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  mojieyu9 2016-11-19 00:00:00

  　　密度與相對密度 　　相對密度，是指物質(zhì)在給定定溫度正氣密度與標準溫度下標準物質(zhì)的密度之比值。對石油液體其標準物質(zhì)是水。 　　粘度 　　液體流動時內(nèi)磨擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。大多數(shù)潤滑油是根據(jù)粘度來分牌號的。粘度一般有5種表示方式，即動力粘度、運動粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。 　　動力粘度：表示液體在一定剪切應力下流動時內(nèi)磨擦力的量度，其值為加于流動液體的剪切應力和剪切速率之比在我國法定計量單位中以帕?秒（Pa•s）為單位。習慣用厘泊（Cp）為單位，1cp=10-3Pa•s。 　　運動粘度：表示液體在重力作用下流動時內(nèi)磨擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動力粘度與其密度之比，在我國法定計量單位中以m2/s為單位。習慣用厘斯（cst），1cst=1mm2/s。 　　恩氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計的小孔流出200mL試增所需要的時間（s）與該粘度計測定水的值之比，以0Et表示。 　　雷氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從雷德烏德粘度計流出50mL試樣所需要量的時間，以s為單位。 　　賽氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從賽波特粘度計流出所需要的時間，以s為單位。賽氏粘度分為賽氏通用粘度（以SUV表示）和賽氏重油粘度（以SFV表示）。 　　三、 粘度指數(shù) 　　粘度指數(shù)是表示油品粘度隨溫度變化這個特性的一個約定量值。粘度指數(shù)高表示油品的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。 　　四、 閃點 　　在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時的Z低溫度稱為閃點，以℃表示。閃點的測定方法分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法用以測定重質(zhì)潤滑油的閃點；閉口杯法用以測定燃料和輕質(zhì)潤滑油的閃點。 　　五、 凝點 　　試油在規(guī)定條件下冷卻至停止移動時的Z高溫度稱為凝點，以℃表示。凝點是評價油品低溫性能的項目。 　　油品的凝點與蠟含量有直接關(guān)系，油品中的蠟含量越多，凝點越高。因此凝點在石油產(chǎn)品加工工藝中可以指導脫蠟工藝操作。 　　六、 傾點 　　傾點是指在規(guī)定條件下，被冷卻了的試油能流動時的Z低溫度，以℃表示。傾點和凝點一樣都是用來表示石油產(chǎn)品低溫流動性能的指標。 　　七、 水分 　　水分是指油品中的含水量，以重量百分數(shù)表示。在石油產(chǎn)品分析標準中有好幾種水分測定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即為痕跡。特殊要求的油品，其水分以10-6（ppm）表示。 　　八、 機械雜質(zhì) 　　存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)叫做機械雜質(zhì)。 　　九、 水溶性酸或堿 　　水溶性酸或堿是指存在于油品中可溶于水的酸性或堿性物質(zhì)的總稱。 　　十、 殘?zhí)? 　　在規(guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物叫殘?zhí)?。以重量百分?shù)表示。 　　十一、 灰分 　　在規(guī)定條件下油品被炭化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無機物叫做灰分，以重量百分數(shù)表示。灰分主要是油品中含有的環(huán)烷酸鹽類。通常油品中的灰分含量都很小。在潤滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量會增大。 　　十二、 破乳化值 　　油品從油水乳化液中分離能力的量度值叫做破乳化值，以min表示。它是汽輪機油的一項主要規(guī)格項目。汽輪機油在使用過程中，有時會與漏水、漏氣接觸，甚至混合，形成暫的乳化，因此必須具有能與水迅速分離的性能，才能保證油品正常循環(huán)和潤滑機件。 　　十三、 氧化安定性 　　石油產(chǎn)品抵抗空氣（或氧氣）的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生性變化的能力叫做油品的氧化安定性。 　　十四、 剪切安定性 　　剪切安定性是指在規(guī)定。條件下，石油產(chǎn)品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有關(guān)的性質(zhì)不變之能力。 　　十五、 成溝點 　　成溝點是把試驗油樣在規(guī)定的溫度下存放18h，用金屬片把試油切成一條溝，然后在10s內(nèi)測定試油是否流到一起并蓋住試油容器底部。若在10s內(nèi)油樣流回并完全覆蓋試油容器底部，則報告油樣不成溝；反之則報告油樣成溝。成溝點是測定齒輪油（低溫）的成溝性能。 　　十六、 滴點 　　在規(guī)定條件下的固體或半固體石油產(chǎn)品達到一定流動性時的Z低溫度叫做滴點，以℃表示。 　　潤滑脂的滴點與其組成有很大關(guān)系。常用潤滑脂滴點的大致范圍如下： 　　烴基脂的滴點 　　一般為40~80 ℃ 　　鈣基脂的滴點 約為75~95℃ 　　鈣鈉基脂的滴點 大約為120~135℃ 　　鈉基脂的滴點 大約為130~200℃ 　　鋰基脂的滴點 大約在170℃ 　　復合皂脂的滴點 大約在250℃以上 　　十七、 錐入度 　　在25℃時，總荷重為150±0.25g的標準錐在5s內(nèi)垂直穿入潤滑脂試樣的深度叫潤滑脂錐入度，以1/10mm表示。 　　錐入度是表示潤滑脂軟硬的項目。錐入度越大，稠度越大，稠度越小，潤滑脂就越軟。反之，則潤滑脂越硬，稠度越大。絕大多數(shù)潤滑脂是根據(jù)錐入度大小來分號的，其規(guī)定如下表： 　　潤滑脂牌號 錐入度（25℃）/10-1mm 　　000 445~475 　　00 400~430 　　0 355~385 　　1 310~340 　　2 265~295 　　3 220~250 　　4 175~205 　　5 130~160 　　6 85~115 　　十八、 游離酸和游離堿 　　潤滑脂是動植物油或全盛脂肪酸用堿皂化后，稠化礦物油而成的。如果皂化不完全或礦物油氧化分解，就會出現(xiàn)游離酸；如果用堿量過多，高精尖會出現(xiàn)游離堿。過多的游離酸、堿的存在，會引起機件腐蝕所以潤滑脂的游離酸、堿應控制在一定數(shù)值內(nèi)。 　　十九、 膠體安定性 　　潤滑脂在使用或長期儲存中會有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油。潤滑脂抵抗分油的能力稱為膠體安定性。 　　二十、 機械安定性 　　潤滑脂的機械安定性又稱為剪切安定性，它表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。潤滑脂在機械力長期作用下，稠度將下降，在極端苛刻條件下，潤滑脂的結(jié)構(gòu)將被破壞而變成流體，從潤滑部位流失，喪失潤滑作用。這是因為稠化劑的纖維結(jié)構(gòu)，當承受長時間剪斷破壞時，使纖維變短，導致稠度下降，在遭受輕度剪斷時，纖維還可以再度疊合而恢復稠度，這種搞機械剪斷作用性能，稱為潤滑脂的機械安定性。

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