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- 平板硫化機的技術(shù)要求
平板硫化機在生產(chǎn)的過程中有哪些技術(shù)要求,需要符合哪些規(guī)定?《GB/T 25155-2010 平板硫化機》中就有關(guān)于平板硫化機的明確規(guī)定。
☆關(guān)于液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求
對于任一種液壓平板硫化機來講,動力液壓缸都是極重要的部件。
-當(dāng)工作液達(dá)到工作壓力時,保壓 1 h,液壓系統(tǒng)的壓力降:
(1)合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機,壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 10%;
(2)模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機,壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 15%。
當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時,液壓系統(tǒng)應(yīng)有自動補壓至工作壓力的功能。
液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗,保壓 5 min,不應(yīng)有外滲漏。
☆關(guān)于熱板的技術(shù)要求
-熱板應(yīng)能達(dá)到的Z高溫度:蒸汽加熱為 180℃,油加熱、電加熱為 200℃。
-熱板工作員的表面粗糙度:
(1)用于帶模具硫化制品的平板硫化機,Ra≤ 3.2μm;
(2)用于不帶模具硫化制品的平板硫化機,Ra≤ 1.6μm。
-熱板開啟和閉合速度:
(1)硫化膠板、膠帶的平板硫化機不應(yīng)低于 6 ㎜/s;
(2)橡膠塑料發(fā)泡的平板硫化機,開模速度不應(yīng)低于 160 mm/s;
(3)其他的平板硫化機不應(yīng)低于 12 mm/s。
☆關(guān)于加熱系統(tǒng)的技術(shù)要求
加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行Z高工作壓力的試驗,保壓 30 min,不應(yīng)有滲漏:
(1)蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行蒸汽試驗;
(2)油加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行熱油試驗。
☆關(guān)于溫控裝置的技術(shù)要求
平板硫化機應(yīng)裝有自動調(diào)溫裝置,在溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時,調(diào)溫誤差不應(yīng)大于±1.5%。
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Paal-Knorr 反應(yīng)機理研究
原位檢測與過程分析
01 技術(shù)平臺
原位檢測與過程分析(以下簡稱ICPA)技術(shù)平臺是以RC HP-1000A型反應(yīng)量熱儀為基礎(chǔ),并搭載在線分子光譜儀、在線粘度計、在線pH計、在線顆粒度檢測儀等探頭式原位檢測儀器的高技術(shù)多參量測控平臺。通過對上述儀器組件在硬件與軟件層面的集成,可實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)工藝過程模擬、多參量測控、數(shù)據(jù)分析與聯(lián)用等功能。
其中,ICPA技術(shù)平臺的多參量測控功能可原位采集化學(xué)反應(yīng)過程中體系溫度、壓力、反應(yīng)熱、組分、pH值、粘度和顆粒度等參量的實時數(shù)據(jù),從而GX獲取化學(xué)反應(yīng)特征信息。由于無須進(jìn)行取樣、樣品前處理等操作,與傳統(tǒng)的離線分析手段相比,ICPA技術(shù)具有不破壞樣品、不引入干擾因素、不丟失過程信息等優(yōu)勢,可用于反應(yīng)機理研究、反應(yīng)風(fēng)險評估、工藝參數(shù)快速優(yōu)化等。另外,由于具備高自動化、高數(shù)據(jù)通量的特點,該技術(shù)是未來實現(xiàn)全自動化實驗室、智能工廠的重要基礎(chǔ)。
圖1 原位檢測與過程分析技術(shù)平臺組成
圖2 原位檢測與過程分析技術(shù)平臺拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
02 應(yīng)用實例
有機化學(xué)中從1,4-二羰基化合物產(chǎn)生吡咯、呋喃或噻吩的反應(yīng)稱為Paal-Knorr反應(yīng)。取代的吡咯、呋喃和噻吩是許多具有生物活性的天然產(chǎn)物和藥物活性成分(APIs)的基本結(jié)構(gòu)單元,因此Paal-Knorr反應(yīng)是一類比較有價值的合成方法。對于利用胺類與1,4-二羰基衍生物合成吡咯的Paal-Knorr反應(yīng),一般認(rèn)為半縮醛胺中間體的環(huán)化是反應(yīng)的決速步驟,因此測定該中間體的生成與變化是研究反應(yīng)機理的關(guān)鍵。
圖3 Paal-Knorr吡咯合成反應(yīng)機理
本實驗以2,5-己二酮為底料、滴加乙醇胺的方式進(jìn)行Paal-Knorr吡咯合成。利用ICPA技術(shù)平臺分子光譜(中紅外)原位檢測功能,可表征反應(yīng)過程中體系紅外吸收光譜隨時間變化。通過對全譜圖進(jìn)行基線校正和特征峰趨勢分析,可以識別出反應(yīng)體系各組分濃度的變化,其中波數(shù)1110 cm-1處的吸收峰呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,且符合仲胺基上C-N鍵的伸縮振動峰位置,可初步識別為半縮醛胺中間體的特征峰。
圖4 (a) Paal-Knorr吡咯合成反應(yīng)紅外光譜隨時間變化;(b) 關(guān)鍵特征峰變化趨勢
利用特征峰強度變化可對反應(yīng)物、產(chǎn)物和中間體的濃度及相對濃度變化過程進(jìn)行半定量分析??梢园l(fā)現(xiàn),反應(yīng)物和產(chǎn)物的相對濃度之和在1110 cm-1吸收峰出現(xiàn)前后恒等于1,且在反應(yīng)過程中出現(xiàn)的下降趨勢與1110 cm-1吸收峰的變化趨勢相吻合。由此可以確認(rèn)1110 cm-1是半縮醛胺中間體的特征峰。
圖5 反應(yīng)物、產(chǎn)物、中間體相對濃度變化趨勢
確認(rèn)中間體的特征峰之后,可以通過原位采集紅外數(shù)據(jù)GX研究工藝條件對反應(yīng)過程的影響。如圖6所示,提高反應(yīng)溫度會YZ中間體的生成,驗證了半縮醛胺中間體脫水是Paal-Knorr反應(yīng)的決速步驟,溫度對這一步反應(yīng)速率的影響更顯著;另外,投料順序也影響反應(yīng)過程,以乙醇胺為底料、滴加2,5-己二酮的反應(yīng)方式?jīng)]有明顯的中間體生成。
圖6 (a)反應(yīng)溫度與(b)投料順序?qū)χ虚g體生成的影響
03 結(jié)語
ICPA技術(shù)是現(xiàn)代測控技術(shù)、儀器科學(xué)和現(xiàn)代計量學(xué)的結(jié)合體,是研究化學(xué)反應(yīng)機理與工藝開發(fā)的新興手段。后續(xù)我們將介紹更多ICPA檢測方法以及該技術(shù)在醫(yī)藥、農(nóng)藥、聚合物、新能源等行業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)中的應(yīng)用實例。
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