立磨正常操作時應(yīng)注意哪些事項

Ling871109 2016-02-18 04:02:20 645 瀏覽

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Gisekvnn 2016-02-18 05:19:28

立磨正常操作時應(yīng)注意的事項： 1、嚴禁斷料磨機運行，磨機首次運行必須布料50~100mm。 2、嚴禁磨盤上無料或料太少向磨內(nèi)噴水，引起襯板熱變形。 3、冷磨烘盤一般須60min，停機時間短30min即可。 4、磨內(nèi)通風(fēng)時，密封風(fēng)機必須開啟。 5、石灰石斷料、鐵粉、粘土斷料時必須停磨。 6、開輔傳時，必須先啟動稀油站。 7、磨機報警參數(shù)檢查 7.1、減速器箱體上的兩個振動傳感器中任意一個振動速度大于5mm/s（10mm/s）。 7.2、減速器液壓站油箱油位低于下限報警油位或高于上限報警油位。 7.3、減速器液壓站粗過濾器差壓∆P≥0.05Mpa。 7.4、減速器液壓精過濾器壓差∆P≥0.05Mpa。 7.5、減速器液壓站低壓出油口油溫t＞45℃或t＜38℃。 7.6、減速器液壓站低壓出油口油壓力P＜0.12MPa（P＜0.1MPa）時報警，同時備用泵電機啟動，當(dāng)壓力P＞0.4MPa時，備用泵電機停車，當(dāng)壓力P＞0.5MPa時，也要報警。 7.7、減速器內(nèi)5個軸承電阻溫度計的其中一個溫度t＞60℃（t＞65℃）報警。 7.8、減速器內(nèi)4個靜壓軸承瓦電阻溫度計的其中一個溫度t＞60℃（t＞65℃）報警。 7.9、減速器液壓站高壓出油口油壓力P≥20MPa（P≤4～5MPa）。 7.10、減速器液壓站低壓泵電機過載。 7.11、減速器液壓站高壓泵電機過載。 7.12、減速器液壓站換熱器壓差∆P≥0.1Mpa。 7.13、張緊裝置液壓站濾油器壓差∆P≥0.35Mpa。 7.14、張緊裝置液壓站液位信號油位是否低于報警油位。 7.15、張緊裝置液壓站智能壓力變送器壓力P≤11.5MPa（P≤10MPa）。 7.16、磨輥軸承測溫鎧裝電阻t>100（t>120）。 7.17、三道閥門液壓站濾油器壓差∆P≥ 0.35Mpa。 7.18、三道閥門液壓站控制器油位低于報警油位。 7.19、密封空氣的智能壓力變送器任一個壓力P＜5000Pa（P＜4000Pa）。注：以上括號內(nèi)參數(shù)是指造成主電機停機時的數(shù)值。 8、運轉(zhuǎn)前的檢查 8.1、檢查冷卻水閥門是否打開，確認冷卻水流量，水壓是否正常。 8.2檢查液壓系統(tǒng)稀油站，減速機潤滑系統(tǒng)稀油站，主電機稀油站油溫是否正常，如油溫過低提前開啟加熱器，各管道密封裝置是否有泄漏現(xiàn)象。 8.3檢查氮氣預(yù)充壓力是否合適。 8.4檢查拉伸桿及其位置是否正常。 8.5檢查磨內(nèi)料層厚度并及時反映給中控操作員，料層過薄時應(yīng)組織布料。 8.6檢查密封風(fēng)機過濾網(wǎng)是否清潔干凈。 8.7檢查現(xiàn)場測溫、測壓、測振儀表是否完好。 8.8檢查噴渣口是否清理，吐渣口鎖風(fēng)是否正常，配重是否合適，確認入孔門關(guān)閉，密封完好。 8.9檢查入磨皮帶上是否有足夠物料。 8.10檢查現(xiàn)場開關(guān)是否置于“中控”位置。 9、運轉(zhuǎn)中的檢查 9.1檢查主電機、液壓站電機、減速機潤滑站電機運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異振、異溫、異味、異音。 9.2檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)泵工作是否正常，系統(tǒng)是否泄漏。 9.3檢查各點油位、油壓、油質(zhì)、油溫是否正常。 9.4檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動，拉伸桿、液壓缸運行、振動是否正常。 9.5檢查減速機溫度、壓力、振動的情況。 9.6檢查冷卻水供應(yīng)情況。 9.7檢查密封風(fēng)壓是否合適，管道是否漏風(fēng)，過濾網(wǎng)是否堵塞。 9.8檢查磨振動情況并及時向中控反映。 9.9檢查吐渣系統(tǒng)運行是否正常。 9.10檢查各螺栓是否松動、脫落。

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使用雙層玻璃反應(yīng)釜時應(yīng)注意哪些事項？

雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。

使用該設(shè)備時應(yīng)注意：

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。)

3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

11、對機器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。