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全部評(píng)論(3條)

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  楊文通03 2016-06-02 00:00:00

  GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》

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  hanmigi 2017-11-26 00:00:00

  本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；3．對(duì)管材的性能要求，增加了 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為： 1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材； 2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章； 3．對(duì)管材的性能要求，增加了"斷裂伸長(zhǎng)率"項(xiàng)目； 4．增加了"檢驗(yàn)規(guī)則"一章； 本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13663－1992的差異為： GB/T 13663－1992《給水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定。 自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 13663－1992 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工業(yè)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡(jiǎn)稱"管材"）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用PE63、PE 80和PE 100材料（見4．1）制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16 mm～1000 mm。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)Z新版本的可能性。 GB/T 2918一1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idt ISO 291：1997） GB/T 3681-1983 塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法 GB/T 3682-1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T 6ill－1985 長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法（eqv ISO/DP 1167：1978） GB/T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測(cè)定（idt ISO 2506：1981） GB/T 8804．2一1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法 聚乙烯管材（eqv ISO/DIS 3504-2） GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法（eqv 1974） GB/T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法（neq 1986 GB/T 17219－1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17391－1998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法（eqv 1991） GB/T 18251－2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定方法 GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定 3.1 定義 3.1.1幾何定義 3.1.1.1 公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。 3.1.1.2 平均外徑dem：管材外圓周長(zhǎng)的測(cè)量值除以3.142（圓周率）所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。 3.1.1.3 Z小平均外徑dem，min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的Z小值，它等于公稱外徑dn，單位為毫米。 3.1.1.4 Z大平均外徑dem，max：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的Z大值。 3.1.1.5 任一點(diǎn)外徑dey:通過管材任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。 3.1.1.6 不圓度：在管材同一橫斷面處測(cè)量的Z大外徑和Z小外徑的差值。 3.1.1.7 公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點(diǎn)的Z小壁厚ey，min。 3.1.1.8 任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測(cè)量值，精確到0．lmm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。 3.1.1.9 Z小壁厚ey，min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的Z小值。 3.1.1.10Z大壁厚ey，max：根據(jù)Z小壁厚（ey，min）的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的Z大值。 3.1.1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en 3.1.2與材料有關(guān)的定義 3.1.2.1混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。 3.1.2.2 σlpl1):與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。 3.1.2.3 Z小要求強(qiáng)度（MRS）：σlpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個(gè)較小的值。 3.1.2.4 設(shè)計(jì)應(yīng)力σs：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………（1） 3.1.2.5總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C：一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測(cè)下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。 3.1.3與使用條件有關(guān)的定義 3.1.3.1公稱壓力（PN）：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN 相當(dāng)于管材在20℃時(shí)的Z大工作壓力，單位為兆帕。 3.1.3.2Z大工作壓力（MOP）：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的Z大有效壓力，單位為兆帕。 3.2符號(hào) C：總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)； dem:平均外徑； dem，max:Z大平均外徑； dem，mix:Z小平均外徑； dn:公稱外徑； ey:任一點(diǎn)壁厚； ey，min：Z小壁厚； ey，max：Z大壁厚； ft：溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)； ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差； σlpl：與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度； σs：設(shè)計(jì)應(yīng)力； 3.3縮略語(yǔ) MFR：熔體流動(dòng)速率； MOP：Z大工作壓力； MRS：Z小要求強(qiáng)度； PE：聚乙烯； PN：公稱壓力； SDR：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。 4.1 命名 本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名： 4.1.1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測(cè)概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σlpl。 4.1.2按照表1，依據(jù)σlpl換算出Z小要求強(qiáng)度（MRS），將MRS乘以10得到材料的分級(jí)數(shù)。 4.1.3按照表1，根據(jù)材料類型（PE）和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。 表1　材料的命名 表1 材料的命名 　　　σlpl，Mpa MRS，Mpa 材料分級(jí)數(shù) 材料的命名 6.30～7.99 6.3 63 PE63 8.00～9.99 8.0 80 PE80 10.00～11.19 10.0 100 PE100 使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，基本性能應(yīng)符合表， 2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)基礎(chǔ)樹脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測(cè)試。 按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時(shí)，可摻入新料中回用。 表2 材料的基本性能要求 序號(hào) 項(xiàng)目 要求 1 炭黑含量1），（質(zhì)量）% 2.5±0.5 2 炭黑分散1） ≤等級(jí)3 3 顏色分散2） ≤等級(jí)3 4 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200）， ≥20 5 熔體流動(dòng)速度3）（5，190）， 與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±25% 注： 1 僅適用于黑色管材料 2 僅適用于藍(lán)色管材料 3 僅適用于混配料 　　 5.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)。 5.2 輸送20℃的水，CZ小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的Z大允許值，見表3。 表3　不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的Z大允許值 材料的等級(jí) 設(shè)計(jì)應(yīng)力的Z大允許值σ，Mpa PE63 5 PE80 6.3 PE100 8 管材的公稱壓力（PN）與設(shè)計(jì)應(yīng)力σs、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）之間的關(guān)系為：PN=2σs/（SDR－1）………………………….（2） 式中：PN與σs的單位均為兆帕。 使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C，此時(shí)可選用較高公稱壓力等級(jí)的管材。 PEM管具有質(zhì)量輕且堅(jiān)硬的特性，容易運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸是以卡車運(yùn)輸為主，標(biāo)準(zhǔn)裝載量如下。 品名 規(guī)格 裝載量 8TON 11TON 水 道 管 D50（ROLL） 42R/L 50R/L D75（ROLL） 22R/L 27R/L D75（6M） 500本 D100 350本 　D125 130本 　D150 175本 　D200 110本 　D250 66本 　D300 52本 　D350 37本 　D400 27本 　　D450 20本 　　D500 16本 　　D600 12本 　　D700 8本 　　D800 6本 　管道裝載量 8TON=2.3m×7m 11Ton=2.3m×9m （注：圖表上的量詞“本”到底是多少？譯者不清楚，只供參考）。 PE給水管施工安裝:管理/保管 A、經(jīng)常把管徑Z大的堆在底面。 B、PEM管道內(nèi)外面很光滑，為了防止滑下，裝載時(shí)要把它安全地固定。 C、小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。 施工安裝:管理/保管 A、PEM管材要在干凈的場(chǎng)地里保管。 B、長(zhǎng)期保管時(shí)為了防止光線直射，應(yīng)放置于室內(nèi)或使用蓋遮布。 C、把管堆在地面保管時(shí)，應(yīng)除掉石頭或其它銳利物，把地面整理平坦后堆放。 D、PEM管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，進(jìn)行保管。 E、要注意在過高裝載或堆積的情況下，管材會(huì)發(fā)生變形。 裝載列數(shù)限制如下表 管徑 裝載列數(shù) SDR18以下 SDR19—26 SDR26-32.5 D100 45 26 14 D150 31 17 10 D200 24 13 8 D250 17 10 6 D300 13 8 5 D350 12 7 4 D400 11 6 4 D450 10 6 4 D500 9 6 3 D600 7 4 3 6、技術(shù)要求 6.1 顏色 市政飲用水管材的顏色為藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍(lán)色和黑色。暴露在陽(yáng)光下的敷設(shè)管道（如地上管道）必須是黑色。 6.2外觀 管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。 6.3管材尺寸 6.3.1管材長(zhǎng)度 6.3.1.1直管長(zhǎng)度一般為6m、9m、12m，也可由供需雙方商定。長(zhǎng)度的極限偏差為長(zhǎng)度的+0.4%，-0.2%。 6.3.1.2盤管盤架直徑應(yīng)不小于管材外徑的18倍。盤管展開長(zhǎng)度由供需雙方商定。 6.3.2平均外徑 管材的平均外徑，應(yīng)符合表8規(guī)定。對(duì)于精公差的管材采用等級(jí)B，標(biāo)準(zhǔn)公差管材采用等級(jí)A。采用等級(jí)B或等級(jí)A由供需雙方商定。無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)視為采用等級(jí)A。 表8 平均外徑 公稱外徑 Z小平均外徑 Z大平均外徑 等級(jí)A 等級(jí)B 16 16.0 16.3 16.3 20 20.0 20.3 20.3 25 25.0 25.3 25.3 32 32.0 32.3 32.3 40 40.0 40.0 40.3 50 50.0 50.5 50.3 63 63.0 63.6 63.4 75 75.0 75.7 75.5 90 90.0 90.9 90.6 110 110.0 111.0 110.7 125 125.0 126.2 125.8 140 140.0 141.3 140.9 160 160.0 161.5 161.0 180 180.0 181.7 181.1 200 200.0 201.8 201.2 225 225.0 227.1 226.4 250 250.0 252.3 251.5 280 280.0 282.6 281.7 315 315.0 317.9 316.9 355 355.0 358.2 357.2 400 400.0 403.6 402.4 450 450.0 454.1 452.7 500 500.0 504.5 503.0 560 560.0 565.0 563.4 630 630.0 635.7 633.8 710 710.0 716.4 714.0 800 800.0 807.2 804.2 900 900.0 908.1 904.0 1000 1000.0 1009.0 1004.0 6.3.3 壁厚及偏差 管材的Z小壁厚 ey，min等儀公稱壁厚en。管材任一點(diǎn)的壁厚公差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 表9 任一點(diǎn)的壁厚公差 Z小壁厚 公差 Z小壁厚 公差 Z小壁厚 公差 > ≤ > ≤ > ≤ 　　　　　　25.0 25.5 5.0 45.0 45.5 9.0 　　　　　　25.5 26.0 5.1 45.5 46.0 9.1 2.0 3.0 0.5 26.0 26.5 5.2 46.0 46.5 9.2 3.0 4.0 0.6 26.5 27.0 5.3 46.5 47.0 9.3 4.0 4.6 0.7 27.0 27.5 5.4 47.0 47.5 9.4 4.6 5.3 0.8 27.5 28.0 5.5 47.5 48.0 9.5 5.3 6.0 0.9 28.0 28.5 5.6 48.0 48.5 9.6 6.0 6.6 1.0 28.5 29.0 5.7 48.5 49.0 9.7 6.6 7.3 1.1 29.0 29.5 5.8 49.0 49.5 9.8 7.3 8.0 1.2 29.5 30.0 5.9 49.5 50.0 9.9 8.0 8.6 1.3 30.0 30.5 6.0 50.0 50.5 10.0 8.6 9.3 1.4 30.5 31.0 6.1 50.5 51.0 10.1 9.3 10.0 1.5 31.0 31.5 6.2 51.0 51.5 10.2 10.0 10.6 1.6 31.5 32.0 6.3 51.5 52.0 10.3 10.6 11.3 1.7 32.0 32.5 6.4 52.0 52.5 10.4 11.3 12.0 1.8 32.5 33.0 6.5 52.5 53.0 10.5 12.0 12.6 1.9 33.0 33.5 6.6 53.0 53.5 10.6 12.6 13.3 2.0 33.5 34.0 6.7 53.5 54.0 10.7 13.3 14.0 2.1 34.0 34.5 6.8 54.0 54.5 10.8 14.0 14.6 2.2 34.5 35.0 6.9 54.5 55.0 10.9 14.6 15.3 2.3 35.0 35.5 7.0 55.0 55.5 11.0 15.3 16.0 2.4 35.5 36.0 7.1 55.5 56.0 11.1 16.0 16.5 3.2 36.0 36.5 7.2 56.0 56.5 11.2 16.5 17.0 3.3 36.5 37.0 7.3 56.5 57.0 11.3 17.0 17.5 3.4 37.0 37.5 7.4 57.0 57.5 11.4 17.5 18.0 3.5 37.5 38.0 7.5 57.5 58.0 11.5 18.0 18.5 3.6 38.0 38.5 7.6 58.0 58.5 11.6 18.5 19.0 3.7 38.5 39.0 7.7 58.5 59.0 11.7 19.0 19.5 3.8 39.0 39.5 7.8 59.0 59.5 11.8 19.5 20.0 3.9 39.5 40.0 7.9 59.5 60.0 11.9 20.0 20.5 4.0 40.0 40.5 8.0 60.0 60.5 12.0 20.5 21.0 4.1 40.5 41.0 8.1 60.5 61.0 12.1 21.0 21.5 4.2 41.0 41.5 8.2 61.0 61.5 12.2 21.5 22.0 4.3 41.5 42.0 8.3 　　　　　　22.0 22.5 4.4 42.0 42.5 8.4 　　　　　　22.5 23.0 4.5 42.5 43.0 8.5 　　　　　　23.0 23.5 4.6 43.0 43.5 8.6 　　　　　　23.5 24.0 4.7 43.5 44.0 8.7 　　　　　　24.0 24.5 4.8 44.0 44.5 8.8 　　　　　　24.5 25.0 4.9 44.5 45.0 8.9 　　　　　　6.4靜液壓強(qiáng)度 管材的靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合表10要求。 表10 管材的靜液壓強(qiáng)度 序號(hào) 項(xiàng)目 環(huán)向應(yīng)力 要求 PE63 PE80 PE100 1 20℃靜液壓強(qiáng)度（） 8.0 9.0 12.4 不破裂，不滲漏 2 80℃靜液壓強(qiáng)度（） 3.5 4.6 5.5 不破裂，不滲漏 3 80℃靜液壓強(qiáng)度（） 3.2 4.0 5.0 不破裂，不滲漏 80°C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)只考慮脆性破壞。如果在要求的時(shí)間（165h）內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則按表11選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的Z小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。 表11 80℃時(shí)靜液壓強(qiáng)度（165h）再實(shí)驗(yàn)要求 PE63 PE80 PE100 應(yīng)力 Z小破壞時(shí)間 應(yīng)力 Z小破壞時(shí)間 應(yīng)力 Z小破壞時(shí)間 3.4 285 4.5 219 5.4 233 3.3 538 4.4 283 5.3 332 3.2 1000 4.3 394 5.2 476 　　　　4.2 533 5.1 688 　　　　4.1 727 5.0 1000 　　　　4.0 1000 　　　　6.5物理性能 管材的物理性能能應(yīng)符合表12要求。當(dāng)在混配料中加入回用料擠管時(shí)，對(duì)管材測(cè)定的熔體流動(dòng)速率（MFR）（5kg，190℃）與對(duì)混配料測(cè)定值之差，不應(yīng)超過25%。 表12 管材物理性能要求 序號(hào) 項(xiàng)目 要求 1 短裂伸長(zhǎng)率，% ≥350 2 縱向回縮率（110℃），% ≤3 3 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（220℃）， ≥20 4 耐厚性 （管材累計(jì)接受≥老化能量后） 80℃靜液壓強(qiáng)度（），實(shí)驗(yàn)條件同10 不破裂，不滲漏 短裂伸長(zhǎng)率，% ≥350 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）， ≥10 1）僅適用于藍(lán)色管材。 6.6衛(wèi)生性能 用于飲用水輸配的管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定。

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  天*刪掉 2018-03-31 00:00:00

  “PE給水管”執(zhí)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。1、PE給水管簡(jiǎn)介：PE（聚乙烯）材料由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無(wú)毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。2、PE給水管的優(yōu)勢(shì)：（1）具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命。（2）具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力。（3）具有非常突出的耐低溫性能。（4）具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性。3、PE給水管的保存方法：（1）放在溫度不超過40℃且通風(fēng)簡(jiǎn)易的棚內(nèi)或良好的庫(kù)房。（2）堆放在平整的支撐物或地面上。（注意：堆放的高度不宜超過1.5米。）（3）在戶外存放時(shí)，需要遮蓋物。（4）不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

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