噴霧干燥器是使用*廣泛的顆粒成型和干燥方法工業(yè)過程。

噴霧干燥器是粉末狀，顆粒狀或附聚顆粒，呈干燥固體形式，來自液體原料，適合連續(xù)生產(chǎn)。當*終產(chǎn)品必須滿足有關(guān)粒度分布，殘留水分，堆積密度和顆粒形態(tài)的嚴格質(zhì)量標準時，噴霧干燥是理想的選擇。

噴霧干燥器的設(shè)計和技術(shù)可通過噴霧干燥過程控制粉狀粉末的生產(chǎn)。

噴霧干燥機的設(shè)計和生產(chǎn)性能，例如堆積密度，水分，溶解度，分散性等，完全符合用戶的期望。

該產(chǎn)品適用于所有對熱敏感或不敏感的可泵送產(chǎn)品。

常規(guī)噴霧干燥機有三種常規(guī)霧化類型：第1種旋轉(zhuǎn)霧化，第2種壓力霧化，

#旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是：單機生產(chǎn)能力大，噴霧量高達200t / h，易于控制進料量，操作靈活性大，應(yīng)用范圍廣。

壓力型霧化噴霧干燥機的特點是：可產(chǎn)生粗大顆粒，維護方便。

由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此必須嚴格過濾液體。

噴嘴孔很容易磨損，必須由耐磨材料制成。

還有一種用于壓力噴嘴的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力空氣噴嘴。

其特點是中央有壓力噴嘴，周圍環(huán)境有氣流噴嘴。

霧化分為兩個階段：首先通過壓力噴嘴形成液膜，然后通過氣流將液膜第2次霧化以使液滴更細。

這種噴嘴的優(yōu)點是：1調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調(diào)節(jié)液滴的直徑，操作簡單;2也可以將大產(chǎn)量，高粘度的進料液體霧化成細小液滴;3 也可以使用原始壓力式噴嘴。 霧化噴霧干燥器主要用于實驗室和中間工廠。 前兩種類型的霧化器無法霧化，并且可以通過氣流霧化器霧化。 高粘度的糊劑，糊劑和濾餅材料可以通過三流體噴嘴霧化。 缺點是功耗高。

小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

比表面積分為體積比表面積和質(zhì)量比表面積，分別為m2/V和m2/M，我們通常把后者直接稱為固體的比表面積，國際單位是：m2/g。比表面積是衡量物質(zhì)特性的重要參量，其大小與顆粒的粒徑、形狀、表面缺陷及孔結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。當比表面積達到一定程度時，它對物質(zhì)的許多物理及化學(xué)性能會產(chǎn)生很大影響，特別是隨著顆粒粒徑的變小，比表面積成為了衡量物質(zhì)性能的一項非常重要參量，如目前廣泛應(yīng)用的納米材料、電池材料、催化劑、橡膠中碳黑補強劑等。
比表面積分析測試方法有很多種，主要有氣體吸附法、粒度推算法、透氣法、消光法等，其中，由于氣體吸附法測試原理可靠，重復(fù)性好，在國內(nèi)外各行業(yè)中被廣泛使用，并逐漸取代了其它比表面積測試方法，成為公認的Z權(quán)威測試方法。低場核磁共振法是近幾年興起的一種先進的測試懸浮液顆粒比表面積的方法，相比氣體吸附法，低場核磁共振法測試時間短，不需要繁瑣的樣品處理過程，無需引入外部試劑。在監(jiān)測懸浮液狀態(tài)下顆粒與溶劑之間的表面化學(xué)、親和性、潤濕性等方面具有獨特的優(yōu)勢。

測試方法分類：

測比表面積各方法：

核磁共振法測比表面積原理：

低場核磁共振方法可以對懸浮液狀態(tài)下的顆粒進行比表面測量和分析。其工作原理是當樣品顆粒在懸浮液狀態(tài)下時，吸附了一層厚度為L的水分子層，此即為吸附水，則水分子層外為自由水，吸附水與自由水中的H質(zhì)子活性存在很大的差異，使得吸附水的弛豫時間遠小于自由水的弛豫時間，這個差別可以反映與顆粒表面吸附溶液的量，進而推導(dǎo)出顆粒的濕式比表面積。

核磁共振法具有多項獨特的優(yōu)勢：測試簡單、快速，整個測試過程在3min內(nèi)；樣品無需預(yù)處理，無需引入外部試劑；測試結(jié)果可靠且穩(wěn)定性高、重復(fù)性好；適用性廣，可測量任何大小、形狀的顆粒，精度高。

核磁共振法適用材料范圍：
1、顆粒：SiO2、SiC、ZnO、Al2O3、BaCO3、石墨烯、活性炭、炭黑等一百多種材料；
2、懸浮體系溶劑類型：水、乙醇、丁酮、甲苯等各類含H質(zhì)子溶劑。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1）制陶術(shù)：濕式制程、加工工藝改善，分散性的質(zhì)控和研發(fā)；
2）納米科技：納米粒子表面的化學(xué)狀態(tài)，如: 吸附和脫附作用，比表面積的變化等；
3）電子材料：濃稠狀漿料和研磨液 (CMP) 的開發(fā)及品管；
4）墨水：碳黑、顏料分散，Z適研磨條件，表面親和性及化學(xué)和物理狀態(tài)；
5）能源：電池，太陽能板等的碳黑，納米碳管和漿料的分散，粒子表面的化學(xué)和物理狀態(tài)；
6）制藥：API濕潤性、親和性及吸水性的差異；
7）其他: 全部的濃稠分散懸濁液體，納米纖維，納米碳等。

案例1 藥物活性成分粒徑控制

藥物活性成分：制藥過程中，通過濕法研磨控制藥物活性成分的粒徑大??；提高藥物活性成分用以研究生物相容性、生物活性和分解性能。

結(jié)論：隨著研磨時間的增長，溶液的T2變小，比表面積變大，粒徑變小。研磨1h之后，粒徑基本穩(wěn)定。

案例2 添加分散劑顆粒比表面積的影響

加入分散劑后，比表面積顯著增加，有利地證明了此分散劑的性能。

（來源：蘇州紐邁分析儀器股份有限公司）