法，可以有效地確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的安全性和可靠性。

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