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- 統(tǒng)領(lǐng)gg_DD 2017-07-19 00:00:00
- 不銹鋼板材鍍膜機設備特點: 1、真空腔室的模塊化設計和加工。通過此項技術(shù)提高了腔室設計和加工效率,提高了重大部件的加工質(zhì)量和互換性,縮短了整條線的交貨周期。 2、使用高性能旋轉(zhuǎn)陰極和中頻電源,**蒸發(fā)電流達到400A,大大提高生產(chǎn)效率及膜層性能;3、通過輔助5段供氣,提高真空環(huán)境工藝氣體分布均勻性,提高膜層質(zhì)量; 4、安裝整體式模塊化陰極屏蔽擋板,大大減少維修時間,降低維修成本。 5、陰極采用隔離冷卻裝置,改變以往陰極磁鋼因工作在循環(huán)水中不斷吸附雜質(zhì)而影響磁場強度和壽命。新方法使磁鋼工作在真空環(huán)境,大大提高了陰極穩(wěn)定性和壽命。 6、采用自主研發(fā)的傾斜式磁鋼矩陣排列,擴大了陰極靶材表面氣隙場范圍,增大了靶材被刻蝕濺射的面積,提高靶材的利用率和均勻性。表面氣隙場水平分量均勻性在±2%以內(nèi)。 7、使用自主研發(fā)的三維空間磁場測量分析系統(tǒng),系統(tǒng)用于測量磁鋼陣列的空間氣隙場分布及磁鋼安裝、調(diào)整,為陰極研發(fā)提供有效的技術(shù)手段。 8、觸摸屏+PLC,可以實現(xiàn)電腦全自動控制,自動\手動隨時切換。 9、同時配備先進的圓柱磁控濺射裝置和GX的電阻加熱蒸發(fā)裝置,將磁控濺射技術(shù)和加熱蒸發(fā)技術(shù)的有效結(jié)合,使設備的適用范圍更廣,可得到多種不同性能的膜層; 10、獨特的雙門(室)結(jié)構(gòu),使工件及鍍料的裝卸與鍍膜可同時進行,大大提高工作效率。
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- 鄭州博匯精密科技有限公司不銹鋼反應釜特點
本公司生產(chǎn)的系列不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。是現(xiàn)代生物制藥、精細化工合成的理想試驗中試設備。容量規(guī)格有:1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L……4000L。
特點:
1、主體材質(zhì)為316不銹鋼,具有優(yōu)良的物理、化學性能,耐強酸強堿,抗腐蝕性能優(yōu)異;
2、變頻調(diào)速;
3、夾套進、出液口連接不銹鋼保溫軟管,消除進出液口應力。無積液放料閥,排放chedi,避免污染;
4、攪拌槳的葉片采用聚四氟乙烯材料制作;攪拌桿采用SUS304,外包聚四氟乙烯,強度高,耐腐蝕性強;
5、釜內(nèi)噴涂聚四氟乙烯涂層,耐腐蝕、易清潔;
6、先進的變頻調(diào)速,內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護,耐腐蝕。機械密封,可保持市場同類產(chǎn)品中真空度zuigao(-0.098MPa),放料閥可放出濃液和微量固體料。
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