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- yj595691430 2017-07-14 00:00:00
- 是指用水清洗,用酒精浸泡!
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- 油蟻濾儐 2017-07-14 00:00:00
- 1、濕熱滅菌: 濕熱滅菌是將產(chǎn)品放在壓力鍋內(nèi),利用飽和蒸汽在Z小溫度為1210C的壓力下,熱力和濕氣被迅速傳遞給滅菌產(chǎn)品,滅菌時間至少15min。蒸汽潛熱大,可迅速提高物體的溫度,水分子穿透力強,容易使蛋白質(zhì)凝固變性,所以濕熱滅菌是熱力滅菌中Z常用、效果較可靠的一種滅菌方法。適用于濕熱滅菌的YL器械有:衣服、被單、聚四氟乙烯、外科手術(shù)器械、硅橡膠、聚丙烯、環(huán)氧樹脂等。但對一些不耐高溫的聚合物如聚氨酯等,承受不了這樣的高溫,只能采用其他的滅菌方法。; 2、干熱滅菌: 熱滅菌是將產(chǎn)品放于熱空氣箱中、利用干熱空氣的氧化作用,殺滅一切活的微生物或消除熱原的方法。干熱滅菌通常使用的溫度較高,范圍在160~2500℃,依據(jù)其使用的溫度,暴露的時間可達2h。干熱滅菌條件一般為160x120min以上、180。Cx60min以上或250。C×45min以上,也可采用其它溫度和時間參數(shù)。實際應(yīng)用中,干熱滅菌的適用范圍十分有限,一般應(yīng)用于耐高溫的玻璃器具和金屬外科器械,另有些產(chǎn)品不僅要求達到必要的無菌水平,還要消除細菌內(nèi)毒素(熱原物質(zhì)),應(yīng)用其他的滅菌方法很難消除細菌內(nèi)毒素,而干熱滅菌的溫度時間參數(shù)設(shè)置在250℃x45min,可以除去玻璃器具的熱原物質(zhì)。 3、環(huán)氧乙烷滅菌: 包裝系統(tǒng)的材料中Z起碼有一種具備一定的透氣性,環(huán)氧乙烷滅菌是YL器械領(lǐng)域比較常用的滅菌方法,環(huán)氧乙烷滅菌原理是通過其與蛋白質(zhì)分子上的巰基(一SH)、氨基(一NH:)、羥基(一OH)和羧基(一COOH)以及核酸分子上的亞氨基(一NH一)發(fā)生烷基化反應(yīng),造成蛋白質(zhì)失去反應(yīng)基團,阻礙了蛋白質(zhì)的正常生化反應(yīng)和新陳代謝,導(dǎo)致微生物死亡,從而達到滅菌效果。環(huán)氧乙烷滅菌時,滅菌柜內(nèi)的溫度、濕度、滅菌氣體濃度、滅菌時間都是影響滅菌效果的重要參數(shù)。一般采用的滅菌條件:溫度(55±10)oC、相對濕度(60±10)%、滅菌壓力8xl 05Pa滅菌時間120min。環(huán)氧乙烷是一種烷化劑,穿透力強,能夠使用各種包裝材料,在常溫下能殺滅各種微生物(包括細菌、芽孢、病毒、真菌孢子等)H。適用于生物醫(yī)用高分子材料,比如天然橡膠、聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等。 4、輻射滅菌: 要求構(gòu)成包裝系統(tǒng)的所有包裝材料都能夠耐抗輻照射線的處理而不至于老化脆裂; 輻射滅菌是將滅菌產(chǎn)品放于適宜放射源輻射的1射線或適宜的電子加速器發(fā)生的電子束中進行電離輻射產(chǎn)生自由基通過控制輻射條件而達到殺滅微生物的方法。滅菌用的1射線通常以鈷Co一60或銫Cs一137作為放射源,發(fā)生衰變時發(fā)射出1.33MeV和1.17MeV兩個能級的射線,使微生物DNA受到不可恢復(fù)的損失,達到人們所需要的目標131。輻射滅菌通常用于外科器具、人工假體、注射器和縫合線等。 5、低溫等離子體滅菌: 低溫等離子體滅菌是Z近幾年才發(fā)展起來的新的低溫滅菌技術(shù)。等離子體是氣體或蒸汽受電場或磁場影響,使大部分分子發(fā)生離子化而形成的。等離子體滅菌器是由電源、激發(fā)原、氣原、傳輸系統(tǒng)和滅菌腔室組成,抽真空后通過水蒸汽,蒸汽在電場作用下轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子體。等離子體滅菌優(yōu)點是殺菌效果可靠、作用溫度低、滅菌后的器械不需要放置空氣中去除殘留氣體,無腐蝕性同。目前,許多國家已開始應(yīng)用這種技術(shù),主要用于不耐熱的YL器械。
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在實驗室中,瓶皿的清洗是必不可少的一項工作。但是,對于瓶皿的清洗,有兩種方法:手工清洗和實驗室洗瓶機清洗。那么,哪種方法更好呢?下面,我們就來一一對比。
一、手工清洗瓶皿
手工清洗瓶皿是最原始的清洗方法,它需要用到刷子、清洗劑、水等工具。手工清洗的優(yōu)點是操作簡單、成本低,而且能夠清洗到瓶子的每一個角落,保證清洗的徹底性。
不過,手工清洗的缺點也不容忽視。首先,手工清洗耗時費力,對于一些大量的實驗室瓶子,手工清洗是不現(xiàn)實的。其次,手工清洗很難做到完全無菌,對于需要進行高端實驗的實驗室來說,手工清洗就無法滿足要求了。
二、實驗室洗瓶機清洗瓶皿
實驗室洗瓶機清洗瓶皿是近年來出現(xiàn)的新型清洗方法。它利用高水壓、清洗劑噴淋清洗等技術(shù),能夠在較短時間內(nèi)清洗大量的瓶子,而且清洗效果更為徹底、更為衛(wèi)生。
實驗室洗瓶機清洗的優(yōu)點是高效、無菌、省時,而且能夠保證每一個瓶子都能夠達到一定的清洗標準。同時,實驗室洗瓶機的智能化程度也越來越高,能夠自動分辨瓶子數(shù)量信息,從而做出相應(yīng)的清洗操作。
綜上所述,手工清洗瓶皿和實驗室洗瓶機清洗瓶皿各有優(yōu)缺點,需要根據(jù)實驗室的實際情況來選擇。如果瓶子數(shù)量較少,實驗要求不高,手工清洗是一個不錯的選擇;如果瓶子數(shù)量較多,對清洗效果要求較高,實驗室洗瓶機則是更為適合的選擇。當(dāng)然,無論采用哪種清洗方法,都要保證清洗的徹底性和衛(wèi)生性,才能保證實驗結(jié)果的準確性。轉(zhuǎn)載自:http://www.hzxpz.com/
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- 手工清洗實驗室玻璃瓶皿和全自動洗瓶機清洗之間的對比
在實驗室中,洗瓶機是用于清洗和烘干玻璃瓶和塑料瓶的自動化設(shè)備,而手工清洗則是一種傳統(tǒng)的方法。本文將對實驗室全自動洗瓶機和手工清洗瓶皿進行對比研究,從設(shè)備介紹、人力成本、清洗效果、操作便捷性和環(huán)保程度等方面進行評估。
一、設(shè)備介紹
實驗室全自動洗瓶機是一種常用的玻璃瓶和塑料瓶清洗設(shè)備,通常具有多個清洗程序和步驟,包括預(yù)處理、洗滌、漂洗、烘干等。洗瓶機內(nèi)部通常配備有噴頭、水泵、清洗劑等清洗器件,能夠自動完成整個清洗過程。
手工清洗瓶皿則是通過使用清洗劑、刷子、水等工具進行清洗。雖然手工清洗需要人工操作,但其靈活性和適應(yīng)性使得在一些特定情況下仍是有效的清洗方法。
二、人力成本
使用全自動洗瓶機時,只需要一名操作員將待清洗的瓶皿放入機器中,然后啟動相應(yīng)的程序,因此節(jié)省了大量人力。相比之下,手工清洗需要人工操作,清洗速度相對較慢,人力成本較高。
三、清洗效果
實驗室全自動洗瓶機采用高壓噴水、旋轉(zhuǎn)噴淋等先進技術(shù),能夠徹底清洗瓶皿內(nèi)部與外部,達到更好的清洗效果。洗瓶機還可以對瓶皿進行烘干,確保清洗后的瓶皿無菌、干燥,適用于各種實驗需求。
手工清洗瓶皿雖然有一定的靈活性,但由于清洗劑的選擇、刷洗的力度和水的清潔度等因素的影響,清洗效果可能存在一定的差異。特別是在清洗復(fù)雜形狀的瓶皿時,手工清洗可能存在一定的困難。
四、操作便捷性
全自動洗瓶機具有程序化和自動化的特點,操作簡單方便,只需要一名操作員即可完成整個清洗過程。而且洗瓶機的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于各種實驗室環(huán)境。
手工清洗瓶皿則需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗,操作相對復(fù)雜。特別是在處理大量瓶皿時,手工清洗可能會造成疲勞和效率低下。
五、環(huán)保程度
實驗室全自動洗瓶機在清洗過程中可以循環(huán)利用水,減少水的使用量,降低對環(huán)境的影響。此外,洗瓶機排放的廢水經(jīng)過處理后可以滿足環(huán)保要求,符合可持續(xù)發(fā)展原則。
相比之下,手工清洗瓶皿需要消耗大量的水和清洗劑,對環(huán)境造成一定的影響。特別是使用不合適的清洗劑時,可能會對環(huán)境造成污染。
綜上所述,實驗室全自動洗瓶機和手工清洗瓶皿各有優(yōu)缺點。在考慮使用哪種清洗方式時,應(yīng)根據(jù)實際需求和實驗室條件進行選擇。對于大量瓶皿的清洗,使用全自動洗瓶機能夠節(jié)省人力、提高效率,且符合環(huán)保要求。對于一些特殊形狀或需要特別注意的瓶皿,手工清洗可能更為合適。在選擇清洗方式時,我們應(yīng)綜合考慮設(shè)備成本、人力成本、清洗效果、操作便捷性和環(huán)保程度等多方面因素,以實現(xiàn)實驗室清洗工作的最佳效果。
轉(zhuǎn)載自:http://www.hzxpz.com/
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