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- 背后的喵哥 2017-10-27 00:00:00
- 耐摩擦色牢度的影響因素FACTOR 織物表面形態(tài)的影響 由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態(tài)條件下,對于表面粗糙或磨絨、起毛織物,堅硬如麻類織物,牛仔面料和涂料印花織物,若進行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來,甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度進一步下降。對磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往復(fù)運動時的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。 織物結(jié)構(gòu)的影響 輕薄型的織物(通常都是合成纖維或絲綢類織物)的試樣表面,由于織物結(jié)構(gòu)相對比較疏松,在進行干摩擦?xí)r,樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運動而發(fā)生部分的滑移,從而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。但在進行濕摩擦?xí)r,情況則與纖維素纖維完全不同。 由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應(yīng)不明顯,且水的存在起到了潤滑劑的作用,這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度。 因此,對某些特定的織物,耐濕摩擦色牢度優(yōu)于耐干摩擦色牢度的現(xiàn)象并不鮮見。此時,所選用的染料品種、染料的性能、染色和后整理的工藝條件等,雖然也會對耐摩擦色牢度產(chǎn)生影響,但與織物的組織結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)等物理因素相比,就顯得不是非常重要了。 發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品,如黑、紅和藏青等。當(dāng)然,對燈芯絨、斜紋棉布和涂料印花等織物來說,在濕態(tài)條件下,由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因,其耐濕摩擦色牢度通常為2級,甚至更低,并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度。 活性染料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響 用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行耐濕摩擦色牢度實驗時,引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個:一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上,使原樣褪色并使摩擦布沾色;二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上,造成沾色。 可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有:活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性;織物的性質(zhì);前處理效果、布面破損及表面光潔度等;染色工藝及染色后皂洗的效果;織物染色后的固色處理效果;染色織物后整理的影響等。 研究表明,雖然不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性染料與纖維素纖維形成的共價鍵強度、鍵的穩(wěn)定性和附著力存在一定的差異,但對染色織物的耐濕摩擦色牢度的影響卻無明顯的差異。染色織物進行濕摩擦?xí)r,染料與纖維之間形成的共價鍵并不會斷裂而產(chǎn)生浮色。而發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常是過飽和的、未與纖維形成共價鍵的、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,即所謂的浮色。 活性染料染色程度的影響 活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),即在進行濕摩擦?xí)r,顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系。過量的染料并不能與纖維結(jié)合,而只能在織物表面堆積而形成浮色,嚴(yán)重影響織物的耐濕摩擦色牢度。 未經(jīng)特殊處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會發(fā)生膨潤,摩擦力增大,纖維QL下降,這些都為有色纖維的斷裂、脫落和顏色的轉(zhuǎn)移創(chuàng)造了良好的條件。因此,在染色前對纖維素纖維進行適當(dāng)?shù)那疤幚?,如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、煮練、漂白、洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色,從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。 柔軟劑的影響 通過柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤滑作用,可降低摩擦系數(shù),從而防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀,染料不易脫落。同時,色淀使染料溶解度下降,可改善濕摩擦牢度。但具有親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。在生產(chǎn)實踐過程中,可以通過使用固色劑來封閉染料的水溶性基團,控制成品色布的布面pH值,去除浮色,提高織物的平滑程度,從而提高織物的耐濕摩擦牢度。得當(dāng)?shù)那岸晤A(yù)烘可以避免染料“泳移”。需要注意的因素有堿劑用量、汽蒸時間、水洗的方式、充分的皂洗等,前兩者與染料的水解程度緊密相關(guān),后兩者與染品浮色直接有關(guān)。 染色后的織物特別是長車軋染,要經(jīng)過充分的水洗、皂洗等過程,去除纖維表面浮色和未反應(yīng)及水解的染料,以免影響色牢度,如不注重染色的后處理,將會造成很差的色牢度,同時色光也會變得萎暗。 總結(jié) 在上述的影響織物摩擦色牢度的因素中,各因素的作用原理相差很大,影響程度也各不相同。色牢度問題看似簡單,但所涉及的因素卻相當(dāng)復(fù)雜。多年來,無論是在染料研究和生產(chǎn)領(lǐng)域,還是在紡織染整加工領(lǐng)域,人們投入了大量的人力和物力,努力解決紡織產(chǎn)品的色牢度問題,并取得了長足的進展,各種新的染料、新的工藝和新的助劑不斷涌現(xiàn),但存在的問題仍很多,有待于解決。 有更多關(guān)于耐磨草色牢度測試的咨詢:http://www.selaoduy.com上海千實精密機電科技有限公司
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手動式耐摩擦色牢度儀利用手搖式進行摩擦色牢度測試試驗,用于測試各種紙,織物,皮革類等有色材料受到外物摩擦的脫色程度。
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 3920,5712,420;ISO 105-X12,D02,ATCC8/165
試驗原理:
干燥或濕潤的白棉布包于摩擦槌,利用包覆在摩擦槌上的白棉布往復(fù)10次摩擦試片表面,然后觀察白棉布上之染色程度,與標(biāo)準(zhǔn)比色卡比色評定試片脫色等級。
技術(shù)參數(shù):
1.摩擦頭直徑:16mm±0.1;
2.摩擦頭行程:104±3mm(AATCC標(biāo)準(zhǔn));
3.垂直壓力:9N±10%;
4.摩擦頭運行速度:104mm/min;
5.一次測試往復(fù)運動次數(shù):10次;
6.儀器重量:6kg(13lb);
7.儀器尺寸:長660mm(24英寸),寬160mm(6.5英寸),高215mm(8.5英寸);
8.標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布:50×50mm,退漿,漂白,不含熒光增白劑和整理劑的棉織物。
保養(yǎng)及維護:
1、應(yīng)經(jīng)常在傳動機構(gòu)的連接處涂抹潤滑油,保證傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動的順暢。
2、在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。
3、計數(shù)器位于儀器上部,較易損壞,使用時應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。
4、底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,出廠前檢驗結(jié)果牢固可靠。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落,操作人員應(yīng)注意。
5、摩擦頭為塑料制品,出廠前已打磨完畢,與不銹鋼板間無空隙。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦,容易使摩擦頭磨損而不再平整,與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果。
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