1、純水電解制氫

將符合要求的電解水送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++ 2O2-，分解成的負氧離子（O2-），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子（[H(H2O)n]+）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上?！?/span>

2、堿液電解制氫

工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用優(yōu)質(zhì)隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陽極產(chǎn)生氧氣，在陰極產(chǎn)生氫氣。反應(yīng)式如下：陽極： 2OH--2e →H2O+1/2O2↑ 

陰 極： 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 

總反應(yīng)式： 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 

本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制；使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)（在產(chǎn)氣量范圍內(nèi)）。

　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術(shù)電解純水（杜絕加堿）產(chǎn)生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產(chǎn)品。氫氣發(fā)生器核心技術(shù)：該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。整機設(shè)計，質(zhì)量可靠，自動化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號、規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣。
　　氫氣發(fā)生器的詳細介紹：
　　1、操作簡單，只需啟動電源開關(guān)，即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，低壓產(chǎn)氣，超壓保護，無危險，保證安全。
　　2、氫氣發(fā)生器日常使用只需補充蒸餾水，可連續(xù)使用，也可間斷使用。流量由 LED 數(shù)碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲液、電解制氫、排氧一體化，池溫低，壽命長久。需氣流量，自動跟蹤，無需調(diào)整，準(zhǔn)確可靠。
　　4、氫氣發(fā)生器設(shè)有不返液裝置，可有效的確保儀器無返液現(xiàn)象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟實惠。
　　氫氣發(fā)生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結(jié)構(gòu)使電解槽即使在連續(xù)運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為17.000個小時。水通過泵的作用從內(nèi)部蓄水容器進入到電解電極。HE系列產(chǎn)品能夠產(chǎn)生滿足用戶需求的氫。產(chǎn)品可以自動調(diào)整電解電流和制氫。所產(chǎn)生的氧氣直接排入到空氣中。

       氫氣發(fā)生器如今廣泛的應(yīng)用于實驗科研等領(lǐng)域 ，是常見的氣體發(fā)生設(shè)備，相對于傳統(tǒng)的鋼瓶，既方便又連續(xù)GX。隨著電解水技術(shù)日益深入的研究，已經(jīng)發(fā)展了3種基于不同種類的的電解槽，分別是堿性電解槽(Alkaline Electrolyzer)、固體聚合物電解質(zhì)電解槽(Solid Polymer Electrolyte Electrolyzer )和固體氧化物電極槽(Solid  Oxide Electrolyzer)。氫氣發(fā)生器從原理上來講屬于電解制氫，具體的區(qū)別在于核心部件電解槽的類型，即堿性電解槽、基于離子交換技術(shù)的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。

氫氣發(fā)生器的電解槽具體是如何工作的？

1.堿性電解槽

      堿性電解槽是比較常用、技術(shù)相對成熟、且經(jīng)濟的電解槽，并且易于操作，在目前廣泛使用，但缺點是其效率Z低，堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH)，濃度為20％～30％；橫隔膜主要由石棉組成，主要起分離氣體的作用，而兩個電極則主要由金屬合金組成。其原理是在陰極，水分子被分解為 H⁺ 和 OH^-，H⁺ 得到電子生成氫原子，并進一步生成氫分子（H₂）；OH^- 則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜，到達陽極，在陽極失去電子生成一個水分子和氧分子。

2.聚合物薄膜電解槽

       又被稱為SPE水電解制氫，該方法的原理在于去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側(cè)反應(yīng)析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H⁺·XH₂O)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結(jié)合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。此種方法不需要電解液，只需純水，比堿性電解槽安全,易于操作，SPE電解裝置可在低于液體電解質(zhì)冰點的溫度下運行，也可在高達 150 ℃的高溫下和3000磅/英寸2高壓下運行;GX率，壓在膜表面上的催化劑微粒具有極大的比表面（約200m²/g），極間距又很小（極間距等于膜厚度，Z大極距不超過0.3mm，因而這種裝置具有高電流密度和低電壓降的特點。

       普拉勒超高純氫氣發(fā)生器Hydrogen-500H采用的正是SPE法，只需去離子水和供電，即可產(chǎn)生氫氣，一次加水即可持續(xù)工作15天，成本極低。將產(chǎn)生的氫氣通過Peculiar鈀合金膜（ZL技術(shù)）過濾，由于鈀合金具有只允許氫及其同位素通過的特性，因此產(chǎn)生氫氣的純度可確保持續(xù)達到99.99999%；且配有水位自動安全裝置，超壓控制安全裝置，由單片機智能控制，靈敏可靠。

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純水氫氣發(fā)生器，是一種用于氫燃料電池的自調(diào)式氫氣發(fā)生器。

工作原理采用零極距純水電解池，以SPE固態(tài)電解質(zhì)薄膜作為導(dǎo)電介質(zhì)，貴金屬導(dǎo)流板作為導(dǎo)電部件；

使用時只需加入去離子純水，通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進入氫/水分離器，即可產(chǎn)氫氣，無高濃度堿液的潛在風(fēng)險，安全可靠。

純水氫氣發(fā)生器因其能夠快速的制備純度相當(dāng)高的氫氣，且操作方便快捷；

可用于制備氣相色譜儀的燃氣和載氣、電導(dǎo)檢測器和原子發(fā)射光譜檢測器的反應(yīng)氣。

純水氫氣發(fā)生器的安裝與使用

1、將儀器從包裝箱內(nèi)取出，檢查有無因運輸不當(dāng)而損壞，核對儀器備件，合格證及保修卡是否齊全。

2、連接儀器氣路管，保證接頭不漏氣。

3、打開純水氫氣發(fā)生器的水桶蓋，加入純水、去離子水，不要超過觀察水位線，也不要低于下限水位線，擰緊上蓋。

4、接通電源，打開電源開關(guān)，電源開關(guān)紅燈亮，產(chǎn)氣燈綠燈亮。

輸出流量液晶顯示屏顯示，顯示數(shù)為，400，壓力表指針由0Mpa上升到0.4Mpa儀器可正常使用。

5、儀器自帶有干燥管一套。

使用過程中注意觀察干燥管中的硅膠是否變色，如變色部分超過整部分的一半時應(yīng)及時更換變色硅膠。

更換時應(yīng)在無壓力情況下進行，打開干燥管頂部上蓋；

取出內(nèi)管把變色部分倒掉加入新的變色硅膠或再生后的硅膠，然后把內(nèi)管放入干燥管中確定放好，擰緊上蓋，確保不漏氣。

6、純水氫氣發(fā)生器使用一段時間后，水桶內(nèi)的純水會變少，變混濁應(yīng)及時加入或更換純水。

建議：3-6個月水桶內(nèi)的水全部放掉，清洗水桶后加入新水。

儀器運輸時將水桶內(nèi)的水放掉，放水方法：將儀器背后的放水硅膠管拉出，拿掉尼龍堵即可。

工作原理

純水氫氣發(fā)生器電解池采用當(dāng)今的固體聚合物電解質(zhì)制氫技術(shù)，使產(chǎn)出的氫氣含氧量小于0.1ppm，它依純水為電解液，以鈦金屬做電極。

通電后，陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣。

氧氣放空，氫氣進入氣水分離器后與水分離，經(jīng)干燥管充分干燥后，從出氣孔輸出。

純水氫氣發(fā)生器采用了高靈敏度，模糊自動跟蹤控制系統(tǒng)，即用即產(chǎn)，用氣產(chǎn)氣，不用氣不產(chǎn)氣；

實現(xiàn)了自動恒壓、恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力穩(wěn)定、安全、持續(xù)。