1.淬火槽應(yīng)該定期清洗。一般為半年到一年。平時(shí)要特別注意避免淬火油的污染。
　　2.避免選用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的采用溫度應(yīng)當(dāng)在60-80℃。油的溫度高：則工件和油溫的溫度梯度減小，從而減少了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。

　　油的溫度低：運(yùn)動(dòng)粘度的提升，阻擋淬火油的正常流動(dòng)，減少的了冷卻能力。而且因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)粘度大，工件拉出的淬火油也會(huì)增加。
　　3使用機(jī)械油替代淬火油：在加工廠中仍然很多選用機(jī)械油替代淬火油，一方面源自成本的考量：另一方面由于習(xí)慣。專(zhuān)用型的熱處理油都添加了抗氧劑，大大地提升了使用壽命，為國(guó)家節(jié)省許多的能源物資。另外，專(zhuān)用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)際操作環(huán)境等方面都是優(yōu)越性。

　　4.除水：淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。把這種水去除特別困難，通?？梢杂眉訜岬姆椒▽⑺コ?。油中的水不可以通過(guò)自然沉降而完全性除去，因此，要特別維護(hù)保養(yǎng)好淬火槽，不能有水的滲入。
　　5.清除炭黑和氧化皮炭黑，氧化皮全是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能參數(shù)的變壞，將油泥一起清除也會(huì)提升淬火油的質(zhì)量。
　　6.對(duì)淬火油的改善：淬火油在長(zhǎng)期性使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化，祛除一些負(fù)面影響的快捷的方式是添加復(fù)合劑。添加復(fù)合劑，可以恢復(fù)和改善淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，添加復(fù)合劑是改造淬火油強(qiáng)硬的方式，而且費(fèi)用低。

　　7.解決好環(huán)保問(wèn)題在淬火過(guò)程中，淬火油造成的油霧以及濺落在地上的散油都對(duì)環(huán)保和人體產(chǎn)生危害。目前的辦法是搞好排風(fēng)，及時(shí)性清理地面。應(yīng)盡可能選用比較環(huán)保的淬火油。（轉(zhuǎn)自：英吉切削液之家）