TD-UHZ側(cè)裝式磁性翻板液位計(以下簡稱液位計)。適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中各種承壓(或敞開)貯液設(shè)備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位的檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號，通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的。

    液位計是具有可靠的安全性的檢測儀表，由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液體的液位檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠和可靠安全。

二、工作原理

液位計是利用其內(nèi)部的磁性浮子隨液位變化產(chǎn)生的磁位移，使得液位視窗的紅白磁翻柱作相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)來指示液位的高度。當浮子下降時，由紅色轉(zhuǎn)為白色，紅色始終表示液位的高低。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、測量范圍：0—6000mm

2、測量精度：±10mm

 3、介質(zhì)密度：≥0.5g/cm3

4、工作壓力：1.0  1.6  2.5MPa（其他特殊要求可訂制）

5、工作溫度：-40~350℃（訂貨時需注明溫度范圍）

6、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.s(對粘度大或低溫易結(jié)晶介質(zhì)要選用夾套型)

7、測量界位比重差：0.15g/cm3

8、本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20 PN2.5(公管制)連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的H(120592—20635—97法蘭標準．若采用其他法蘭標準請用戶在訂貨時注明．法蘭連接孔分布形狀：正方形．

四、安裝使用與維護

    1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。

2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準

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 確工作。

 3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

    4、液位計投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。

    5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件

取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運輸過

程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時只要將軟卡抽出即可。

6、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。

　　磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下：

　　一、顯示面板顯示異常

　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：

　　1、翻片與導軌間的間隙設(shè)計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

　　2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導致翻片不翻轉(zhuǎn)；

　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
　　4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
　　5、環(huán)境溫度過低，導致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

　　二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常

　　一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：

　　1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
　　2、電阻虛焊；
　　3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
　　4、壓力超出額定值，導致開關(guān)損壞。

　　三、遠傳和磁翻板都不動

　　這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現(xiàn)：

　　現(xiàn)象一：浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確
　　故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因：
　　1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡??；
　　4、環(huán)境溫度過低，導致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動。
　　現(xiàn)象二：浮子損壞，導致顯示面板指示不正確
　　故障分析：磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
　　1、浮子由于強度設(shè)計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
　　3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導致無法使用；
　　4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。
　　通過對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因為找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性的處理即可。
　　事實上，為避免磁翻板液位計故障的發(fā)生，深圳計為自動化技術(shù)有限公司更重視從源頭上解決問題，其生產(chǎn)的磁翻板液位計的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料，jing準匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)各方面嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使磁翻板液位計的可靠性顯著增加。（信息摘自：http://www.levelmeter.cn/baikeshow-87-302-1.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。）