食品包裝袋，一種包裝設計，為了方便保鮮，儲存食品，從而產(chǎn)生了食品包裝袋。食品包裝袋是指與食品直接接觸，用于包裝和保護食品的薄膜容器，因此其密封性尤為重要。

食品包裝袋密封袋廣泛應用于食品包裝和藥品包裝領域，具有包裝成本經(jīng)濟、加工方便、控制、生產(chǎn)等優(yōu)點，成為市場上非常常見的包裝形式，包裝袋密封性能、密封強度是包裝袋質(zhì)量的重要指標，與包裝內(nèi)容產(chǎn)品質(zhì)量、保質(zhì)期有關(guān)，也是產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的必要保證。

在包裝袋生產(chǎn)過程中，由于許多因素的影響，可能會產(chǎn)生密封、壓縮或材料本身的裂縫、微孔，形成內(nèi)外連接的小孔。這些將對包裝內(nèi)容產(chǎn)生非常不利的影響，特別是在食品、醫(yī)藥包裝、日?；さ刃袠I(yè)，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。密封性能差是未來泄漏腐敗的主要原因。

如何解決食品包裝袋的密封問題？別擔心，小編有辦法，下面跟著小編學習食品包裝袋的密封性能檢測方法吧！

檢測食品包裝袋使用的儀器和方法還有步驟如下。

使用儀器：賽成儀器自主研發(fā)的MFY-CM密封試驗儀適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

檢測方法：采用負壓檢測法，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，通過觀測試樣氣體泄漏情況或試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

檢測步驟：

(1)將樣品浸入密封性檢漏儀真空室的水中。

(2)蓋上密封性檢漏儀真空室的密封蓋，設置真空壓力參數(shù)和保壓時間。

(3)打開真空泵，開始抽真空，按密封性檢漏儀上的開始鍵，開始測試。

(4)觀察包裝表面在抽真空或保壓過程中是否有連續(xù)氣泡。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

真空衰減法密封性測試

當前歐美等發(fā)達國家各類無損密封性檢測方法已經(jīng)廣泛應用于藥品包裝密封性檢測，其中，真空衰減法是無損密封性檢驗的通用解決方案。其原理，就是通過對測量室抽真空至目標壓強，從而在包裝件與測量室之間的營造壓差環(huán)境。在此環(huán)境中，氣體透過包裝上的微小漏孔散逸并充盈在測量室中，導致測量室內(nèi)壓強上升，利用已知壓差、時間間隔 、壓強的上升量可計算出漏率。

真空衰減法標準

2005年美國PTI參與起草ASTM F2338-05真空衰減法標準，該標準于2009年進行了修訂，隨后在2013年進行了復核確認，較終版本為ASTM F2338-09（13）。標準推出后，獲得了國內(nèi)外的廣泛引用和認可，特別是獲得了美國藥典USP1207的引用，并獲得美國FDA的批準認可，形成了書面的批準文件。

真空衰減法檢測儀器介紹：

MK-1000無損密封性測試儀，又稱真空衰減法檢漏儀，采用非破壞性測試方法，也稱為真空衰減法，專業(yè)適用于安瓿瓶、西林瓶、注射劑瓶、凍干粉針劑瓶和預灌封包裝樣品的微泄漏檢測。采用非破壞性檢測方法對成品包裝進行微泄漏檢測，測試后樣品無損傷不影響正常使用，有效降低了測試成本；用于檢測微小漏孔，也可鑒別大漏孔樣品，系統(tǒng)根據(jù)泄漏情況自動判斷合格與不合格；真空衰減法精度可達0.21ccm（大約5微米）；應用范圍廣，針對不同樣品可選配對應的測試腔，用戶可輕松更換。

技術(shù)指標

屏幕尺寸：10英寸觸摸屏

真 空 度：低至10Pa優(yōu)良真空

精度：0.25級

檢測孔徑精度：5 μm （可選1 μm、3 μm）

測試腔：尺寸、種類根據(jù)試樣特殊定制

測試系統(tǒng)：雙傳感器技術(shù)

外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)

電源：AC 220 V 50 Hz

凈重：12 kg

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關(guān)鍵詞：潔凈服、抽氣包裝、真空包裝、負壓法、密封性、泄漏、密封試驗儀

1、意義

潔凈服也稱為無菌服、無塵服，采用材料經(jīng)特殊工藝縫制而成，具有優(yōu)良的防塵防靜電性能，主要用于制藥、醫(yī)學、食品、電子、生物工程、精密儀器等行業(yè)領域。潔凈服質(zhì)量監(jiān)管環(huán)節(jié)中重要的即為清洗及包裝。在經(jīng)過嚴格的清洗、烘干操作后，無菌服應裝入潔凈的聚酯或尼龍袋內(nèi)，并進行真空抽氣塑封。所采用的抽真空包裝通常為無菌包裝，袋內(nèi)在抽氣后需保持優(yōu)異的密封性，實現(xiàn)有效滅菌并防止被污染。因此，潔凈服清洗后所用的真空包裝的密封性能尤為重要，是直接影響無菌性的重要因素，應保持極高的密封性且無任何滲透現(xiàn)象發(fā)生。

2、檢測依據(jù)

本文遵循GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》標準中所要求的負壓法原理對潔凈服所使用的抽真空包裝進行密封性測試。

3、檢測樣品

本文以醫(yī)用潔凈服為待測試樣品，在-90kPa壓力下對其進行密封性測試。

4、試驗設備

常采用密封試驗儀測試軟塑包裝件（例如包裝袋、塑料盒等）的密封性能。本文采用的檢測設備為賽成儀器MFY-CM智能密封試驗儀，該設備由濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)制造。

4.1測試原理

采用負壓法原理的設備進行成品包裝密封性測試，即將成品包裝放入裝有蒸餾水的密封罐內(nèi)，再采用真空泵對罐內(nèi)抽真空，保證罐內(nèi)負壓值逐漸增大，成品包裝逐漸膨脹，在達到一定負壓值時，如出現(xiàn)泄漏部位（即密封性差），則包裝內(nèi)部的氣體則在壓力差的作用下沿密封較差處從樣品內(nèi)部向外溢出，通過觀察處于水中的樣品表面是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生或在釋放真空后樣品形狀恢復情況，確定其密封性能。

4.2設備指標

屏幕尺寸 7英寸觸摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精??度 1 級

負壓產(chǎn)生方式 真空發(fā)生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力 0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源 AC 220 V 50 Hz

凈??重 12 kg

4.3測試應用

適用于玻璃瓶、管、罐、盒；塑料瓶、管、罐、盒；金屬材料瓶、管、罐、盒；紙塑復合袋、盒類材料的密封性試驗

適用于筆芯；電子元器件的密封性試驗

5、試驗過程

(1) 將待測的抽真空包裝袋樣品浸沒于設備密封罐的水中，蓋上密封蓋。

(2) 設置真空度為-90kPa、保壓時間30s，打開真空泵，按設備面板上的開始鍵，試驗開始。

(3) 觀察在抽真空或保壓過程中，試樣表面是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。

6、試驗結(jié)果

本文共檢測了3個潔凈服用包裝袋試樣的密封性能，試驗結(jié)果均顯示為-90kPa下未發(fā)生漏氣。

7、結(jié)論

用于包裝清洗后潔凈服的抽真空包裝袋的密封性是影響潔凈服無菌效果的重要因素。本文通過采用MFY-CM智能密封試驗儀測試醫(yī)用潔凈服所使用的包裝袋密封性，進一步介紹了潔凈服用抽真空包裝袋密封性監(jiān)測的有效方法，試驗過程簡捷，設備易于操作。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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包裝密封性是影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量的主要因素之一。對于傳統(tǒng)的包裝密封性測試方法，軟包裝已經(jīng)頒布了相應的測試標準。傳統(tǒng)的密封性檢測技術(shù)是基于泄漏的定性檢測，基本上是破壞性檢測，但不能確定泄漏的具體數(shù)量和位置。主要缺點是無法檢測每個包裝產(chǎn)品，且檢測費時費力。因此，研究能夠檢測所有生產(chǎn)包裝并具有完全自動化和可靠性的在線無損漏洞檢測技術(shù)成為近年來國內(nèi)外研究的熱點。

包裝密封性的傳統(tǒng)檢測方法

傳統(tǒng)的包裝密封性檢測通常破壞性人工檢測方法，如電解試驗、染色滲透試驗和氣泡試驗等。破壞性檢測的主要不足是無法檢測每一個包裝產(chǎn)品，而且檢測起來耗工費時。

1、剛性密封包裝檢測方法

傳統(tǒng)的剛性容器密封性檢測方法主要有目測法、滑石粉法和密封性能監(jiān)測法。這三種方法都具有適用性和明顯的缺陷。目視檢查簡單方便，但僅適用于明顯的開封?；蹤z驗受包裝形狀和人為因素影響較大，可靠性不高。雖然檢測器的可靠性很高，但在檢測的同時，密封的包裝也受到了損壞。從鉆孔到重新密封，工作環(huán)節(jié)很多，不利于工作。對于密封性檢測結(jié)果良好的包裝，檢測過程會產(chǎn)生很多副作用。

2、染色法

該法通常適用于空氣含量極少的復合袋的檢測。其方法是將試樣內(nèi)裝物取出，然后將試樣內(nèi)部擦凈，將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入試樣內(nèi)，并將口部封好。將試樣在濾紙上放置5分鐘以上，觀察試驗液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣，對其另一面進行試驗即可。

由此可知，染色法只能對軟包裝包裝側(cè)面是否有泄漏進行檢測，由于原來封口已被破壞掉，故不可判斷原來封口是否有泄漏。

3、氣泡法

氣泡法又稱真空法或水減壓法。該方法通常適用于檢測含氣量高的復合袋。具體方法可分為以下兩種：真空泵法和真空發(fā)生器法。由于真空泵法形成的真空是脈動氣流，包裝印刷的真空不穩(wěn)定；真空成型時間長；真空維持困難，密封性能差；指針壓力顯示，精度低。因此，它已被逐步淘汰。

真空發(fā)生器法通常適用于檢測空氣含量高的復合袋。氣泡法是將被測樣品浸泡在一定溫度的液體中，用低倍顯微鏡或肉眼觀察浸泡液中樣品表面是否有氣泡。浸泡液一般為性能穩(wěn)定、對產(chǎn)品無損傷的液體。使用的溫度應控制在樣品的公差范圍內(nèi)，否則會導致錯誤檢測。有時，為了提高檢測效果，浸泡液通常會加壓或減壓。

裝密封性檢測新方法

目前，比較先進的包裝密封性檢測方法多為非破壞性即無損檢測，就是在不破壞包裝件的前提下，檢查包裝宏觀缺陷或測量工件特征。

大多數(shù)柔性和半剛性包裝袋非破壞性泄漏檢測系統(tǒng)都基于一種刺激一應答技術(shù)：刺激包裝的手段可以是超聲波、壓力、氮氣、二氧化碳或氫氣等示蹤氣體，而應答可能是聲波/射線反應、包裝脹縮、壓力變化或檢測示蹤氣體。

采用真空衰減原理的微泄漏密封測試儀對成品包裝進行微泄漏檢測，測試儀適用于微量泄漏檢測、各種包裝容器完整性檢漏?？蓱糜诎碴称?、西林瓶、HDPE瓶、預充針等醫(yī)藥包裝、食品包裝、化工行業(yè)包裝的泄露檢測。密封測試儀具有非破壞性、無損、無需樣品準備等優(yōu)點，對比傳統(tǒng)的色水法、微生物挑戰(zhàn)法檢測泄露，真空衰減法是零排放、效率高、無損的物理檢測方法。

技術(shù)現(xiàn)狀

密封結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，密封再好，也會存在一定的泄漏，因此密封試驗按漏率的大小可分為“大漏”和“小漏”，又稱為“粗漏” 和“細漏”。在漏率上以標準泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏稱為大泄漏；標準泄漏率小于1Pa·cm3/s的稱為小泄漏。因此，我們所說的密封并不是高標準的將內(nèi)裝物品與外界環(huán)境隔絕，而是把泄漏量控制在一定的范圍內(nèi)。

檢測方法

包裝密封性測試國家標準

1、目視法

目視檢查就是肉眼直接觀察有無因機械損傷、密封不嚴而引起的失封。主要是檢查那些有明顯失封的包裝。

2、滑石粉法

滑石粉檢查在密封包裝上懷疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手擠壓包裝，如果滑石粉被包裝內(nèi)排出的空氣吹動，則說明包裝已失封。

3、密封性能檢測儀法

GB/T 15171一 94《軟包裝件密封性能試驗方法》規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗方法，適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗。檢測方法分為氣泡法和染色法，具體流程詳見標準。

從目前來看, 這三種方法有適用的一面, 也存在著明顯的缺陷。目視檢查, 簡單方便,但只適用于明顯的失封?；蹤z查, 受包裝形狀、人為因素的影響較大，其可靠性不高。檢測儀檢可靠性高，但是工作環(huán)節(jié)繁多, 不夠便捷。

MFY-CM密封試驗儀適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

技術(shù)指標

屏幕尺寸：7英寸觸摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精??度：1 級

負壓產(chǎn)生方式：真空發(fā)生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源：AC 220 V 50 Hz

凈??重：12 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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藥品作為一種特殊商品，其安全性、無菌性、質(zhì)量和療效與人們的安全和健康密切相關(guān)。與藥品功效密切相關(guān)的包裝材料不僅要保證藥品的可靠性，還要具有方便性。因此，藥品生產(chǎn)企業(yè)在選擇藥品包裝材料時，必須了解包裝材料的特性和性能，才能根據(jù)藥品的一些特殊要求，準確合理地選擇藥品的包裝材料。

因為在藥品的整個生產(chǎn)、流通以及使用的過程中，藥品包裝都伴隨其中，所以包裝材料密封性是藥品質(zhì)量的重要影響因素。

測試方法及設備

本次測試采用賽成儀器自主研發(fā)的CHY-CM密封密封試驗儀。MFY-CM密封試驗儀適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

技術(shù)指標

屏幕尺寸：7英寸觸摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精??度：1 級

負壓產(chǎn)生方式：真空發(fā)生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源：AC 220 V 50 Hz

凈??重：12 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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