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激光切割機(jī)切割的時(shí)候越往后就越偏離了不準(zhǔn)了,是哪里的問題?

d1p0pNJ48N 2015-06-17 13:29:08 910  瀏覽
  • 確定定位是準(zhǔn)確無誤的。因?yàn)槎际且粯拥淖龇ㄍ粋€(gè)人操作,但是在另外一臺(tái)激光切割機(jī)就能jing準(zhǔn)的切出來。原來的這臺(tái)激光切割機(jī)也是可以的。就這兩天出現(xiàn)了問題。 光路也是正的。不知道是什么原因造成這樣的。有知道的告訴一下,萬分感謝!

參與評(píng)論

全部評(píng)論(1條)

  • 伊思儷 2015-06-18 00:00:00
    如果如圖是正向的話,有可能是電機(jī)丟步。 先檢查一下Y軸傳動(dòng)裝置吧: * 電機(jī)皮帶 * 同步軸

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    評(píng)論

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激光切割機(jī)切割的時(shí)候越往后就越偏離了不準(zhǔn)了,是哪里的問題?
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 A、編程的軟件失誤導(dǎo)致,在操作數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí),會(huì)不小心出現(xiàn)某些失誤,例如把某些數(shù)字不小心按錯(cuò)了,然后沒有糾正的功能,就會(huì)產(chǎn)生數(shù)控代碼的尺寸出現(xiàn)一些問題,線段很多時(shí)存在較大誤差,形成切入點(diǎn)引入與引出存在錯(cuò)位的現(xiàn)象,也會(huì)造成全板套料時(shí)工件間距偏差。

 

  B、數(shù)控等離子切割機(jī)自身精度問題導(dǎo)致,機(jī)械的主要精度是靠平行度和水平度來掌握的,切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。一般的點(diǎn)子精度受數(shù)控系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)控制卡等影響,尤其是脈沖,就會(huì)造成切割圓的時(shí)候產(chǎn)生不圓,然后就是大零件的尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)不符的這一現(xiàn)狀產(chǎn)生。

 

  C、數(shù)控等離子切割機(jī)割嘴的質(zhì)量問題導(dǎo)致,要注重的是一般的割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,裁切度必須是要切割平臺(tái)是一致的,否則也會(huì)影響它的尺寸大小不對(duì)等的現(xiàn)象產(chǎn)生。

 

  D、數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)零件變形導(dǎo)致,編程時(shí)采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形,我們可以根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置,可以固定它的模型,這樣可以防止它們的變形。材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除,局部?jī)?nèi)應(yīng)力釋放,重新分布,會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形。 

    

 E、數(shù)控等離子切割機(jī)操作中,工作人員來回亂跑,有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題,如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件(包括軸卡的內(nèi)置軟件)的問題,數(shù)據(jù)線松動(dòng)造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號(hào)丟失所以我們大家在操作的時(shí)候如果出現(xiàn)尺寸大小有問題的話,我們可以在這方面做下考慮。

 

  F、數(shù)控等離子切割機(jī)操作中氣體流量的增加或者減少導(dǎo)致,所以如果一旦氣體流量過大的話,會(huì)使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,導(dǎo)致尺寸上面有失誤。

  

  G、數(shù)控等離子切割機(jī)電極的內(nèi)縮量導(dǎo)致,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小,會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降,一般的內(nèi)縮量不能超過8-11mm。
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