電磁流量計是上個世紀50-60年代發(fā)展起來的一種基于法拉第電磁感應(yīng)原理的新型高精度測量儀表，主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成，除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于其獨特的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

       在日常使用電磁流量計的時候難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，那么電磁流量計故障有哪些呢？電磁流量計廠家為您介紹幾種常見的故障及其解決辦法。

       電磁流量計常見故障

       一.沒有流量輸出

       通常遇到這種情況我們要diyi檢查流量計的電源是否出現(xiàn)問題，用儀表測量一下電源電壓是不是正常；測試保險絲是連接還是斷開；檢查傳感器的箭頭方向是否與流體流向一致，如果發(fā)現(xiàn)不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如果沒有，我們有兩種解決方法，一是更換管道，另一是進行垂直安裝。

       二.輸出信號晃動

       通常出現(xiàn)這種故障主要有以下5種原因：

       1.流動本身是波動或脈動的；

       2.管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       3.外界雜散電流等的電磁干擾；

       4.液體物性方面( 如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多顆粒/纖維，的漿液等)的原因；

       5.電極材料與液體匹配不妥。

    （1）通常diyi步我們先檢查安裝電磁流量傳感器的管系是否有脈動流動擾動源，流動動力源是否為往復(fù)泵或膜片泵?如果是的話則進行：①加裝氣容室和阻流件以減緩脈動量;②增加儀表阻尼量。如果否的話則進行后續(xù)判斷下游控制閥是否出現(xiàn)獵振，如果是的話則改善控制閥控制特性，否的話則再進行下一步判斷，如有其它產(chǎn)生波動的擾動源，就進行針對性的排除即可。

    （2）第二步則進行原因2的排除：調(diào)查管內(nèi)液體是否充滿？液體是否含有氣泡？傳感器下游設(shè)置集氣包和手動排氣閥，以便于檢查確認：

       ①管內(nèi)是否充滿液體？傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝自上向下流動位置應(yīng)特別注意，改換到能完全充滿的位置，例如垂直安裝自下而上流動的位置；

       ②液體內(nèi)是否含有氣泡？傳感器上游裝氣體分離器（又稱消氣器）或自動排氣閥；

    （3）針對原因3，我們則要進行是否出現(xiàn)雜散電流干擾，如是的話，則需進行以下操作：①去除干擾源；②如果不能有效去除，必須進一步加強接地操作；③前2步仍然有問題的話，則可采用傳感器與管道絕緣的措施。如果未檢測到雜散電流的話，則需要判斷傳感器附近有否大功率變壓器等強磁場源，如有改變安裝位置，遠離強磁場源；前兩種都不是的話，則判斷分離型儀表檢查是否有空間電磁波引入，則進行①信號電纜完善屏蔽接地，外套保護鐵管；②轉(zhuǎn)換器移近傳感器，縮短信號電纜或改用無外接信號線的一體型儀表。

    （4）進行論證檢查液體物性：

      ①是否為漿液，漿液內(nèi)顆粒含量過多，如果是的話則提高勵磁電流頻率，從常用50/8Hz提高到50/2Hz或更高，或用雙頻勵磁；改用導(dǎo)電橡膠等低噪聲電極材料；換用電容電極檢測或雙頻勵磁儀表；

       ②液體電導(dǎo)率是否均勻，傳感器改裝到均勻的場所，如避開鄰近加藥點和未充分管道化學(xué)反應(yīng)段下游；如不能實現(xiàn)①，加裝靜態(tài)管道混合器；提高頻率、時間常數(shù)；

       ③液體導(dǎo)電率是否過低？改用電容電極檢測儀表（電導(dǎo)率比傳統(tǒng)儀表降低兩個數(shù)量級），或改用大面積電極傳感器；提高頻率時間常數(shù)；電導(dǎo)率接近儀表規(guī)定下限時，要盡可能降低流速

     （5）調(diào)查液體與電極材料匹配：

       所測液體與電極材料之間是否會產(chǎn)生電極表面效應(yīng)？電極表面若產(chǎn)生①化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象；③觸媒作用形成氣霧，則換用其他電極材料。

       三、零點不穩(wěn)點

       遇到這種情況我們要從以下5點去逐一判斷檢查：

       1. 管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       2.主觀上認為管 系液體無流動而實際.上存在微小流動;

       3. 受雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;

       4.液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題)的原因;

       5. 信號回路絕緣下降。