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  yxm00003 2016-12-01 00:00:00

  SMA可使用注射器滴塑法、針頭轉(zhuǎn)移法或模板印刷法來(lái)施于PCB。針頭轉(zhuǎn)移法的使用不到全部應(yīng)用的10%，它是使用針頭排列陣浸在膠的托盤(pán)里。然后懸掛的膠滴作為一個(gè)整體轉(zhuǎn)移到板上。這些系統(tǒng)要求一種較低粘性的膠，而且對(duì)吸潮有良好的抵抗力，因?yàn)樗┞对谑覂?nèi)環(huán)境里?？刂漆橆^轉(zhuǎn)移滴塑的關(guān)鍵因素包括針頭直徑和樣式、膠的溫度、針頭浸入的深度和滴塑的周期長(zhǎng)度(包括針頭接觸PCB之前和期間的延時(shí)時(shí)間)。池槽溫度應(yīng)該在25~30°C之間，它控制膠的粘性和膠點(diǎn)的數(shù)量與形式。 模板印刷被廣泛用于錫膏，也可用與分配膠劑。雖然目前少于2%的SMA是用模板印刷，但對(duì)這個(gè)方法的興趣已增加，新的設(shè)備正克服較早前的一些局限。正確的模板參數(shù)是達(dá)到好效果的關(guān)鍵。例如，接觸式印刷(零離板高度)可能要求一個(gè)延時(shí)周期，允許良好的膠點(diǎn)形成。另外，對(duì)聚合物模板的非接觸式印刷(大約1mm間隙)要求Z佳的刮板速度和壓力。金屬模板的厚度一般為0.15~2.00mm，應(yīng)該稍大于(+0.05mm)元件與PCB之間的間隙。 超過(guò)90%的SMT膠目前是通過(guò)注射器滴塑，它還可以進(jìn)一步分為兩類(lèi)：壓力時(shí)間系統(tǒng)和容積控制系統(tǒng)。壓力時(shí)間注射器滴塑是Z普遍的方法，本節(jié)的剩下部分將講述這一技術(shù)。注射器可達(dá)到每小時(shí)50，000點(diǎn)的滴塑速度，并且可調(diào)節(jié)以滿(mǎn)足變化的生產(chǎn)要求。

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  整稗蜜布 2016-11-18 00:00:00

  1、滴塑，有的人叫做微量射出，意思就是液體出現(xiàn)的時(shí)候數(shù)量是比較的少的，是慢慢的流出來(lái)的。是用在一些織布上面滴有不同顏色的滴膠的裝飾品。 2、滴塑顏色調(diào)配的時(shí)候，懸掛的膠滴其實(shí)就是一個(gè)整體把它轉(zhuǎn)移到板上。這些的要求是要一種較低粘性的膠，因?yàn)檫@種膠對(duì)吸潮有良好的效果，它在室內(nèi)的時(shí)候。 3、控制針頭轉(zhuǎn)移滴塑的關(guān)鍵因素包括針頭直徑和樣式，膠的溫度，針頭浸入的深度和滴塑的周期長(zhǎng)度，還有針頭所占用的時(shí)間，膠點(diǎn)的數(shù)量。 4、滴塑技術(shù)是根據(jù)熱塑性材料的特性來(lái)達(dá)到目的的，它在一定的溫度下面是具有粘稠性的，但是在常溫下面卻是固體的，等到它成為液體的時(shí)候，就可以使用一些的工具進(jìn)行圖案的設(shè)計(jì)，等到圖案完成之后，干了之后就完成了。

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