預(yù)防措施

  ?。?） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)?；鸸苠仩t由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問題。

　?。?） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對(duì)鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。

　?。?） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。

　?。?） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。

近年來，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。

　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過程。

　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。

　　（1） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸；

　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸

發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故?！∪彼鹿实呐袛嗪吞幚?/p>

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。

如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。

處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。

發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對(duì)爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時(shí)（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時(shí)（必要時(shí)做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。

磁敏電子雙色液位計(jì)發(fā)光高度良好，可觀看距離更遠(yuǎn)，本體上的標(biāo)尺刻度更為清晰，可控顯示范圍大。產(chǎn)品系列多，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)過程中的液位顯示測量。

磁敏電子雙色液位計(jì)是非磁性傳感器通過上下法蘭與液體容器連通，傳感器管內(nèi)裝一個(gè)磁性浮子，浮子根據(jù)介質(zhì)的來設(shè)計(jì)，浮子內(nèi)含磁鋼與容器內(nèi)液面等高，雙色發(fā)光管與液位顯示盒內(nèi)感磁部件上下，和磁場上的感磁部件受磁，觸發(fā)相應(yīng)的電路，顯示規(guī)范：全紅即是無水，全綠代表滿水，液綠汽紅，紅綠交界處也就是容器內(nèi)的實(shí)際液位。

磁敏電子雙色液位計(jì)，顯示采用高亮度LED雙色發(fā)光管，組成紅、綠光顯示液位，白天觀察距離100m,夜間可達(dá)300m以上。完全可替換磁翻板液位計(jì)的產(chǎn)品，替代了磁翻板液位計(jì)自身沒有光源可視距離近。尤其在環(huán)境惡劣灰塵較大雜質(zhì)較多的工廠作業(yè)，由于磁吸附作用，微細(xì)鐵屑覆蓋了磁翻板的紅綠顏色，無法觀察液位，存在嚴(yán)重的事故隱患。還可達(dá)到玻璃管液位計(jì)無法克服的高溫、高壓、高粘度、易燃、易爆及腐蝕性介質(zhì)等場合測量。

磁敏電子雙色液位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：彩色顯示清晰觀察角度大可視距離遠(yuǎn)，產(chǎn)品采用******不銹鋼制造，液位計(jì)顯示裝置與容器內(nèi)的介質(zhì)不接觸，干凈衛(wèi)生無泄漏，適用壓力容器，可對(duì)內(nèi)裝易燃、有毒和腐蝕性介質(zhì)的容器絕對(duì)的安全可靠。顯示量程大，設(shè)計(jì)壓力高，使用范圍廣。還可配遠(yuǎn)傳顯示液位，配套輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳顯示和容器內(nèi)液位的集中監(jiān)測控制。

雙色液位計(jì)是一種簡單而可靠的液體測量工具，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域和應(yīng)用場景。它通過一個(gè)透明的管狀容器，其中填充著一種特殊的雙色液體，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體高度的測量和顯示。

雙色液位計(jì)的工作原理非常簡單，基于液體的比重差異原理。在透明的管狀容器內(nèi)，設(shè)置了兩種不同顏色的液體，通常為紅色和白色。當(dāng)液位低于某個(gè)位置時(shí)，白色液體會(huì)完全填滿整個(gè)管道；而當(dāng)液位高于該位置時(shí)，紅色液體則會(huì)開始展現(xiàn)出來。

通過觀察管道中液體的顏色變化，可以確定液體的高度。通常，雙色液位計(jì)上方和下方都有刻度線，用于準(zhǔn)確讀取液體的高度。操作人員只需簡單地觀察液面位置，就能迅速獲得液位信息。

雙色液位計(jì)具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，它具有直觀性和易讀性，通過顏色變化可立即得知液位高度，無須使用其他儀器或設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的測量。其次，雙色液位計(jì)無需電源供應(yīng)，不需要復(fù)雜的安裝和維護(hù)，使用非常方便。此外，它對(duì)各種液體介質(zhì)具有較好的適應(yīng)性，可以在不同的工作環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。

然而，雙色液位計(jì)也存在一些限制。主要的挑戰(zhàn)之一是可見光范圍內(nèi)的限制。由于其基于顏色變化的原理，如果液體本身是不透明的、太渾濁或者液面高度接近管道直徑，就可能影響到準(zhǔn)確的測量結(jié)果。此外，在高溫、高壓或腐蝕性環(huán)境下使用時(shí)，雙色液位計(jì)可能需要采取一些額外的保護(hù)措施。

總體而言，雙色液位計(jì)作為一種簡單、直觀的液位測量工具，廣泛應(yīng)用于石化、化工、能源、制藥等行業(yè)。它提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的液位監(jiān)測方式，并在工藝控制、安全保護(hù)和設(shè)備維護(hù)方面發(fā)揮著重要作用。在選擇和使用雙色液位計(jì)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求、工作環(huán)境和特殊要求進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和安裝，以確保準(zhǔn)確、可靠地測量液體高度。

產(chǎn)品簡介

HW-UYB系列智能電容式鍋爐汽包液位計(jì)是采用的、具有全程測量自動(dòng)補(bǔ)償功能的電容檢測技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計(jì)難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、被測介質(zhì)介電常數(shù)變化對(duì)測量的影響大、測試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測控，對(duì)鍋爐安全、、節(jié)能運(yùn)行有重要意義?？蓱?yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測控。

一、行業(yè)背景

鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的,然而長期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測量技術(shù)方面采用的平衡容器式(差壓式)測量方法存在許多無法改進(jìn)的缺陷,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、不能實(shí)施全工況測量,存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長、恢復(fù)時(shí)間較長或干脆不能建立正常差壓,需要人

工干預(yù)等問題。

2、在穩(wěn)定工況條件下,由于受結(jié)構(gòu)限制,不能解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補(bǔ)償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下,系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴(yán)重后果。

3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,靜密封點(diǎn)多,施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。

4、測量時(shí)滯較長,不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化,測量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。

5、由于存在冷凝筒放熱,使用成本高。

這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對(duì)系統(tǒng)取樣結(jié)構(gòu)的不合理造成的,無法改進(jìn)。在非正常工況下給鍋爐安全運(yùn)行造成了大隱患。產(chǎn)品參數(shù)

測量范圍：350mm  440mm  600mm  800mm  1000mm特殊規(guī)格可訂做 special

工作壓力：0～16MPa;

工作溫度：0°C~550°C;

輸出信號(hào)：4-20mA、4-20mA疊加485通訊協(xié)議、4-20mA疊加HART協(xié)議;長期穩(wěn)定性：≤0.2%FS/年

精度等：0.5%FS;

固定方式：1.螺紋安裝   2.法蘭安裝，  3.特殊要求請(qǐng)?jiān)谟嗀浾f明

防爆標(biāo)志：ExiallCT6 Ga；

適用介質(zhì)：水、蒸汽。

儀器儀表

物位儀表

新鄉(xiāng)

智能電容式液位計(jì)鍋爐汽包液位計(jì)-宏偉儀表

智能電容式液位計(jì)鍋爐汽包液位計(jì)-宏偉儀表

智能電容式液位計(jì)鍋爐汽包-宏偉儀表

智能電容式液位計(jì)鍋爐汽包-宏偉儀表

背景

       美國田納西河谷管理局（TVA，Tennessee Valley Authority）所屬的艾倫聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠（Allen Combined Cycle Plant）位于田納西州孟菲斯市近郊，艾倫發(fā)電廠是田納西河谷管理局的第七家聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠。發(fā)電廠于2018年新增2臺(tái)天然氣輪機(jī)（每臺(tái)33萬千瓦）、1臺(tái)燃燒蒸汽輪機(jī)（42萬千瓦）、以及3000塊太陽能板（約1千千瓦）。發(fā)電廠的總發(fā)電量超過100萬千瓦，為50多萬戶家庭供電。

       艾倫發(fā)電廠的前身是擁有55年歷史和三個(gè)燃煤機(jī)組的艾倫化石燃料發(fā)電廠。天然氣發(fā)電的排放很低，艾倫發(fā)電廠于2018年成為管理局的最GX的天然氣發(fā)電廠1。在發(fā)電高峰時(shí)段2，發(fā)電廠每天要用7—10百萬加侖（約26500—38000 m3/天）的水來冷卻冷凝器。由于在生產(chǎn)效率和資產(chǎn)優(yōu)化方面有較高要求，發(fā)電廠難以承受因停機(jī)而造成重大經(jīng)濟(jì)損失，因此采用了總有機(jī)碳（TOC，Total Organic Carbon）監(jiān)測法來預(yù)防因乙二醇（glycol）泄漏而導(dǎo)致停機(jī)，造成高昂損失。

挑戰(zhàn)

      艾倫發(fā)電廠的鍋爐給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與管理局的其它兩家發(fā)電廠的鍋爐給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相同。去年，這三家發(fā)電廠的閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)都發(fā)生了乙二醇泄漏，不得不停產(chǎn)維修，以維護(hù)設(shè)備安全。艾倫發(fā)電廠尋求建立一種更積極主動(dòng)的監(jiān)測工藝來避免再度發(fā)生此類停產(chǎn)維修。

      艾倫發(fā)電廠的技術(shù)人員檢查了冷卻水回路，測試了冷凝水和加有冷卻水（約含35％乙二醇）的冷凝水。測試結(jié)果表明，污染是由泄漏到鍋爐給水泵中的少量乙二醇引起。泄漏的原因有以下兩條，都涉及到密封不良：

01、當(dāng)發(fā)電設(shè)備不運(yùn)行而閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，冷卻水與鍋爐給水泵之間有約150 PSI的壓力差。如果給水泵的密封不良，就會(huì)導(dǎo)致乙二醇泄漏。

02、當(dāng)發(fā)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果給水泵的密封不良，也會(huì)導(dǎo)致乙二醇泄漏。

       發(fā)電廠只有迅速確定停機(jī)的根本原因，才能盡快恢復(fù)生產(chǎn)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

       乙二醇在室溫和正常壓力下為非離子狀態(tài)，因此無法用pH值或電導(dǎo)率等傳統(tǒng)監(jiān)測技術(shù)來檢測乙二醇泄漏。但當(dāng)給水進(jìn)入低壓（70—80 PSI）、中壓（300—350 PSI）和高壓（1600—1800 PSI）桶之后，水中的乙二醇會(huì)氧化成乙酸等有害的有機(jī)酸，使水的pH值從10迅速降到5。隨著水從液體變?yōu)檎羝?，低pH值的環(huán)境會(huì)使金屬呈熔融狀態(tài)，使管道壁被腐蝕變薄。低pH值甚至還能在24至48小時(shí)內(nèi)使管道壁穿孔，造成更嚴(yán)重的管道破損。艾倫發(fā)電廠在調(diào)查鍋爐事故時(shí)，最初以為需要幾加侖的乙二醇才能造成這樣的鍋爐損壞，但實(shí)際上只需半升乙二醇就能造成發(fā)電廠停產(chǎn)（見圖1，1加侖約為3.79升）。

圖1. 左側(cè)為最初估計(jì)的導(dǎo)致設(shè)備損壞和pH值偏移所需的乙二醇量，右側(cè)為實(shí)際上能造成發(fā)電廠停產(chǎn)和管道老化的乙二醇量。

      停產(chǎn)會(huì)給發(fā)電廠帶來重大經(jīng)濟(jì)損失。管理局估計(jì)，停產(chǎn)5天的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)170萬美元。沒有蒸汽就無法發(fā)電，因此艾倫發(fā)電廠用一臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)作為備用，以減少停機(jī)損失。如果沒有備用輪機(jī)，管理局的發(fā)電廠可能會(huì)面臨500萬美元以上的停產(chǎn)損失，具體損失金額取決于當(dāng)時(shí)的發(fā)電量需求。此外，設(shè)備損壞還會(huì)使發(fā)電設(shè)施加速老化，從而進(jìn)一步加大損失。

解決方案

       艾倫發(fā)電廠采用TOC分析法來測量有機(jī)污染物，TOC分析法是一種能夠快速、準(zhǔn)確、可靠地檢測乙二醇泄漏的取樣工藝。TOC濃度與泄漏的乙二醇濃度呈正比線性關(guān)系，因此可以用TOC來檢測超純給水中的微量乙二醇，如圖2a所示。在開始TOC監(jiān)測之前，管理局進(jìn)行了一系列測試，以確定能觸發(fā)TOC響應(yīng)的加標(biāo)乙二醇濃度（見圖2b）。

圖2

（a）蘇伊士WTS分析儀器實(shí)驗(yàn)室先前完成的測量結(jié)果，以及在寬濃度范圍內(nèi)回收率大于97％的乙二醇（ethylene glycol）測量結(jié)果。

（b）管理局用丙二醇（propylene glycol）進(jìn)行的類似測量結(jié)果。

       此時(shí)用正常測量值的基線與峰值結(jié)果相比較來定義行動(dòng)限。測試結(jié)果表明，僅幾盎司乙二醇的泄漏就會(huì)產(chǎn)生400—700 ppb的TOC結(jié)果。在正常情況下，純冷凝水中的TOC濃度應(yīng)低于100 ppb，通常在20 ppb附近。

       TOC分析儀將有機(jī)化合物氧化成CO2，并測量所產(chǎn)生的CO2。有多種方法可以用來進(jìn)行氧化和檢測，而艾倫發(fā)電廠采用膜電導(dǎo)檢測和紫外過硫酸鹽氧化法。這種TOC方法被廣泛用于飲用水處理、制藥、半導(dǎo)體等行業(yè)的從原水到超純水的監(jiān)測。

       測試程序包括TOC分析和各種樣品檢查，能夠有效預(yù)防有害的乙二醇泄漏。操作人員可以根據(jù)測試結(jié)果來制定日常監(jiān)測步驟，也可以根據(jù)測試結(jié)果來決定是否切換或關(guān)閉設(shè)備。圖3是決策流程示意圖。

圖3.田納西河谷管理局艾倫發(fā)電廠采用TOC分析法來檢測乙二醇泄漏的操作程序流程示意圖，包括行動(dòng)限和步驟。

       在開始操作之前，先從鍋爐給水泵的水池中取樣，測量TOC。發(fā)電廠有兩個(gè)鍋爐給水泵。如果在泵A中測出高于痕量的TOC，則測試并使用泵B，除非在泵B中也測出高于痕量的TOC。每天進(jìn)行兩次樣品分析，檢查是否有足以損壞設(shè)備或系統(tǒng)的TOC結(jié)果。

       也可以從低壓桶中取樣，因?yàn)榈蛪和笆禽^早的檢測點(diǎn)。在更換鍋爐給水泵的機(jī)械密封材料時(shí)完成低壓桶取樣，以確保密封材料保持良好性能。如果發(fā)現(xiàn)低壓桶中有泄漏，應(yīng)徹底沖洗和清潔系統(tǒng)，去除有機(jī)酸并恢復(fù)較高的pH值。以往的測試方法具有破壞性，在不進(jìn)行破壞性測試的情況下很難徹底分析管道壁變薄的原因。但TOC測試法則不同，能夠提供易測量和可重復(fù)的TOC數(shù)據(jù)，是一種穩(wěn)健耐用的檢測技術(shù)，幫助艾倫發(fā)電廠在發(fā)生停機(jī)事件和設(shè)備老化之前就能夠監(jiān)控、測量、預(yù)防乙二醇泄漏。

      此項(xiàng)檢測技術(shù)提高了發(fā)電廠的運(yùn)營信心，未來可以在全管理局推廣，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的在線監(jiān)測。

結(jié)論

      即便是針孔般小的乙二醇泄漏，都會(huì)損壞發(fā)電廠的工藝設(shè)備。在較高的溫度和壓力下，乙二醇會(huì)降解為有機(jī)酸，進(jìn)而酸化水流，加快系統(tǒng)腐蝕。雖然無法準(zhǔn)確量化發(fā)電設(shè)備老化或管道壁變薄所造成的損失，但發(fā)電廠停產(chǎn)一天就會(huì)損失數(shù)百萬美元的營業(yè)收入。pH值和電導(dǎo)率都難以檢測到給水泵中的乙二醇泄漏，因而無法及時(shí)提醒操作人員系統(tǒng)中的有機(jī)酸降解。TOC分析法被證明是檢測乙二醇泄漏的最有效方法，實(shí)驗(yàn)室或在線的TOC檢測濃度從低到高，范圍非常廣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)TOC濃度偏離了典型工藝濃度時(shí)，就表示有乙二醇泄漏。

       艾倫發(fā)電廠采用TOC分析法來監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，能夠及時(shí)采取措施保護(hù)設(shè)備，維持發(fā)電廠的正常運(yùn)營。使用膜電導(dǎo)檢測技術(shù)的TOC分析儀能夠檢測到極低濃度的乙二醇泄漏，并且具有回收乙二醇和有機(jī)酸的超高靈敏度。事實(shí)證明，TOC分析儀非常有助于發(fā)電廠的運(yùn)營監(jiān)控。當(dāng)分析儀DY次檢測到乙二醇泄漏事件時(shí)，即完成了分析儀的投資回報(bào)。田納西河谷管理局艾倫聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠用TOC分析法建立了乙二醇檢測工藝，為發(fā)電廠帶來了更高的運(yùn)營信心和更好的資產(chǎn)保護(hù)。

參考文獻(xiàn)

1.“Allen Combined Cycle Plant.” TVA, www.tva.gov/Energy/Our-Power-System/Natural-Gas/Allen-Combined-Cycle-Plant. 

2.“Allen Combined-Cycle Power Plant, Tennessee, United States of America.” Power Technology | Energy News and Market Analysis, www.power-technology.com/projects/allen-combined-cycle-power-plant-tennessee/.