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一件服裝 從設(shè)計到成品都有哪些操作步驟

吳小青76020210 2012-11-11 09:34:06 687  瀏覽
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  • 偉仔的云盤 2012-11-12 00:00:00
    產(chǎn)品計劃→選定設(shè)計→樣品制做→工業(yè)化樣衣制做→紙樣擴號(尺寸放大與縮?。?rarr;裁剪→縫制→整燙→檢驗→成品。 不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理,但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。 1.服裝設(shè)計 一般來說,大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計,根據(jù)大多數(shù)人的號型比例,制定一套有規(guī)律性的尺碼,進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時,不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二類是時裝設(shè)計,根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。 2.紙樣設(shè)計 當(dāng)服裝的設(shè)計樣品為客戶確認(rèn)后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖,稱?quot;紙樣放碼",又稱"推檔"。目前,大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作,在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上,還要制作生產(chǎn)用紙樣,并畫出排料圖。 3.生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多,例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗與測試,材料的預(yù)縮和整理,樣品、樣衣的縫制加工等。 4.裁剪工藝 一般來說,裁剪是服裝生產(chǎn)的diyi道工序,其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。 6.熨燙工藝 成衣制成后,經(jīng)過熨燙處理,達(dá)到理想的外形,使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。 7.成衣品質(zhì)控制 成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施,是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題,并且制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。 8.后處理 后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容,是整個生產(chǎn)過程中的Z后一道工序。 操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好,放在膠袋里,然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發(fā)運,將服裝吊裝在貨架上,送到交貨地點。為了使工廠按時交貨,趕上銷售季節(jié),在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點后,對紙樣、樣板設(shè)計、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件,才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

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  熔融指數(shù)分析儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

  熔融指數(shù)分析儀適用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》標(biāo)準(zhǔn)中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了的規(guī)定,同時可滿足ISO 1133:1997GB T3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速度的測定測試標(biāo)準(zhǔn)。

  本儀器為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便。

  技術(shù)參數(shù):

  1.擠壓出料部分

  料筒口直徑:9.5504± 0.0076毫米, 符合ASTM D 1238-04 5.2

  料筒長度 :162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2

  料筒外徑,傳感器開孔,光潔度,硬度 符合ASTM D 1238

  口模口直徑:2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

  口??陂L度:8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

  活塞頭直徑:9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

  活塞頭長度:6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

  2.標(biāo)準(zhǔn)試驗負(fù)荷(共8級)

  3.溫度范圍:室溫-450℃(鑄銅發(fā)熱圈)

  4.恒溫精度:±0.5℃,

  5.顯示分辨率:0.1℃

  6.切料方式:可選手動或自動切料

  7.恒溫時間:可連續(xù)工作

  8.微型打印機自動打印輸出

  9.電源電壓:AC220V±10% 50HZ

  操作步驟:

  1. 接通電源,開啟電源開關(guān),綠色電源指示燈亮,設(shè)置測試溫度,加熱時紅色指示燈亮。

  2. 待機20分鐘,即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開始工作。

  3. 試樣準(zhǔn)備,在天平上稱取4--5g ,試樣以備測試。

  4. 加料,當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內(nèi),邊加料邊振動漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實,以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成)。

  5. 加料完畢后,預(yù)熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準(zhǔn)備切割取樣。

  6. 當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時,開始計時切割。下降到上標(biāo)記線時試驗停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間。

  7. 每個樣條切割間隔時間根據(jù)所測物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。

  8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個)逐個稱重,準(zhǔn)確到0.0001g ,求出平均重量。

  9. 計算結(jié)果,求出熔融指數(shù)。

  10. 測試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測試。


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煙霧試驗箱操作步驟有哪些

試驗前操作步驟說明

3-1  接氣:

   將準(zhǔn)備好的氣源插入鹽霧機背部調(diào)壓閥,并將壓力調(diào)整至2kg/cm2。詳見2-2氣源準(zhǔn)備。

3-2  加水:

a) 試驗室加水:打開電源,注意觀察試驗室低水位指示燈(面板上靠左邊的低水位燈),如果指示燈亮起,那么說明試驗室缺水。

將試驗室上蓋打開,直接將準(zhǔn)備好的純凈水倒入箱內(nèi),直至試驗室低水位指示燈熄滅(說明試驗室水位已加滿),注意加水過程中不要將水灑進(jìn)鹽水預(yù)熱槽(位于噴霧塔下方)。

b) 壓力桶加水:注意觀察壓力桶低水位指示燈(面板上靠右邊

的低水位燈),如果指示燈亮起,那么說明試驗室缺水。

在鹽霧機背部有一個灰色的漏斗狀注水口,如圖所示:

將注水口紅色閥門打開(請注意旋轉(zhuǎn)方向,否則會被擰斷),

將準(zhǔn)備好的純凈水緩緩加入漏斗里,由于口徑不大,水下流

速度較慢,請緩慢耐心加入。直至壓力桶低水位指示燈熄滅,         

說明壓力桶水位已加好。

c) 密封水槽加水:在鹽霧機箱蓋四周水槽內(nèi)需加適量純凈水,以避免儀器工作時鹽霧從四周溢漏出來,

3-3  鹽水調(diào)配及注入:

中性鹽霧試驗(CNS):

a) 建議準(zhǔn)備每瓶500g裝的分析純氯化鈉用于試驗溶液的調(diào)配。

b) 用我們贈送的5000ML防銹塑料桶量取9500ML純凈水,倒入一個更大的干凈塑料桶內(nèi),加入準(zhǔn)備好的500g分析純氯化鈉,攪拌至完全融化,此時鹽水濃度比為5%。

c) 緩慢倒入“試藥入口”處,如圖所示:

此時鹽水將逐步流入試驗室內(nèi)的鹽水預(yù)熱槽。

d) 其他質(zhì)量的分析純氯化鈉請自行按照5%的濃度比進(jìn)行配置 

3-4  備注

儀器在運行過程中,可能會出現(xiàn)試驗室、

壓力桶缺水報警,提示我們需要及時的給儀器

進(jìn)行相對應(yīng)部位的補水工作,在儀器缺水狀態(tài)

下,會自動停止工作,以保護(hù)儀器本身不會干

燒,正常工作狀態(tài)如右圖所示:

 加水過程中請關(guān)閉“操作”按鈕,加水方法和     

上述完全一致,待各水位完全加好(所有低水位指示

燈熄滅)之后,再打開“操作”按鈕,重新進(jìn)行工作,

由于我們時間繼電器具有自動停電記憶功能,請勿擔(dān)

心前面所做試驗時間被清零。

當(dāng)鹽水缺少時,我們要打開“試藥入口”的小蓋子進(jìn)

行觀察,如果鹽水缺少,請重新調(diào)配鹽水,并保證工作時

始終有鹽水保持。


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環(huán)保rohs檢測儀操作有哪些步驟?

環(huán)保ROHS檢測儀操作

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)和電子產(chǎn)品安全的關(guān)注日益增加,ROHS(Restriction of Hazardous Substances)指令已經(jīng)成為電子產(chǎn)品合規(guī)性的重要標(biāo)準(zhǔn)。ROHS檢測儀作為確保產(chǎn)品符合環(huán)保要求的關(guān)鍵工具,廣泛應(yīng)用于電子制造、消費品檢測和其他相關(guān)行業(yè)。本文將深入探討環(huán)保ROHS檢測儀的操作流程,幫助用戶正確使用該設(shè)備,以確保產(chǎn)品能夠順利通過ROHS合規(guī)性檢測,提升企業(yè)的市場競爭力。

ROHS檢測儀通常用于檢測產(chǎn)品中是否含有過量的有害物質(zhì),如鉛、鎘、汞等六種危險化學(xué)物質(zhì)。其操作過程不僅需要對儀器本身有充分的了解,還需要掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法。為了確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,操作人員必須遵循一系列嚴(yán)格的操作步驟,包括樣品的準(zhǔn)備、儀器的校準(zhǔn)、測試條件的設(shè)置等。不同的ROHS檢測儀型號可能具有不同的功能和操作流程,因此,理解設(shè)備的使用手冊和技術(shù)參數(shù)對于正確操作至關(guān)重要。

在實際操作中,首先需要對測試樣品進(jìn)行準(zhǔn)確的取樣,并確保樣品的代表性。使用ROHS檢測儀進(jìn)行必要的校準(zhǔn),確保儀器能夠提供準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。然后,選擇適當(dāng)?shù)臏y試模式并啟動測試過程。在測試過程中,操作人員需要密切關(guān)注儀器顯示的各項數(shù)據(jù),并在測試結(jié)束后對結(jié)果進(jìn)行分析和評估。如果檢測結(jié)果顯示有害物質(zhì)含量超標(biāo),企業(yè)需要及時采取措施,修改生產(chǎn)工藝或選擇合規(guī)的材料,以確保產(chǎn)品達(dá)到ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保ROHS檢測儀的操作不僅僅是一個簡單的測量過程,它涉及到對設(shè)備的全面理解、對測試標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確把握以及對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。通過科學(xué)、規(guī)范的操作,可以確保電子產(chǎn)品符合環(huán)保要求,為企業(yè)贏得消費者的信任和支持。

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  測試儀器的使用容不得半點馬虎,特別是有些步驟一定要按照規(guī)矩來,否則,測試結(jié)果出現(xiàn)異常也就理所應(yīng)當(dāng)了。那么,醫(yī)用口罩燃燒測試儀操作步驟是什么?了解了這個問題,才能幫助大家更好地使用醫(yī)用口罩燃燒測試儀。下面,上海千實就為大家?guī)硐嚓P(guān)的介紹說明。

  1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,逆時針方向?qū)㈦S機所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?/p>

  2、將燃燒試驗箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。

  3、首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將口罩帶在金屬頭模上,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,按動“陰燃停止”按鈕,讓頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm;

  4、按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位。

  5、按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復(fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。

  6、一直按住“點火”按鈕,調(diào)節(jié)面板上“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(先向外輕輕拔起,然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa,然后按下旋鈕鎖住壓力。(出廠時已調(diào)好)

  7、此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰”調(diào)節(jié)按鈕,順時針方向為減少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向為增加可燃?xì)怏w流量。

  8、打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。

  9、按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。

  10、按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復(fù)至起始位,打開燃燒試驗箱前門取下試樣,本次試驗結(jié)束。

  11、按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6—11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。

  12、若要測試口罩帶的阻燃性,則須將口罩戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模Z低處距離為20±2mm;

  13、按照6-11的步驟進(jìn)行測試。


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醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀操作步驟有哪些

  醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀主要用于測試防護(hù)面罩、防毒面具等以一定線速度接觸火焰后的燃燒性能,是面罩類產(chǎn)品阻燃性能專用測試儀器。

  技術(shù)指標(biāo):

  1、面罩夾具為金屬頭模,能夠模擬面罩的使用狀態(tài)。

  2、燃燒器配有丙烷(液化氣)等可燃?xì)怏w接口。手持電子脈沖點火器,方便點火。

  3、按照全面罩的高度,儀器出廠前已調(diào)整好全面罩和燃燒器的距離。

  4、其他類型的面罩可通過更換燃燒器部件實現(xiàn)測試距離調(diào)整。

  5、燃燒器自動定時定位,在點火位進(jìn)行火焰高度和火焰溫度的標(biāo)定。

  6、燃燒時間、陰燃時間均自動記錄,數(shù)字顯示。

  7、配有火焰溫度熱電偶測量探針、火焰溫度顯示器。

  8、火焰高度標(biāo)尺和火焰溫度探針可水平轉(zhuǎn)動并上下移動,滿足隨燃燒器高度調(diào)整的測量要求。

  9、頭模鼻子JD的水平運動線速度為(60±5)mm/s,頭??稍诖怪泵孓D(zhuǎn)動。

  10、火焰高度可以調(diào)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)要求40±4mm)

  11、火焰溫度熱電偶測量探針的直徑為1.5mm

  12、火焰在距燃燒器頂端高度為(20±2)mm處溫度為(800±50)℃

  13、金屬頭模壁厚2~3mm,耐火焰耐燃燒

  14、續(xù)燃時間和陰燃時間計時器:0~99.99秒,精度:±0.01秒

  15、工作電源:AC220V,50Hz,50W

  16、重量:約30kg。

  17、用戶自備:丙烷氣體一罐。

  適用標(biāo)準(zhǔn):

  GB 2626-2006 呼吸防護(hù)用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器

  GB 2890-2009 呼吸防護(hù) 自吸過濾式防毒面具

  GB 21976.7-2012 建筑火災(zāi)逃生避難器材 第7部分:過濾式消防自救呼吸器

  BS EN 136 《Respiratory protective devices—Full face masks—Requirements, testing, marking》8.5.1 Class 1 full face masks

  操作步驟:

  1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,逆時針方向?qū)㈦S機所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?/p>

  2、將燃燒試驗箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。

  3、 首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將口罩帶在金屬頭模上,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,按動“陰燃停止”按鈕,讓頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm;

  4、按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位。

  5、按動“頭模返回”按鈕讓頭?;謴?fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。

  6、一直按住“點火”按鈕,調(diào)節(jié)面板上“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(先向外輕輕拔起,然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa,然后按下旋鈕鎖住壓力。(出廠時已調(diào)好)

  7、 此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰”調(diào)節(jié)按鈕,順時針方向為減少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向為增加可燃?xì)怏w流量。

  8、 打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。

  9、按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。

  10、按動“頭模返回”按鈕使頭?;謴?fù)至起始位,打開燃燒試驗箱前門取下試樣,本次試驗結(jié)束。

  11、 按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6—11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。

  12、若要測試口罩帶的阻燃性,則須將口罩戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模ZD處距離為20±2mm;

  13、按照6-11的步驟進(jìn)行測試。

2020-12-11 13:27:27 543 0
垂直燃燒實驗儀操作步驟有哪些

  垂直燃燒實驗儀主要用于有阻燃要求的服裝織物、裝飾織物、帳篷織物等阻燃性能的測定, 也適用于有阻燃要求的橡膠/塑料及其他材料的阻燃性能測定。

  技術(shù)指標(biāo):

  1、試樣尺寸:紡織品:300mm×80mm

  2、燃燒器的移動電機消耗功率:10W

  3、點火器計時:0~99.99秒任意設(shè)置,(標(biāo)準(zhǔn)采用12秒)

  4、續(xù)燃時間和阻燃時間計時器:0~99.99秒,精度:±0.01秒

  5、火焰高度測量裝置:標(biāo)尺高40mm

  6、使用氣體:丙烷或丁烷或石油液化氣

  適用標(biāo)準(zhǔn):

  GB/T 5455-1997《紡織品 燃燒性能試驗 垂直法》

  GB5725-2009 安全網(wǎng)

  GB/T 13489-2008《橡膠涂覆織物燃燒性能測定》

  ISO 1210-1996《塑料在與小火源接觸中垂直樣品燃燒性能的測定》

  GB 8965.1-2009

  GB23864-2009

  GB/T 5455-1997

  儀器特征:

  不銹鋼箱體,配備透明管側(cè)窗

  本生燈火焰,符合ASTM D5025標(biāo)準(zhǔn)

  點火時間可自由設(shè)定

  計時器精度為0.1秒

  提供標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼樣品夾

  通過不同樣品夾的替換,可符合不同標(biāo)準(zhǔn)要求

  自動移動本生燈方式,點燃及熄滅過程中無時差

  電阻絲點火

  具有三種燃燒器和可變尺寸燃燒箱可以根據(jù)不同試驗選擇使用

  燃燒器自動定時定位

  點火時間0~99.99秒任意設(shè)定,續(xù)燃時間、阻燃時間均自動記錄,數(shù)碼顯示

  火焰高度可調(diào)整,并可配置火焰溫度測量裝置

  "推拉式"樣架固定裝置

  操作步驟:

  1.將控制模式開關(guān)設(shè)置為自動位置;

  2.準(zhǔn)備好您的測試樣品,并將其安裝在儀器測試室內(nèi)適當(dāng)?shù)闹Ъ苤校?/p>

  3.如果可以的話,按照你的測試方法,將燃燒器放置在樣品下方;

  4.在AGC上,通過向上提起撥動桿打開主氣體關(guān)閉閥,直到撥動桿從面板上指向外;

  注意:打開這個閥門可以讓氣體進(jìn)入先導(dǎo)燃燒器,必須立即點燃先導(dǎo)器;

  5.點燃先導(dǎo)燃燒器;

  6.關(guān)閉儀器室門;

  7.按下AGC上運行時間顯示下面的計時器復(fù)位按鈕。如果顯示器正在計數(shù),按定時器開始按鈕關(guān)閉它。按定時器復(fù)位按鈕使顯示為零;

  8.要啟動測試,同時按下AGC上的燃燒器啟動按鈕和計時器啟動按鈕。(正確操作將由兩個開關(guān)的照明指示。如果兩者都沒有點亮,按下計時器開始開關(guān)熄滅燈,并按下運行時間顯示下面的計時器復(fù)位按鈕。同時再次按下兩個啟動開關(guān)啟動測試;

  9.當(dāng)計時器指示15秒(HMV)或12秒(VFC)時,燃燒器將熄滅。您可以通過按定時器開始按鈕,讓已經(jīng)過的時間顯示繼續(xù)計數(shù)并按需要停止它。您還可以使用定時器啟動按鈕停止它,使用定時器復(fù)位開關(guān)將其復(fù)位為零,并通過按定時器啟動按鈕重新啟動它以計時燒傷事件。再次按定時器開始按鈕來停止它;

  10.使用上面描述的運行時間顯示或使用AGC提供的手持事件計時器計時所需的事件;

  11.額外的測試可以通過重復(fù)上面的步驟6-8進(jìn)行;

  12.當(dāng)您完成AGC的使用后,總是通過將切換桿推到完全向下的位置(不要指向面板外)來關(guān)閉主氣體關(guān)閉閥。切斷你的油箱或設(shè)備的氣體供應(yīng)。通過將控制模式開關(guān)移動到ZX位置,電動關(guān)閉AGC。


2021-01-12 15:27:06 446 0

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