全部評(píng)論(2條)
-
- 455222dds 2016-12-14 00:00:00
- 塑性變形，無規(guī)則。
-
贊(5)
回復(fù)(0)
-
- 廢物一個(gè)我22 2016-12-14 00:00:00
- 在刀具前角改變而其他因素不變時(shí)切削聚四氟乙烯工件的真空變形情況。切削時(shí)采用的切削速率是190m/min，切削深度為0.5mm，刀具的后角都是10°。圖中虛線格子表示切削前材料的方位，而實(shí)線格子表示切削時(shí)虛線格子位移的情況，也就是材料的變形情況。從圖中可以看出，切削中材料的變形是隨刀具前角而變的。當(dāng)前角為40°時(shí)，（如圖中的甲）刀口上下的材料變形都是牽伸變形，而沿著刀口前進(jìn)的方向則為壓縮變形。兩種變形在工件中都會(huì)傳至相當(dāng)?shù)纳疃取．?dāng)前角變至0°時(shí)，（如圖中的乙）各部分材料的牽伸變形已有所緩和，但壓縮變形卻有所增加。換成-20°的前角時(shí)，（如圖中的丙），則沿刀口橫直兩向上的材料變形都是壓縮變形，且很大。由此可知，在前角逐漸由大變小的過程中，材料變形的總趨勢(shì)是，原占優(yōu)勢(shì)的牽伸變形逐漸為壓縮變形所壓倒，而且在量上還不斷地加大。更明顯的是在，刀口下面的材料是先被提起，而在前角變小的過程中逐漸轉(zhuǎn)為壓下。所以只要前角不同，即令其它因素都不變，加工后的制件尺寸必定不會(huì)一樣。此外，在材料被壓下的切削中，刀具后隙面上的摩擦總比材料被提起時(shí)的大。實(shí)驗(yàn)證明，如果將上述的切削條件改變，則材料變形隨前角變化的總情況依然不變，即由牽伸變形逐漸向壓縮變形，但在數(shù)量和具體的轉(zhuǎn)變點(diǎn)上卻不相同。實(shí)驗(yàn)同樣證明，上述現(xiàn)象對(duì)任何塑料的切削都是準(zhǔn)確的。 由于塑料具有彈性恢復(fù)的性能，因此這種性能必會(huì)在變形后的塑料中得到反映，而反映的發(fā)生則既可在切削之中，也可以切削之后。它的發(fā)生不僅會(huì)招致刀具后隙面的過多磨損，還會(huì)產(chǎn)生更多的摩擦熱。從而導(dǎo)致刀具溫度的過高。久處于高溫的刀具，其硬度即會(huì)因退火而下降。切削后的彈性恢復(fù)說明了鉆削或攻絲的孔眼直徑何以小于刀具的直徑，而車削制品的尺寸何以在存放時(shí)會(huì)發(fā)生收縮等。
-
贊(11)回復(fù)(0)
登錄或新用戶注冊(cè)
- 微信登錄
- 密碼登錄
- 短信登錄
請(qǐng)用手機(jī)微信掃描下方二維碼
快速登錄或注冊(cè)新賬號(hào)
微信掃碼，手機(jī)電腦聯(lián)動(dòng)
熱門問答
- 在機(jī)械加工中，塑料在切削中的變形是怎樣的
- 在精密超精密加工中為什么剪切角增大切削變形會(huì)變小
- 機(jī)械加工中切削加工順序的安排原則是什么？
- 在機(jī)械加工中HRC20-25是什么
- 在機(jī)械加工中跑冒滴漏什么意思
- RZ50在機(jī)械加工中是什麼意思
- 在機(jī)械加工中什么構(gòu)成機(jī)械加工工藝系統(tǒng)
- 在機(jī)械加工中，熱加工與冷加工的區(qū)別？
- 變頻器在拉絲機(jī)中是怎樣應(yīng)用的?
- 在重力場(chǎng)中的氣體是怎樣分布的?
- 不能單純把是否“宏觀狀態(tài)不隨時(shí)間變化”或是否“空間分布是否處處均勻一致”看作平衡態(tài)與非平衡態(tài)的判別標(biāo)準(zhǔn)。 有一個(gè)問題： 在重力場(chǎng)中的氣體是怎樣分布的?
- 在機(jī)械加工中 噴沙什么怎么回事?
- 在機(jī)械加工中，清角是什么意思？
- 在機(jī)械加工中，清角是什么意思？
- 在機(jī)械加工中，清角是什么意思？？
- 磨床在塑料模具加工中起到的作用
- 知道的大大們能告訴我一下嗎，我在寫一個(gè)論文，很重要。以下是要求：對(duì)磨床在塑料模具加工中的作用結(jié)合理論進(jìn)行闡述，比如：為什么需要使用磨床？什么情況下需要使用磨床？在使用磨床中容易出現(xiàn)什么問題？并能舉出出現(xiàn)問題時(shí)是如何解決的實(shí)例等等。
- 如何避免在機(jī)械加工中的審圖不良
- 夾具在機(jī)械加工中的主要作用有哪些
- SparkCCD 7000直讀光譜分析儀在易切削鋼中的應(yīng)用
一、 引言
在鋼中加入一種或幾種一定數(shù)量的S、P、Pb、Ca、Se、Te等元素，可以改善鋼的切削加工性能，用于制作受力較小，對(duì)尺寸和粗糙度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床部件，以及對(duì)尺寸精度和粗糙度要求嚴(yán)格而對(duì)力學(xué)性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術(shù)用具等。
但因?yàn)榱蛟阡撝信c錳形成MnS夾雜物，采用與低合金鋼相同激發(fā)條件分析易切削鋼時(shí)，Mn的校準(zhǔn)曲線線性很差。因此，通過改變預(yù)燃時(shí)間、積分時(shí)間、積分電壓等參數(shù)，改善了Mn的校準(zhǔn)曲線線性，選擇了適合易切削鋼分析的實(shí)驗(yàn)條件，建立了火花直讀光譜分析易切削鋼的實(shí)驗(yàn)方法。
儀器配置
鋼研納克SparkCCD7000型火花直讀光譜儀
SparkCCD 7000 全譜直讀光譜儀可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械、鋼鐵和有色金屬等行業(yè)，在汽車制造、航空航天、船舶、機(jī)電設(shè)備、工程機(jī)械、電子電工、教育、科研等領(lǐng)域的原料、零件、產(chǎn)品工藝研發(fā)方面都有廣泛的應(yīng)用?？捎糜?nbsp;Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金屬及其合金的樣品分析。
SparkCCD 7000全譜火花直讀光譜儀采用高分辨率線陣CCD（Charge-coupled Device）作為檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)全譜掃描。采用智能控制光室充氣系統(tǒng)，儀器性能更 穩(wěn)定，服務(wù)期限更長久。海量的譜線使分析不再受限，曲 線分段跳轉(zhuǎn)同一元素不同譜線間實(shí)現(xiàn)無縫銜接，拓展分析 范圍第三元素干擾校正使元素分析更加準(zhǔn)確，可以在用戶 現(xiàn)場(chǎng)任意增加材料基體和分析元素而無需增加硬件，維護(hù) 保養(yǎng)方便。能量、頻率連續(xù)可調(diào)全數(shù)字固態(tài)光源，適應(yīng)各 種不同材料；網(wǎng)口采集傳輸，速度快，通用性更強(qiáng)。
二、 結(jié)果與討論
2.1 校準(zhǔn)曲線
激發(fā)條件選定為充氣時(shí)間10s，預(yù)燃時(shí)間35s，積分時(shí)間5s，激發(fā)頻率500Hz，預(yù)燃電壓0.5，積分電壓0.15，氬氣流量8L/min，方法中的各元素所用分析譜線及參比譜線、線性范圍、線性相關(guān)系數(shù)列于表1中。
表1 各元素譜線選擇及其線性相關(guān)系數(shù)
元素
分析線波長/nm
參比線波長/nm
線性范圍/%
線性相關(guān)系數(shù)，R2
C
193.1
187.7
0.0098~0.39
0.99755
Si
288.1
282.3
0.019~0.477
0.99901
Mn
293.3
283.2
0.6~1.84
0.99559
P
178.3
194.7
0.007~0.0778
0.99776
S
180.7
194.7
0.097~0.38
0.99806
Cr
267.7
258.2
0.017~0.568
0.99961
Ni
231.6
223.3
0.0205~0.25
0.99964
Mo
281.6
282.3
0.012~0.287
1.00000
Cu
327.4
328.7
0.0056~0.25
0.99986
V
311.0
308.4
0.002~0.0359
1.00000
Al
396.1
392.2
0.002~0.032
0.99140
2.2精密度實(shí)驗(yàn)
按照2.1中選定的實(shí)驗(yàn)條件，在繪制的校準(zhǔn)曲線下激發(fā)IMZ-122標(biāo)樣10點(diǎn)，所得測(cè)試結(jié)果列于表2中。
表2 穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果（%，n=10）
元素
測(cè)試值
平均值
標(biāo)準(zhǔn)偏差
RSD%
C
0.309,0.305,0.305,0.306,0.304,0.305,0.304,0.308,0.305,0.305
0.3056
0.00165
0.54
Si
0.452,0.452,0.452,0.454,0.450,0.453,0.454,0.452,0.451,0.451
0.4521
0.00129
0.28
Mn
1.309,1.316,1.298,1.311,1.295,1.309,1.306,1.314,1.308,1.302
1.3068
0.00671
0.51
P
0.065,0.066,0.067,0.066,0.067,0.066,0.068,0.066,0.065,0.068
0.0664
0.00107
1.62
S
0.168,0.175,0.172,0.175,0.174,0.171,0.174,0.176,0.174,0.171
0.173
0.00245
1.42
Cr
0.178,0.179,0.179,0.179,0.179,0.179,0.180,0.179,0.179,0.179
0.179
0.00047
0.26
Ni
0.240,0.239,0.236,0.238,0.235,0.238,0.237,0.238,0.237,0.238
0.2376
0.00143
0.60
Mo
0.018,0.018,0.018,0.018,0.018,0.018,0.017,0.018,0.018,0.019
0.018
0.00047
2.62
Cu
0.246,0.246,0.246,0.245,0.247,0.245,0.245,0.247,0.246,0.247
0.246
0.00082
0.33
V
0.004,0.004,0.004,0.004,0.004,0.004,0.004,0.004,0.004,0.004
0.004
/
/
Al
0.025,0.026,0.026,0.026,0.026,0.025,0.025,0.025,0.025,0.026
0.0255
0.00032
1.26
2.3正確度實(shí)驗(yàn)
按照2.1中選定的實(shí)驗(yàn)條件，在繪制的校準(zhǔn)曲線下測(cè)試BS 66B、IARM 206A和IARM 29c三塊標(biāo)樣，所得測(cè)試結(jié)果及標(biāo)樣參考值列于表3中。由表3可見，本方法測(cè)試結(jié)果與參考值一致性較好。
表3 易切削鋼標(biāo)樣測(cè)試結(jié)果（%）
元素
BS 66B
IARM 206A
IARM 29c
測(cè)定值
參考值
測(cè)定值
參考值
測(cè)定值
參考值
C
0.429
0.418
0.068
0.068
0.182
0.180
Si
0.020
0.020
0.017
0.019
0.289
0.280
Mn
1.575
1.560
0.910
0.900
1.186
1.200
P
0.018
0.018
0.070
0.069
0.008
0.011
S
0.130
0.112
0.256
0.260
0.128
0.130
Cr
0.093
0.093
0.041
0.041
0.075
0.076
Ni
0.032
0.032
0.045
0.044
0.077
0.075
Mo
0.023
0.019
0.010
0.012
0.014
0.016
Cu
0.029
0.028
0.100
0.098
0.152
0.150
V
0.0028
0.0014
0.0018
0.002
0.0028
0.003
Al
0.0018
0.002
0.0021
0.003
0.0021
0.003
三、 實(shí)驗(yàn)結(jié)論
通過考察光譜預(yù)燃時(shí)間、積分時(shí)間、積分電壓等激發(fā)參數(shù)與易切削鋼中Mn的校準(zhǔn)曲線線性相關(guān)系數(shù)的關(guān)系，找到了適合易切削鋼分析的激發(fā)條件，建立了火花光譜分析易切削鋼的實(shí)驗(yàn)方法，運(yùn)用本方法分析易切削鋼標(biāo)樣，測(cè)試結(jié)果與參考值一致性較好，各元素的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD%）在0.26~2.62之間。該方法適用于易切削鋼生產(chǎn)、使用單位快速分析及質(zhì)量控制需要。
三、 鋼研納克其余直讀光譜儀產(chǎn)品均可達(dá)到此效果
SparkCCD6500 全譜火花直讀光譜儀
Labspark 1000 精密火花直讀光譜儀
4月突出貢獻(xiàn)榜
推薦主頁
最新話題
滬公網(wǎng)安備 31011502008050號(hào)
參與評(píng)論
登錄后參與評(píng)論