凍干過程中西林瓶掉底裂瓶問題解決方案(二)
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輔料因素
1、適當(dāng)減少賦形劑的用量,原來有一個(gè)品種小試時(shí)也出現(xiàn)這種情況,后來將輔料調(diào)整后就沒有了。裂瓶和濃度沒有直接關(guān)系,可以加點(diǎn)輔料試試,加點(diǎn)甘露醇和鹽類賦形劑調(diào)整一下,不要那種粘性很強(qiáng)的敷料。
2、物料性質(zhì)引起裂瓶:研究報(bào)道,當(dāng)凍甘露醇時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂瓶,發(fā)現(xiàn)因?yàn)楦事洞荚诶鋬鲞^程中與水形成氫鍵,升溫過程中當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)(并未融化),氫鍵突然斷裂,引起體積突然膨大,以致裂瓶,而山梨醇及乳糖就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
解決辦法和措施:
1、一般來說如果固形物濃度高,剛性強(qiáng)(如含較高濃度的甘露醇),則在預(yù)凍過程中可能出現(xiàn)碎瓶情況。如果制品中用的賦形劑是甘露醇的話,可以考慮在預(yù)凍的過程中增加退火的步驟。這樣處理對(duì)甘露醇作為賦形劑的凍干產(chǎn)品影響還是比較大的;甘露醇使用量大了就容易掉底,爆瓶的問題,必須考慮調(diào)整凍干曲線,生產(chǎn)中常遇到過類似問題,關(guān)鍵是甘露醇在升華時(shí)體積突然膨脹造成瓶掉底,如在預(yù)凍時(shí)延長(zhǎng)2小時(shí)左右,使之凍的更結(jié)實(shí)一些,在升溫時(shí)溫度度變化不大,體積就不會(huì)突然變化太大,我就是只改了預(yù)凍,問題就解決了。
2、某藥不含賦形劑,規(guī)格大,而其它品種相同條件并未出現(xiàn)碎瓶,說明該藥結(jié)晶性強(qiáng),剛性強(qiáng)。對(duì)于這樣的主藥,是容易出現(xiàn)碎瓶的。建議改變預(yù)凍條件(起始溫度、降溫速度,最低溫度、保持時(shí)間、是否退火等)。盡量減小溶液的過冷度,避免溶液瞬間凍結(jié)。另外預(yù)凍最低溫度不必太低,以免因冰與瓶子的熱膨脹系數(shù)差別,冰體積膨脹使瓶子的破碎。
凍干工藝因素
1、凍干曲線有關(guān),預(yù)凍過快等,樣品凍結(jié)時(shí),體積迅速膨脹,會(huì)對(duì)瓶體產(chǎn)生一定的膨脹力,一般常發(fā)生在預(yù)凍階段,是裂瓶的主要原因。
2、升溫過快,藥液厚度也比較厚,凍結(jié)后,冰柱后,冰又是熱的不良導(dǎo)體,容易導(dǎo)致瓶底與瓶身產(chǎn)生大的溫差,溫差大,瓶體各部位受力差異不同,導(dǎo)致玻瓶冷爆脫底,這是掉底的主要原因。
3、預(yù)凍不徹底也是掉底的原因之一:如果在制品尚沒有完全凍結(jié)實(shí)的情況下,系統(tǒng)就開始對(duì)箱體抽真空,這樣當(dāng)壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),尚沒有凍結(jié)好的部分就開始蒸發(fā)沸騰,產(chǎn)生放熱現(xiàn)象,而其本身溫度急劇下降,到達(dá)共晶點(diǎn)溫度時(shí),產(chǎn)品凍結(jié),隨之開始出現(xiàn)爆瓶脫底現(xiàn)象。隨著壓力的繼續(xù)下降,溫度也相應(yīng)下降。一般凍干機(jī)的真空泵能達(dá)到0.1毫米以下,這就是說箱內(nèi)的藥品溫度達(dá)到-40℃左右。由于西林瓶底與下部的板層沒有以上的蒸發(fā)冷凍特性,故在短時(shí)間內(nèi)西林瓶承受不了如此大的溫度差而導(dǎo)致西林瓶冷爆脫底。
解決辦法和措施:
1、注意預(yù)凍、升華時(shí)的曲線不要太陡,時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)一些,減少對(duì)瓶子的熱脹冷縮影響。
2、預(yù)凍時(shí)產(chǎn)生的掉底現(xiàn)象,可采用慢凍的方式,使其藥品的晶型變化,凍出來的產(chǎn)品才會(huì)不掉底,我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)也發(fā)生過這種情況,利用此方式解決此問題。
3、凍干周期是和樣品的共熔點(diǎn)溫度、裝量、總的固體含量比例、藥品柱型高度、升華速率、樣品空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素以及凍干各個(gè)參數(shù)的確定和調(diào)節(jié)有密切的關(guān)系。
凍干機(jī)選擇
四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司法人由原北京四環(huán)科學(xué)儀器廠有 限公司技術(shù)研發(fā)和管理負(fù)責(zé)人擔(dān)任,是為客戶提供專業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備及解 決方案的服務(wù)供應(yīng)商。我們秉承“以客戶為中心,追求最高的客戶滿意度”的 服務(wù)理念,個(gè)性服務(wù)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、高效處理、可靠保障,可根據(jù)用戶需求提供 和設(shè)計(jì)單個(gè)或多個(gè)符合 GMP 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凍干設(shè)備配套系統(tǒng),如負(fù)壓和無菌隔 離器、自動(dòng)進(jìn)出料及外置 CIP 等系統(tǒng)。
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輔料因素
1、適當(dāng)減少賦形劑的用量,原來有一個(gè)品種小試時(shí)也出現(xiàn)這種情況,后來將輔料調(diào)整后就沒有了。裂瓶和濃度沒有直接關(guān)系,可以加點(diǎn)輔料試試,加點(diǎn)甘露醇和鹽類賦形劑調(diào)整一下,不要那種粘性很強(qiáng)的敷料。
2、物料性質(zhì)引起裂瓶:研究報(bào)道,當(dāng)凍甘露醇時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂瓶,發(fā)現(xiàn)因?yàn)楦事洞荚诶鋬鲞^程中與水形成氫鍵,升溫過程中當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)(并未融化),氫鍵突然斷裂,引起體積突然膨大,以致裂瓶,而山梨醇及乳糖就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
解決辦法和措施:
1、一般來說如果固形物濃度高,剛性強(qiáng)(如含較高濃度的甘露醇),則在預(yù)凍過程中可能出現(xiàn)碎瓶情況。如果制品中用的賦形劑是甘露醇的話,可以考慮在預(yù)凍的過程中增加退火的步驟。這樣處理對(duì)甘露醇作為賦形劑的凍干產(chǎn)品影響還是比較大的;甘露醇使用量大了就容易掉底,爆瓶的問題,必須考慮調(diào)整凍干曲線,生產(chǎn)中常遇到過類似問題,關(guān)鍵是甘露醇在升華時(shí)體積突然膨脹造成瓶掉底,如在預(yù)凍時(shí)延長(zhǎng)2小時(shí)左右,使之凍的更結(jié)實(shí)一些,在升溫時(shí)溫度度變化不大,體積就不會(huì)突然變化太大,我就是只改了預(yù)凍,問題就解決了。
2、某藥不含賦形劑,規(guī)格大,而其它品種相同條件并未出現(xiàn)碎瓶,說明該藥結(jié)晶性強(qiáng),剛性強(qiáng)。對(duì)于這樣的主藥,是容易出現(xiàn)碎瓶的。建議改變預(yù)凍條件(起始溫度、降溫速度,最低溫度、保持時(shí)間、是否退火等)。盡量減小溶液的過冷度,避免溶液瞬間凍結(jié)。另外預(yù)凍最低溫度不必太低,以免因冰與瓶子的熱膨脹系數(shù)差別,冰體積膨脹使瓶子的破碎。
凍干工藝因素
1、凍干曲線有關(guān),預(yù)凍過快等,樣品凍結(jié)時(shí),體積迅速膨脹,會(huì)對(duì)瓶體產(chǎn)生一定的膨脹力,一般常發(fā)生在預(yù)凍階段,是裂瓶的主要原因。
2、升溫過快,藥液厚度也比較厚,凍結(jié)后,冰柱后,冰又是熱的不良導(dǎo)體,容易導(dǎo)致瓶底與瓶身產(chǎn)生大的溫差,溫差大,瓶體各部位受力差異不同,導(dǎo)致玻瓶冷爆脫底,這是掉底的主要原因。
3、預(yù)凍不徹底也是掉底的原因之一:如果在制品尚沒有完全凍結(jié)實(shí)的情況下,系統(tǒng)就開始對(duì)箱體抽真空,這樣當(dāng)壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),尚沒有凍結(jié)好的部分就開始蒸發(fā)沸騰,產(chǎn)生放熱現(xiàn)象,而其本身溫度急劇下降,到達(dá)共晶點(diǎn)溫度時(shí),產(chǎn)品凍結(jié),隨之開始出現(xiàn)爆瓶脫底現(xiàn)象。隨著壓力的繼續(xù)下降,溫度也相應(yīng)下降。一般凍干機(jī)的真空泵能達(dá)到0.1毫米以下,這就是說箱內(nèi)的藥品溫度達(dá)到-40℃左右。由于西林瓶底與下部的板層沒有以上的蒸發(fā)冷凍特性,故在短時(shí)間內(nèi)西林瓶承受不了如此大的溫度差而導(dǎo)致西林瓶冷爆脫底。
解決辦法和措施:
1、注意預(yù)凍、升華時(shí)的曲線不要太陡,時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)一些,減少對(duì)瓶子的熱脹冷縮影響。
2、預(yù)凍時(shí)產(chǎn)生的掉底現(xiàn)象,可采用慢凍的方式,使其藥品的晶型變化,凍出來的產(chǎn)品才會(huì)不掉底,我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)也發(fā)生過這種情況,利用此方式解決此問題。
3、凍干周期是和樣品的共熔點(diǎn)溫度、裝量、總的固體含量比例、藥品柱型高度、升華速率、樣品空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素以及凍干各個(gè)參數(shù)的確定和調(diào)節(jié)有密切的關(guān)系。
凍干機(jī)選擇
四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展(北京)有限公司法人由原北京四環(huán)科學(xué)儀器廠有 限公司技術(shù)研發(fā)和管理負(fù)責(zé)人擔(dān)任,是為客戶提供專業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備及解 決方案的服務(wù)供應(yīng)商。我們秉承“以客戶為中心,追求最高的客戶滿意度”的 服務(wù)理念,個(gè)性服務(wù)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、高效處理、可靠保障,可根據(jù)用戶需求提供 和設(shè)計(jì)單個(gè)或多個(gè)符合 GMP 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凍干設(shè)備配套系統(tǒng),如負(fù)壓和無菌隔 離器、自動(dòng)進(jìn)出料及外置 CIP 等系統(tǒng)。
- 西林瓶歪底測(cè)試儀
西林瓶歪底測(cè)試儀
電子軸偏差測(cè)量?jī)x專業(yè)用于食品飲料、化妝品瓶、藥品玻璃容器等行業(yè)各種瓶容器的垂直度偏差的測(cè)定,是質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、瓶廠、瓶用戶及科研單位檢測(cè)瓶垂直度偏差的儀器。
測(cè)試原理將瓶底加持固定在水平板的旋轉(zhuǎn)盤上,使瓶口與千分表接觸,旋轉(zhuǎn)360°讀取值和*小值,二者之差的1/2即為垂直軸偏差數(shù)值。儀器巧妙利用了三爪自定心卡盤同心度高的特點(diǎn),配合一套可以自由調(diào)節(jié)高度和方位的高自由度的支架,可以滿足各類容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差檢測(cè)。
電子軸偏差儀技術(shù)特征
★單機(jī)兩用,可測(cè)試垂直度軸偏差和圓跳動(dòng),用戶可隨意切換
★微電腦控制、大液晶顯示
★自動(dòng)統(tǒng)計(jì)值、*小值、偏差值,方便用戶分析結(jié)果
★夾具操作簡(jiǎn)便,定心精度高,提高了測(cè)定精度高
★PVC面板設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀,操作方便
★測(cè)量頭自動(dòng)升降,調(diào)節(jié)測(cè)點(diǎn)位置,方便實(shí)用
★試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)報(bào)警提示,人性化設(shè)計(jì)
★電子軸偏差測(cè)量?jī)x配有微型打印機(jī),快速打印測(cè)試結(jié)果
★專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件測(cè)試過程顯示、輸出和打印功能,清晰 直觀地將測(cè)試結(jié)果展示給用戶
★標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口,方便連接計(jì)算機(jī)及局域網(wǎng)
電子軸偏差儀技術(shù)參數(shù)
樣品直徑 3-160mm
儀器量程 0-12.5mm
分 辨 率 0.001mm
可測(cè)高度 5mm-350mm
測(cè)頭升降方式 電動(dòng)
卡盤轉(zhuǎn)速 0-30C/min
外形尺寸 436mm×320mm×690mm(長(zhǎng)寬高)
重 量 67kg
工作溫度 5℃-50℃
相對(duì)濕度 80%,無凝露
電 源 220V 50Hz
電子軸偏差儀參照標(biāo)準(zhǔn)
QB 2357-1998《聚酯(PET)無汽飲料瓶》、QB 1868-2004《聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶》
產(chǎn)品配置
主機(jī)、觸摸顯示屏、測(cè)量頭、微型打印機(jī)、測(cè)試軟件、通信電纜
西林瓶歪底測(cè)試儀
- 西林瓶冷熱沖擊試驗(yàn)儀
西林瓶冷熱沖擊試驗(yàn)儀
熱沖擊是玻璃容器在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)受一定溫度沖擊的能力。玻璃瓶耐熱沖擊測(cè)試儀RCY-02主要檢測(cè)啤酒瓶,酒瓶,飲料瓶,輸液瓶,抗生素瓶等各類玻璃瓶的熱沖擊熱震試驗(yàn)。
玻璃瓶耐熱沖擊儀檢測(cè)玻璃杯耐沖擊性能
1.檢測(cè)目的:玻璃水杯遇到熱水爆炸就屬于耐熱沖擊性能差的一種表現(xiàn)。
2.檢測(cè)意義:抗熱震性是玻璃水杯的綜合性能體現(xiàn),將一定數(shù)量的玻璃瓶試樣在經(jīng)受高溫槽高溫加熱后,迅速放置在低溫槽,取出后觀察經(jīng)過冷熱沖擊后試樣破損率。
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)備:濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的玻璃瓶耐熱沖擊試驗(yàn)儀RCY-02符合該種測(cè)量方法的要求。
像冷水槽中注入至少每千克試驗(yàn)玻璃8dm3體積的水,并且使其有足夠的的深度浸沒容器頂部至少50mm,調(diào)節(jié)水溫到規(guī)定的下限溫度內(nèi)。
像熱水槽中注入至少同樣體積的水,然后加熱并維持溫度在規(guī)定的上限溫度內(nèi)。
將玻璃瓶耐熱沖擊測(cè)試儀RCY-02的空容器放入網(wǎng)籃中使他們直立并分離,然后蓋緊網(wǎng)蓋并將網(wǎng)籃浸入熱水槽,直到容器中完全充滿水并使其瓶口頂部低于水面至少50mm,必要時(shí),調(diào)節(jié)加熱器維持水溫在規(guī)定的上限溫度內(nèi),保持容器在這個(gè)溫度下被浸沒至少5min。
用機(jī)械的或人工的方法,在最多16s的時(shí)間內(nèi),將裝有容器的網(wǎng)籃從熱水槽轉(zhuǎn)入冷水槽并使容器完全浸沒于冷水中。保持30s,然后將裝有容器的網(wǎng)籃從冷水槽中取出。
盡可能快的逐個(gè)檢查每一處的破裂或破碎,以確定試驗(yàn)后容器破損的數(shù)量。
技術(shù)特征
·彩色大液晶觸摸屏顯示,測(cè)試過程清晰明了,操作方便
·用戶分級(jí)權(quán)限管理功能,保證數(shù)據(jù)的完整性和規(guī)范性
·儀器可存儲(chǔ)不少于500組數(shù)據(jù),歷史數(shù)據(jù)可查詢
·配置微型打印機(jī)可快速打印測(cè)試結(jié)果,及每次破損率
·系統(tǒng)程序具備ISP在線升級(jí)功能,可提供個(gè)性化服務(wù)
·采用高速處理芯片,運(yùn)行速度大大提高
·加熱槽、制冷槽、樣品籠均采用不銹鋼材料,經(jīng)久耐用
·樣品籠采用電動(dòng)升降方便使用和減輕人員操作強(qiáng)度
·采用漏電保護(hù)裝置,安全可靠性能
技術(shù)參數(shù)
溫差范圍 0-60℃(可調(diào))
溫控精度 1℃
容 量 高溫槽31L 低溫槽56L
冷水恒溫時(shí)間 1-30000s(可調(diào))
熱水恒溫時(shí)間 1-30000s(可調(diào))
冷熱水轉(zhuǎn)換時(shí)間 10±2s
外形尺寸 880mm×530mm×1300mm(長(zhǎng)寬高)
重 量 48kg
工作溫度 5℃-40℃
相對(duì)濕度 ZUI高80%,無凝露
電 源 220V 50Hz
參照標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4547 YBB00182003-2015
產(chǎn)品配置
主機(jī)、進(jìn)水管、金屬籃、蓋板、格擋、微型打印機(jī)、觸摸顯示屏
西林瓶冷熱沖擊試驗(yàn)儀
- 西林瓶洗瓶機(jī)的原理
4月突出貢獻(xiàn)榜
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